PDM技術(shù)在化工裝備企業(yè)的應(yīng)用研究

（南京理工大學(xué)，江蘇南京市，210094）高 偉

制造業(yè)的信息化是一場革命，它不僅涉及計算機和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的傳播，更重要的是，其關(guān)系到企業(yè)的重大發(fā)展，關(guān)系到企業(yè)組織的重組和流程過程，以及調(diào)整權(quán)利和利益結(jié)構(gòu)。企業(yè)信息化管理是一個從“人管理”向“法治管理”的轉(zhuǎn)變過程，旨在改進信息化。國家制定了在制造業(yè)全面開展信息工作的計劃。充分實施新世紀以來的制造業(yè)信息化項目，高舉“信息化工業(yè)化”的旗幟，通過信息化和新的工業(yè)化方法，全國范圍內(nèi)出現(xiàn)了現(xiàn)代工業(yè)革命浪潮。在生產(chǎn)、機械制造和自動化設(shè)計技術(shù)的發(fā)展過程中經(jīng)歷了幾個創(chuàng)新階段。隨著信息技術(shù)的發(fā)展，聯(lián)合設(shè)計和分布式設(shè)計成為PDM系統(tǒng)技術(shù)進步的一個重要階段[1]。產(chǎn)品的需求和復(fù)雜性不斷增加，要求對全球市場采取新的項目辦法[2]。當(dāng)個別系統(tǒng)朝著不同的方向發(fā)展時，系統(tǒng)一體化成為聯(lián)合設(shè)計的一個重要問題。PDM技術(shù)系統(tǒng)在產(chǎn)品數(shù)據(jù)的傳播方面遇到了問題，特別是在PDM系統(tǒng)生成新數(shù)據(jù)的情況下。技術(shù)計劃的制定和實施是將產(chǎn)品概念轉(zhuǎn)化為實際產(chǎn)品的一個重要步驟。該計劃包括根據(jù)工程圖紙或PDM模型制作產(chǎn)品所需的具體生產(chǎn)方法、作業(yè)程序和資源。技術(shù)計劃詳細說明將原料轉(zhuǎn)化為零件所需的機器、設(shè)備、工具規(guī)格和預(yù)期壽命，也可以提供數(shù)據(jù)信息的PDM系統(tǒng)。

1 PDM技術(shù)概述

PDM技術(shù)出現(xiàn)于20世紀80年代初，其目的是為了解決大量工程圖紙和文件的管理難題。早期開發(fā)軌道為：設(shè)計圖紙管理-設(shè)計圖紙管理、電子文件管理（電子文件是文字處理軟件產(chǎn)生的技術(shù)規(guī)范和材料規(guī)范等）管理設(shè)計圖紙、電子文件和更改單一管理設(shè)計圖紙、電子文件，變更單、物料清單（BOM）。一個成熟的PDM系統(tǒng)可以使參與設(shè)計意圖的創(chuàng)建、溝通和維護的所有人員在整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)，自由地共享與產(chǎn)品有關(guān)的所有異構(gòu)數(shù)據(jù)，包括圖紙和數(shù)字文檔、CAD文件和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)[3]。

2 化工裝備企業(yè)PDM技術(shù)應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)分析

PDM系統(tǒng)將業(yè)務(wù)流程與項目管理相結(jié)合，并根據(jù)項目管理模式建立業(yè)務(wù)流程管理模式。研究與發(fā)展的管理是通過項目管理系統(tǒng)進行的。在實施產(chǎn)品研發(fā)項目過程中，各職能部門的相關(guān)專家（工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量、財務(wù)）等項目組織是為完成項目而成立的組織。項目組織的成員在執(zhí)行項目計劃方面發(fā)揮關(guān)鍵作用，項目小組的每一成員可同時參加幾個項目小組。該項目的組織決定其執(zhí)行的有效性。這將有助于簡化對項目的工作量分工，并有助于迅速擬訂項目計劃。項目計劃是按照項目目標精心設(shè)計的項目活動安排。該項目計劃的實施，除其他外，包括審查工作結(jié)構(gòu)并建立一個堅實的基礎(chǔ)來監(jiān)測項目的進展[4]。

3 化工裝備企業(yè)PDM技術(shù)應(yīng)用的主要功能

3.1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)用于反映產(chǎn)品的哪些組成部分是由零件組成的以及它們之間的關(guān)系。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的管理支持在數(shù)據(jù)庫的底層，以BOM為中心，并確保所有工程數(shù)據(jù)和文件與特定的最終產(chǎn)品，以及在某些條件下，為用戶或應(yīng)用系統(tǒng)提供產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同方面的介紹和說明，如視圖設(shè)計和技術(shù)設(shè)計、管理、采購等視圖，以此來實現(xiàn)與產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)的管理和控制。在設(shè)計視圖上的設(shè)想形成了一個技術(shù)和管理的概念，其中包含基本的簡易零件信息和管理，主要針對一系列的產(chǎn)品，這是一個定制的基礎(chǔ)。此外，還可以從工藝視圖和工藝路線中提取其他生產(chǎn)產(chǎn)品[5]。PDM系統(tǒng)與SAP集成的主要內(nèi)容是瀏覽、技術(shù)文件、技術(shù)培訓(xùn)等。BOM多功能的主要功能是設(shè)計師，技術(shù)和利益相關(guān)者可以快速查看產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的現(xiàn)況和有關(guān)資料信息。

3.2 工作流程管理

工作流程管理是對圖紙上的文件進行電子處理，在中國化工裝備公司的PDM系統(tǒng)中，可以對圖紙文件的電子處理和加工進行管理，要用手再次加工和批準紙質(zhì)圖紙，可以在技術(shù)部門制造，不需要對圖紙進行紙加工。該系統(tǒng)支持復(fù)雜內(nèi)置的，可編程過程，配置控件和支持擴展。文件管理包括工作流程模板管理、生命周期模板管理、流程任務(wù)管理和流程實例管理。業(yè)務(wù)流程模板定義了業(yè)務(wù)流程，如項目審批流程、流程變更、流程圖和其他業(yè)務(wù)流程。可以以方便的圖形拖放來定義過程的模板，用戶可以根據(jù)需要調(diào)整動作。啟動運行過程應(yīng)該包括在模板中的活動節(jié)點創(chuàng)建過程中的任務(wù)，模板啟用后的更改不影響啟動過程。在過程模板中的每一步都可以根據(jù)請求調(diào)整，在過程中履行特殊的功能。

4 化工裝備企業(yè)PDM技術(shù)應(yīng)用的效益分析

化工裝備企業(yè)PDM技術(shù)應(yīng)用系統(tǒng)為計量設(shè)備公司各級管理提供了一個平臺，主要是關(guān)于測量過程、測量設(shè)備、計量和標準化管理，使公司管理層能夠不斷獲得關(guān)于裝備產(chǎn)品的信息，改進設(shè)備管理和風(fēng)險控制。該系統(tǒng)允許用戶訪問服務(wù)器和客戶端軟件，由服務(wù)器上的軟件管理器使用，特別是管理訪問權(quán)、維護數(shù)據(jù)庫、編寫和分發(fā)每周檢查計劃，反饋和數(shù)據(jù)統(tǒng)計、檢查設(shè)備的變化以及信息反饋等。各單位主管使用的客戶軟件可通過一個IE瀏覽器實現(xiàn)。該系統(tǒng)還用于調(diào)節(jié)測量設(shè)備和測量過程的分級控制，實現(xiàn)測量儀器的采購和儲存，使用、每周檢查、注銷和核查整個管理過程，統(tǒng)一公司的產(chǎn)品記錄測量設(shè)備。PDM技術(shù)的統(tǒng)計功能可以促進統(tǒng)計測量儀器的每周檢查管理，在此基礎(chǔ)上循環(huán)控制，設(shè)備檢驗是企業(yè)管理的一個重要工具，用于衡量風(fēng)險和降低成本的回顧。

5 結(jié)語

因此，對化工裝備企業(yè)PDM技術(shù)與先進制造技術(shù)工程的研究與應(yīng)用，并行工程的核心方法與技術(shù)，實施并行工程的一般途徑，應(yīng)用PDM技術(shù)實現(xiàn)化工裝備企業(yè)全局信息集成，對提高化工裝備企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計制造技術(shù)水平，增強企業(yè)市場競爭力，與國際接軌具有重要意義。