鋁合金模板在建筑工程中的應用

趙永紅

（清徐縣建筑工程質量安全監督站，山西清徐 030400）

0 引言

隨著我國逐漸進入老齡化社會，勞動力的紅利已經消失殆盡，導致了建筑業的勞動力成本大幅上漲，熟練的建筑專業技術人員十分短缺的現象較為明顯，鋁合金模板屬于一種新型的模板，具有綠色節能的優點，在建筑領域得到廣泛的應用[1-5]。

1 鋁合金模板系統特點及設計

建筑模板作為建筑工程中的大宗消耗的周轉材料之一，其技術水平的高低將直接影響建筑技術水平、施工質量、環境保護及資源的利用等，還更影響建筑工程的造價成本。之前一直在使用的木模、竹模、塑模等，不僅周轉率低，施工現場凌亂、難以管理，回收價值低，而且還產生了大量的建筑垃圾，而鋼模則因自重大、單塊面積小、拼縫多、混凝土表面質量差，且施工成本高，操作難度大而受到一定的局限性。鋁合金模板屬于一種新型的模板，具有綠色節能的優點，在建筑領域得到廣泛的應用。

1.1 鋁合金模板系統的優點

（1）周期短。在施工中，鋁合金模板系統受到較小的影響，同時材料的特性使其能夠實現較快的拆建，按照建筑工程的形式，再結合建筑的高度，對模板系統的套數進行確定，最大限度降低對施工過程的管理需要。

（2）利用率高。在實際應用中，能夠對鋁合金模板實施重復利用，在建筑施工中，前期所需投入過高是影響鋁合金模板使用的一個關鍵因素，不過在具體應用中能夠利用模板的重復利用來提高利用率，可以在一定程度上攤低前期的較高成本投入，平均后具有更加客觀的經濟效益。

（3）施工效率高。鋁合金模板具有簡單的結構，重量較低，因此在施工當中僅僅通過人力就能夠較好地進行拼接，同時施工過程的技術難度較低，施工人員可以很快熟悉模板的安裝技術，因此實際應用中都是利用人力完成，并且了解了整體系統的結構后，施工人員能夠較快拼裝模板，使模板施工的效率得到明顯的提高。

（4）承載能力強。鋁合金模板起到的是臨時支護的作用，所用材料為鋁合金，因此具有較高的強度，同時在完成拼裝后也較大幅提升了鋁模板系統的整體承載力，在實際應用中鋁模板系統的整體結構具有較好的穩定性，有利于澆筑混凝土流程的進行。

（5）效果好。模板的斷裂是傳統建筑模板中易于出現的一個問題，并且還會存在拆模后混凝土表面不平整的問題，但是鋁合金模板和混凝土之前不容易出現上述的問題，因此在拆模后可以呈現平整的混凝土表面，不再需要采取二次處理。

（6）施工環保。由于鋁合金模板系統可以采取多次利用，同時拼裝環節無須使用機械設備，通過人力就能夠完成相應的安裝，再結合鋁合金模板中采取的材料是環保型的材料，拆模完成后基本上不存在施工垃圾，滿足綠色環保的要求。

（7）通用性能好。在建筑施工當中，能夠按照施工和工程的規范來對模板的類型進行選取，并且還可以拼接不同規格的模板，因此鋁合金模板能夠滿足更多的建筑條件，使模板多次利用的價值得到大幅提升。

1.2 鋁合金模板設計

鋁合金模板包含很多部分的設計，例如樓板、墻柱等部位的鋁模板設計等。設計鋁合金模板過程中，應當和混凝土結構中所有構件的結構尺寸都能夠精準地吻合，因此模板設計師應當按照對應的施工圖，設計梁板、樓梯燈部位的鋁合金模板。

1.3 鋁合金模板系統的局限性

1.3.1 成本問題

考慮到鋁合金模板的成本太高，會對建筑工程造成一定的影響，一般情況下會對鋁合金模板進行重復使用，來使其成本降低，不過按照相關的計算，即便是能夠對鋁合金模板進行重復利用，不過對于普通建筑來說，其依然不具備成本優勢，按照當前該類型材料的發展情況，鋁合金模板僅僅在高層建筑中適用，同時也是由于成本限制，該類型的模板難以在建筑模板結構中得到全面的應用。

1.3.2 設計問題

設計的鋁合金模板，其對應的精準性應當得到保證，同時具有可實施性，假如由于設計流程中存在的問題導致鋁模板結構需要改進，后續出現的損失會極大，在設計當中模板設計師應當具備較高的專業水準，此外還應當關注混凝土自身較高的堿性，應用鋁合金模板時或許和混凝土產生化學反應出現腐蝕問題，重復利用多次后，鋁合金模板的性能會受到影響，經過澆筑混凝土平滑的表面也受到影響，因此應當通過涂層的效果保護混凝土的表面，縮短應用鋁合金過程中形成的損耗。

2 鋁合金模板安拆工藝

2.1 工人培訓

正式開始施工前，應當對施工人員實施技術交底，對施工的每一個環節進行嚴格的規范，施工過程中存在的每一個技術要點應當進行明確，防止由于操作上的不規范導致的安裝問題，并且還應當重視嚴格控制施工人員安拆模板的過程，監督管理也應當引起足夠的重視。

2.2 安裝工藝

2.2.1 做好前期準備工作

前期的準備工作主要包含準備所需要的材料，檢查材料的質量，同時還應當準備齊全在鋁模板施工中應當使用的設備工具，正式施工前應當對脫模劑進行檢查，看其是否準備齊全，確定沒有問題后才可以正式開始施工。

2.2.2 安裝工藝流程

測量放樣→墻柱鋼筋的安裝→墻柱鋁模的安裝→梁鋁模的安裝→樓板鋁模的安裝→梁板鋼筋安裝→整個流程的收尾檢查→澆筑混凝土

2.3 拆除工藝

2.3.1 拆除條件

拆除模板的過程應當符合相關的混凝土結構工程施工質量的驗收標準，應當滿足拆除底模過程的混凝土強度標準。針對早拆鋁模體系，一旦澆筑混凝土實現50%的強度后，就可以將頂模拆除，僅僅將支撐桿保留。拆除支撐桿的過程中，按照留置的一樣的條件試塊對拆除的時間進行確定。

2.3.2 拆除過程

在拆除環節中，第一步，先將墻柱側模拆除。一旦墻柱混凝土實現1.2MPa 的強度，就可以將側模拆除；第二步，將頂模拆除。澆筑完混凝土后，實現50%的強度后才可以將頂模拆除，通常情況下在48h 后才能拆除頂模。將頂模拆除過程中，支撐桿應當是原樣，不能出現松動；第三步，將支撐桿拆除。拆除支撐桿的過程應當滿足相關的驗收規范，符合拆除底模的混凝土強度標準。

2.4 鋁合金模板驗收

銷釘、螺栓、小斜撐、背楞數量、位置是否符合要求；螺桿是否擰緊；樓梯踏步是否采用封閉模板或定型鋼模板；立桿垂直度；布料機位置是否按方案加固；10cm 以驗收內容內降板支模是否采用型鋼；模板應預先起拱1/1000～3/1000；企口深化是否錯誤；鋁合金模板施工是否有墻柱定位線（種定位鋼筋）、大角控制線；鋁合金模板內墻長度超2800mm 時是否增加斜撐；鋁合金模板每一次模板安裝前刷水性脫模劑；K 板是否順直；墻柱垂直度是否合格；頂板標高及水平度是否合格。

3 經濟效益分析

按照國內建筑領域當中使用較多的鋁合金模板以及建筑模板兩種類型存在的經濟性對比，能夠發現當樓層的高度確保一定的條件下，鋁合金模板具有較大的前期投資量，不過當應用環境比較理想的條件下，能夠重復使用鋁模板300 多次，同時在應用過程中其使用中具有的風險因素得到降低，出現斷裂等事故問題的可能性較小，按照使用的次數來均攤鋁合金模板的成本，相比于傳統的建筑模板具有較低的資本花費，再結合其自身具有的節能環保優勢，產生了較好的經濟效益和社會效益。表1 為各類模板系統的性價比，可以看出鋁模板系統具有更高的性價比。

表1 各類模板系統的性價比

4 結語

通過分析可以發現在高層建筑的建設中應用鋁合金模板是非常合理的，鋁合金模板自身具有的優勢能夠完善傳統建筑模板中存在的缺陷，不過在應用鋁合金模板系統的過程中也具有一定的不足，因此鋁合金模板系統還有其需要改進和完善之處。當下從建筑工程模板技術的角度進行分析，鋁合金模板自身具有較多的優勢，例如質量好、環保等等，在建筑領域具有一定的應用價值，應當大面積推廣使用。