石油化工機械設備的故障分析

朱 旭

（中國石油集團渤海石油裝備制造有限公司遼河熱采機械制造分公司，遼寧盤錦 124209）

0 引言

石油化工企業要重視對機械設備的規范使用，才能更好地提升工作效率，實現企業的健康發展。為此，要在日常的機械設備管理工作中，對常見的設備故障進行原因的查找，并制定有效消除故障的措施，進行設備更好的養護保養，減少設備故障的發生，提高機械設備的效率。

1 石油化工機械設備的重要作用

在進行石油資源高效率的開發過程中，會使用到各種各樣的機械設備，這些設備的應用實現了對石油資源的有效開采。為完成高強度的石油開采任務，需要在環境惡劣的油田環境中進行各種機械設備的應用，長時間的運行，很容易造成設備磨損等現象，影響運行的效率。比如在下鉆開發過程中，機械設備在巖層中進行鉆探，鉆頭、鉆機等設備在強烈的摩擦中，發生磨損的情況非常普遍，不僅影響著開采質量，還影響了整個開發工程的進度。因此，要重視對石油化工機械設備的高效管理，保證其能夠在運行過程中安全可靠，性能突出，保障石油企業的生產任務順利完成，設備運行安全長效。

2 石油化工機械設備的常見故障

2.1 突發故障

在石油化工機械設備的應用過程中，突發故障的發生比較常見。在突然的情況下，設備發生故障，不能正常運行，會嚴重影響工作的質量和效率。這種故障的發生，原因有很多種。或者是由于設備的運行環境改變，或者是人為操作不當，造成設備在正常的運行過程中，突然受到外在壓力或者阻力的干擾，發生故障，停止運行。這種故障的發生，非常突然，檢修工作人員需要花費大量的時間進行原因的查找，嚴重影響了生產效率。除此之外，發生這種故障，在進行處理的時候，需要檢修人員具備較高的專業技能，維修經驗，才能最快找到原因，進行有效維修，排除設備故障。

2.2 積累故障

這種故障的發生，是在長時間的機械設備運行過程中積累產生的，從小問題一步步地演變成大問題，最終造成設備的運行故障。在這種故障的處理中，檢修人員往往可以根據日常的檢修記錄，快速的找到故障原因，并對其進行檢修和處理。造成這些積累故障發生的原因，多數是由于設備的使用時間較長，在惡劣的環境中，設備超負荷運轉，各種零部件出現老化現象，被磨損或者腐蝕的現象過于嚴重。針對這種故障，檢修人員可以在日常的機械設備養護保養工作中，加強進行各種手段的有效應用，做好預防工作。即使在發生故障之后，維修人員也可以在第一時間進行快速的維修，實現設備的故障排除。

3 石油化工機械設備發生故障的原因

3.1 設計不完善

在石油化工機械設備的設計過程中，存在不合理的現象，在設備的后期的使用中很容易發生故障。比如機械設備的設計中，設備的設計使用環境要求與實際的應用要求不一致，設備在不適宜的環境中工作很容受到環境的干擾，出現故障。這種影響是嚴重的，造成的損失也是巨大的。在設計的過程中造成不合理現象發生的主要原因有兩個：①對制造機械設備的原材料選擇不過關。材料的性能與實際的應用不符，達不到規定的標準；②設計人員考慮不全面。由于石油化工企業對于機械設備的結構要求相對復雜，設計人員在進行設計的過程中，沒有做好全面的考慮，造成設備的實際的應用中發生故障。

3.2 操作不合理

石油化工行業的發展非常迅速，各種新技術、新設備更新速度非常快。因此，對機械設備操作人員的專業水平要求很高，需要不斷進行學習，掌握各種新技術、新的操作要求。但是在實際的工作中，經常由于操作人員的操作不規范，造成設備故障發生，嚴重影響了設備的正常運行，也在一定程度上縮短了設備的安全使用周期。因此，需要對操作人員的操作規范進行嚴格的制度約束，對各種設備的操作進行完整流程的規定，要求相關的操作人員要具備相應的操作水平，減少設備故障的發生。

3.3 制造安裝不規范

在設備制造的過程中，如果不能按照規范的制作流程、制造工藝開展制造工作，將會造成設備的構造、性能與設計的要求存在一定距離，不能滿足設備的使用要求，在后期的應用過程中發生運行故障。另外，在設備安裝過程中，沒有嚴格按照安裝的說明進行，對于部分設備的零部件安裝不重視出現問題，也會引發整個設備故障。因此，一定要對制造和安裝的環節中，各種材料的使用、人員的操作和環境的保障等因素進行管控，更好地保障機械設備的正常運行，減少各種故障發生。

4 石油化工機械設備故障控制措施

4.1 設備規范

具體措施：①要對設備的原材料進行合理的選擇。石油化工企業的機械設備，在進行原材料的選擇過程中，一定要根據行業的要求，實際的使用環境，進行合理的選擇，才能更好地保證設備的質量。綜合材料的成本投入，選擇性價比高、具備一定資質的供貨商進行原材料的供應。絕對不能在原材料的選擇中貪圖便宜，造成嚴重的安全隱患；②要重視機械設備的零部件設計。石油化工企業的機械設備由多種零部件共同組成，因此要對零部件的性能、結構、尺寸、規格等進行精準設計，以保證在后期的應用中發揮出最佳的效果。在設計過程中，要綜合后期常發生故障的原因進行性能的改進，以實現機械設備更穩定的運行；③要重視設備的安裝工作。在安裝過程中，要嚴格按照安裝說明進行，保證各個零部件的安全安裝，并在安裝結束之后，進行設備的試運行，在全部的運行參數達到設計的標準、使用的要求之后，才能正式投入運行，以保障設備的安全使用。

4.2 人員規范

具體措施：①要對操作人員的操作環節進行規范的制度約束。要求操作人員要能夠在進行設備的操作過程中，具備一定的操作水平，對設備的運行狀況非常熟悉，能夠根據實際的生產要求進行設備的操作，并且不斷的開展學習，掌握新的操作技能。同時，還要求操作人員要能夠以積極地熱情開展工作，對在操作過程中發現的問題，及時上報，將各種小問題及時的化解在日常工作中，減少安全故障的發生頻率，實現設備更穩定的安全運行；②要對檢修人員的操作進行規范。要求在機械設備出現故障之后，檢修人員能夠及時的開展檢修工作，并且嚴格按照檢修的流程進行逐步的操作，嚴格杜絕由于操作不當造成的二次故障，有效的實現機械設備故障的快速排查，快速處理。

4.3 管理規范

要通過管理制度的不斷完善，有效保障機械設備的規范運行，減少故障的發生。要對機械設備的安全管理工作進行制度保障，通過完善的管理模式構建，定期做好各種保養和維護工作，對發現的問題及時處理，加強設備安全的隱患排查，可以更好地保障設備的安全使用。要對人員的規范操作進行規章制度的完善。要求能夠在進行管理工作的開展中，自覺按照制度細則，開展規范的操作，減少人為因素產生的各種設備故障。要進行應急預案制度的完善建設。通過進行各種應急措施的制定，應急手段的使用，在設備突發故障的過程中，能夠快速啟動應急方案，將設備故障產生的影響降到最低。

5 石油化工機械設備故障預防措施

為更好地避免石油化工企業機械設備的故障發生，可以在日常的養護工作中進行強化，以實現機械設備故障的有效預防。

5.1 開展有效的設備保養

具體措施：①通過不斷提升設備重要性的宣傳工作，更好地提升設備的保養重要性認識。建立設備強制保養的制度，進行機械設備保養工作的實施保障。其次，可以通過企業績效制度的完善，將設備的保養工作與檢修人員的福利待遇相結合，有效激勵設備操作人員、檢修人員，積極開展設備的保養維護工作，提高設備的安全應用；②在企業內部形成設備安全保障的共識，對發現惡意存在損害設備使用的行為進行嚴肅處理，對設備的運行環境進行安全保障，以實現設備的穩定運行。

5.2 定期檢查設備的運行

具體措施：①保障對機械設備的安全檢查工作資金充足。要對各種先進的檢測設備進行配置，并不斷進行檢修經驗的交流，實現檢修技術的提高；②要對不同的機械設備檢修過程，進行不同方案的落實執行，保證對不同的設備開展高質量的檢修、保養和維護，實現設備的安全運行，減少設備故障的發生；③要利用信息技術的應用，對機械設備的運行過程進行監管，并定期開展檢修、保養工作，實現設備的安全運行、高效使用。

5.3 強化保養管理的力度

重視開展石油企業機械設備保養的管理工作，加大管理的力度，全面的保障該項工作的順利推進。另外，還要與機械設備的生產廠家建立聯系，在保養過程中，明確各種設備的保養注意事項，更好地實現設備的高效保養，讓設備時刻處于高性能的運行狀態，減少故障發生。

6 結語

在石油化工企業中，開展高水平的機械設備故障控制工作是保障企業安全生產的關鍵。由于機械設備的使用具有精密性、專業性、復雜性的特點，故障是不可避免的，因此要在日常的設備保養維護中下大功夫，開展高水平的保養維護，保障設備的正常運轉，降低故障影響，實現企業綜合效益的提升。