建筑工程混凝土施工工藝新探

蔡黃彬

（江蘇南通二建集團有限公司沈陽分公司，江蘇南通 226200）

0 引言

在建筑工程施工過程中，混凝土是不可或缺的施工原材料，由于建筑結構的復雜程度不斷提高、規模逐步擴大，對混凝土的施工技術有了更嚴格的要求，要仔細分析混凝土施工技術，做好每一個環節的質量控制，根據具體情況正確選擇施工工藝，提高整體實施效果。

1 建筑工程混凝土施工重難點

混凝土配料中對各種材料的選擇是有一定要求的，水泥以硅酸鹽為最佳。骨料要挑選顆粒直徑在10～30mm 的花崗巖碎石，其含泥量不要超過1%，進行混凝土攪拌前，利用孔徑為0.3mm的細篩，清理骨料中含有的多余泥粒。合理調控溫度是混凝土施工過程中的主要部分，若想防止水泥化熱，應在材料中加入適量粉煤灰，減少水泥用量，盡量控制在450kg/m3，有利于混凝土強度達到要求，降低裂縫出現的概率，另外，全程監控掌握混凝土輸送過程，根據建筑結構的特征，認定混凝土強度級別。

在高層建筑中，自然層中的澆筑通常1～2 遍便可結束，選擇一次澆筑的操作方法有助于對工程進度的把控，在實踐過程中要嚴格控制操作方法。墻、柱等構造運用此方法會導致混凝土出現裂縫，因此要兩次澆筑完成，分層澆筑的方法第一層層厚要保持在大概50cm，然后每層厚度在1m 以內。

在相關工程中坍落度大、斜坡比較長，其中內部振搗分為三次進行，提高其內部密實度，有助于成型。振搗棒插入點要均勻分散布置，間距通常在有效作用半徑的1.5 倍之內，50cm 以下。根據具體狀況，選擇交叉式或者行列式的移動順序。掌控好振搗時間，若時間過長，會致使混凝土離析，當察覺到其表面沒有大幅下沉和氣泡現象并產生灰漿后，斷定是均勻性振搗。混凝土操作要自下而上開展，對各層澆筑完畢之后，再進行下一步操作，讓振搗棒進入下方混凝土0.5m 左右，保證上下層混凝土牢固結合在一起。

2 建筑工程混凝土施工技術

2.1 優化混凝土原料

混凝土中包含有多種原料的復合型材料，為確保其整體質量，在挑選各種原材料過程中要提高重視程度，保證選擇材料可以優化混凝土品質。

現階段建筑工程施工混凝土標號是C40，在其中水泥會散發較多熱量，為降低熱量、要認真開展對型號的挑選，盡量選擇252型號。骨料包括粗骨料和細骨料兩種，施工過程中，通常選擇中砂當作細骨料，需要工作人員按照具體情況開展選擇，充分考慮其是否可以收縮與進行泵送，一般會選擇顆粒直徑在6～19mm的配石子。對含泥量進行控制以保證達到相應施工要求。

挑選摻加料過程中要使用一級粉煤灰，并確保最大摻量低于100kg/m2，讓混凝土本身可泵性獲得提升，能夠合理掌握水泥應用量，為施工單位節約成本損耗，為降低其收縮性對工程質量的影響，應選用U 型低堿膨脹劑。

2.2 混凝土配合比方法

要盡可能選擇抗凍性能良好的水泥。根據實踐得出，若在冬季進行混凝土施工，要選擇早強硅酸鹽水泥，因為其水化熱高、散熱性良好，具備一定抗壓性能，效果較為顯著，減少相應的水灰比，提升水化熱量，縮短到達臨界值消耗的時間，在其中加入適量的引氣劑，加入該物質后，出現的氣泡可以提高水泥漿的體積，增加漿液的流動性和黏性，可以緩解漿液中水結冰出現的壓力，提升抗凍性。加入早強外加劑，能夠縮短凝結需要的時間，增強混凝土強度。挑選顆粒直徑較小的材料使與四周的砂漿的膨脹系數接近，如表1 所示。

表1 混凝土強度標準差

2.3 混凝土攪合與運輸

經過拌和骨料與水融合才能進行加熱，水泥不能直接進行加熱，提高混凝土的出料溫度。在這個過程中，要控制拌合水加熱過程中的溫度低于60℃，若超出則需要先將水與骨料拌和后再加入水泥，防止出現假凝的情況，減少水泥強度。若對砂石集料進行加熱，利用通蒸汽加熱的方式。此方法應用過程中，對集料直接加熱，難以調整水灰比。在混凝土攪拌之前，先使用蒸汽沖洗攪拌機，并增加拌合時間，另外，假如在冬季進行混凝土施工，需要一次直接運送，并且在運輸過程中要做好防風保暖措施。所有設施在完畢后要使用蒸汽沖洗干凈，恢復工作時要先進行加熱[1]。

2.4 混凝土澆筑

要注重提升混凝土的均勻性，在澆筑的同時要嚴格按照有關規范流程，防止出現混凝土裂縫現象。通常狀況下，對混凝土進行澆筑時要使用分層法，對每層混凝土的澆筑厚度都要實行掌控，厚度達到標準后才可以開展下一步的施工作業。在整個過程中，每層的澆筑間隔時間要嚴格控制，按照混凝土初凝的時間進行判斷，是避免產生裂縫的主要手段。要保證混凝土澆筑的持續性，若施工環境較為復雜，則難以保證混凝土澆筑的連貫性，要事先預留出施工縫，若出現極端惡劣天氣，還需在施工完畢后對其進行保護，在冬季施工時，天氣較為寒冷，施工溫度偏低，要對混凝土實行保溫處置，提高混凝土澆筑的施工質量。

2.5 混凝土振搗

要選擇合適的振搗方法，按照混凝土澆筑的施工規則確認是機械振搗還是人工振搗。一般現代建筑工程規模偏大，通常以機械振搗法為主體，人工方法為輔助。在具體振搗過程中，多數的振搗作業都是經由機械振搗完成的，當施工量較小，并缺乏機械的狀況下才使用人工振搗。人工振搗會消耗大量的人力物力，施工效率低，振搗質量缺乏穩定性。操作過程中要保證振幅與頻率始終維持混凝土的振動狀態，讓顆粒相互之間的附著力與摩擦力下降，提高混凝土流動性，工作人員要按照具體情況判斷是否需要添加水泥漿，減少空隙，提高混凝土的密實度。在開展混凝土澆筑施工過程中，一般運用全面分層或二次振搗的方法。在施工的同時，由于混凝土本身具有一定的氣泡和水分導致其內部產生細小空隙，最終造成裂縫的出現，因此要運用振搗的方式。

2.6 墻體混凝土澆筑

在即將開展澆筑施工之前，需要在下方混凝土和新澆的接觸位置加入水泥砂漿，并保證所加入水泥砂漿和混凝土比例一致并且厚度為28mm。進行過程中要避免直接進入模內，借助輔助工具逐漸完成入模任務。確保其厚度在50cm，并使用分層澆筑的方式夯實。開展下料操作時，要確保下料順序符合相關要求，使澆筑施工不間斷進行。在墻體洞口澆筑過程中，不僅要洞口兩旁的混凝土高度相同，還要保證混凝土四周強度一致。

2.7 預制裝配式結構澆筑

由于建筑行業的飛速發展，建筑施工技術在逐漸進步，預制裝配式結構施工技術目前被廣泛運用，在施工時，最為主要的是混凝土的澆筑，這對預制裝配式建筑結構構件的質量有著重要影響。施工過程要按照澆筑流程展開，從梁體的一端進行逐層推進一直到末端，確保構件的一次成型。對混凝土澆筑的彈性模量要同設計要求一致。底板混凝土要在內模天窗位置進入，再進行澆筑振動，確保質量合格。底板混凝土澆筑完畢后，再開展腹板與頂板的澆筑工作。混凝土凝固后將模板拆除，拆除時要掌握力度，避免混凝土結構遭到損壞，測量預制預制構件，保證尺寸符合設計需求[2]。

2.8 施工與養護溫度控制

在酷熱的夏季開展澆筑施工時，可使用分層灌溉的方法進行作業，讓各層操作的高度保持在標準范圍之內，防止澆筑層次不符合要求，保持其本身的散熱效果，以免自身出現裂縫，運用預埋水管的方式實現降溫。對拆模所需時間進行掌控，在發生溫度大幅下降的狀況時，為避免溫度差異化較大，需要使用相應保溫方法。對澆筑物實行保養目的是防止產生縫隙，確保混凝土內部和外部的溫差達到相應要求，將稻草帶或塑料膜覆蓋到澆筑物外部，對覆蓋層溫度進行細致分析，保證表面溫度和內部溫度相同，切勿按照自身經驗進行更改。在作業與保養的同時要對溫度進行掌握，從而提高工程施工的整體質量。養護方法包括暖棚法與蓄熱法。蓄熱法本質是對混凝土進行保溫，避免表面受到凍害。在混凝土表面放置一層保暖材料保暖，其內部加入熱源，熱量來源于材料釋放的熱量與水泥水化熱。在施工的同時要使用保溫模板，澆筑結束后，馬上用保溫材料進行覆蓋。暖棚法是在澆筑上搭建暖棚，在棚中利用蒸汽排管或暖風機的方法，讓其溫度維持到大概0～5℃。暖棚包括保溫結構、圍護結構、棚蓋和支持結構。

3 結論

建筑工程混凝土施工技術在實踐中會受到各種因素的影響，仍然存在許多不足之處，限制著混凝土施工質量的提高。施工技術人員要從客觀實際需求出發，嚴格遵循混凝土施工的基本原理和規律，完善施工技術觀念，保證符合相關建筑建設要求。