冷明遠
摘要:礦井通風與安全是礦井生產最基本的一環節,將定量的新鮮空氣沿通風路線不斷輸入井下,保證井下風流的質量,防止傷害和爆炸事故,保障入井人員身體健康和生命安全。
關鍵詞:礦井通風;模擬礦井;測定方法
一、利用模擬礦井巷道測定井巷的通風阻力、風量
利用模擬礦井巷道測定井巷的通風阻力、風量等,以提高實際操作技能;熟練各種儀器儀表在礦井中的使用。
(一)測定用儀器
精密氣壓計 、傾斜壓差計 、干濕溫度計、皮托管、低速風速表、中速風速表、高速風速表、秒表、鋼卷尺、橡膠管(或塑膠管)、橡膠管接頭、斷面儀、激光測距儀。
(二)測定內容
1.礦井通風阻力測定包括井巷摩擦阻力測定和局部阻力測定。
2.測點的靜壓,測點的標高,主要井巷摩擦阻力、局部阻力、干溫度、濕溫度、風速、測點間長度、井巷斷面面積、周長等通風參數,以及風門兩端靜壓差。
(三) 測定方法
3.1 測定路線選擇
在通風系統圖上選擇測定的主要路線和次要路線。選擇的測定路線須包含礦井最大阻力路線。當測定一條較長巷道時,可分段測定。
3.2 測點選擇
在阻力測試過程中,為了方便對測試數據的查詢、辨別和數據處理,對眾多測點最好要有一個統一的命名規則。選擇測點時應滿足下列要求:
1) 測點應在分風點或匯風點前(或后)處選定。選在前方不得小于巷道寬度的3倍;選在后方不得小于巷道寬度的8倍;
2) 需要在巷道轉彎處、斷面變化大的地方選點時,選在前方不得小于巷道寬度的3倍;選在后方不得小于巷道寬度的8倍;
3) 測點前、后3內巷道應支護良好,巷道內無堆積物;
4) 兩測點間的壓差:傾斜壓差計法應不小于5;氣壓計法應不小于20;
5) 測試巷摩擦風阻力時,兩測點之間不應有分風點或匯風點;
6) 測試巷道局部阻力時,測點應在分風點或匯風點前(或后)3~8倍巷道寬度范圍內進行。
3.3測定方法及使用儀器儀表
1、傾斜壓差計法;2、氣壓計基點測定法;3、氣壓計同步測定法。
二、在模擬礦井巷道中用儀器檢測巷道風流中氣體濃度
(一)使用光學瓦斯檢測儀檢測瓦斯濃度
1、將儀器于新鮮空氣巷道中(接近待測地點溫度、壓力相近)→捏、放吸氣球5—7次。
2、小數對零:按下微讀數按鈕→旋轉測微手輪,使微讀盤的零位刻度與指標線重合
3、整數對零:打開主調螺旋蓋→按下光源按鈕→觀察目鏡→旋轉主調手輪,選定一條黑基線與分劃板的“零”位重合→蓋好主調螺旋蓋。
4、抽取氣樣:將進氣口的膠皮管伸向測點位置→確認測點位置距巷道頂板不大于200mm→捏放吸氣球5—7次→將待測氣體吸入。
5、讀數:按下光源按鈕→觀察目鏡中的黑基線位置(如其恰于某整數刻度重合,則該刻度即為所測瓦斯濃度)→確認黑基線位于兩整數之間時→順時針旋轉微調手輪,使黑基線退到較小的整數位置→按下微讀數按鈕→讀取微讀數盤上的小數值(精確到0.02%)→把整數和小數相加即為本次操作所測的瓦斯濃度→連續三次所測甲烷濃度的最大值為最終瓦斯濃度的檢測結果。
(二)使用光學瓦斯檢測儀檢測二氧化碳濃度
1、檢測混合氣體濃度:拔下CO2吸收管→將檢測儀進氣孔伸向測點(位于巷道風流斷面下部1/5處)→捏放吸氣球5—7次,讀取混合氣體濃度。
2、檢測瓦斯濃度:將CO2吸收管出氣口與進氣孔連接→把連接在CO2吸收管進氣口的膠皮管伸向同一測點位置→捏放吸氣球5—7次→讀取瓦斯氣體濃度。
3、計算二氧化碳濃度值:用混合氣體濃度減去瓦斯氣體濃度的差,再乘以0.955的校正系數,計算得出測點CO2氣體濃度值。采用同樣的方法,在同一測點連續三次,最大值為檢測結果。
(三)使用多種氣體檢定器和檢定管檢測一氧化碳濃度
1、檢測準備:確認CO采樣器三通閥開、關靈活。
2、氣密檢查:將CO采樣器三通閥把打到45°關閉位置,把活塞拉到最大位置后松開,活塞能自動復位,采樣器氣密性良好。
3、確認CO檢定管在有效期內,并且與待查地點的氣體濃度范圍相匹配。
4、抽取氣樣:選擇并進入待測地點(隱患地點采取檢測杖配合氣球膽抽取氣樣,嚴禁人員進入檢測)→將CO采樣器三通閥把打到水平吸氣位置,抽送采樣器活塞往復3—5次,吸入規定量的待測氣樣→將CO采樣器三通閥把打到45°關閉位置→用砂輪片打開CO檢定管兩端封口→把CO檢定管零刻度端插入到CO采樣器采樣插孔中→將CO采樣器三通閥把打到垂直出氣位置,推動活塞將氣樣按檢定管說明書規定的送氣時間勻速充入CO檢定管內(I型管5-50PPM;II型管10-500PPM;III型管50-5000PPM;采取50毫升氣樣在100秒勻速推完)→讀取CO 檢定管上棕色環最大刻度對應的CO濃度值。
三、在模擬礦井巷道中用液壓鉆機打鉆
1、打鉆前,檢查采面周圍正幫、頂板情況,經檢查確認頂板無安全隱患時,方可穩固鉆機;把瓦斯報警儀掛在距鉆孔0.5米處。
2、打鉆人員隨身衣物應合身并束緊,衣袖系好、燈帶系好以免纏上鉆機的運轉部件而對肢體造成損傷。
3、鉆機固定要穩定可靠,固定夾板的頂絲、前后支撐桿、千斤頂固定螺栓、馬達固定螺栓必須緊固,并用銷子和放脫銷鎖緊。
4、開鉆前必須進行正反轉試驗,保證安全閥和過濾器安裝在正轉進液端。檢查噴霧是否堵塞,霧化效果是否正常。
5、在加接或拆卸鉆桿過程中,鉆機司機及加接、拆卸鉆桿人員必須配合默契,加接、拆卸鉆桿時,操作鉆機運轉人員必須先停止鉆機,然后卸鉆桿人員側身拔出連接鉆桿的銷子(兩人在前、一人在后,司機觀察鉆桿情況),操作鉆機人員經確認安全后,發出口令通知卸鉆桿人員并得到卸鉆桿人員回應后,操作鉆機人員方允許啟動鉆機。
6、鉆機鉆孔過程中加接鉆桿時,人員不應垂直面對鉆孔,防止鉆桿從鉆孔中滑落傷人。
7、鉆機鉆孔過程中,鉆機前方和后方嚴禁站人,打鉆人員和操作人員站在鉆機的兩側,嚴禁打鉆人員和操作人員正對鉆桿和鉆孔操作。
四、在模擬礦井巷道中用抽采泵抽采瓦斯
1、打開注水閥門注入清水,沖洗5分鐘,觀察壓力表是否達到78——147kPa的壓力,注水量是否達到80升/分鐘,同時檢查泵兩端的軸封是否有成滴的水流下,否則調節盤根壓蓋。
2、按下啟動電機按鈕,試驗觀察電機旋轉方向是否與標識一致。如反轉,則可將磁力啟動器電源分斷把反向另一側即可。
3、上述操作結束后,即可按下按鈕啟動抽放泵開始運行。
4、停泵的操作:關閉進氣管路上的閥門;關閉電動機;關閉供水管路。
五、結論
通過走出課堂,接觸實踐應用的教學,讓學生增強了感性認知,提高了理論結合實際的能力,提升了學生的實際操作技能。能更有效的為煤礦企業培養實用技能型人才。
(遼寧工貿學校?遼寧?沈陽?110000)