丁昌法,徐 剛,孫世剛
(青島海灣化學(xué)有限公司,山東 青島266000)
乙烯氯化法PVC 工藝生產(chǎn)過程中,氯氣作為氯堿廠電解槽的產(chǎn)品,又是PVC 廠乙烯氯化產(chǎn)二氯乙烷的原材料,其純度和雜質(zhì)的檢測工作貫穿工藝生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)中。作為液氯產(chǎn)品,需要進行氯氣純度和雜質(zhì)分析;作為氯化氫合成爐的原料,需要做氯內(nèi)含氫分析; 作為乙烯氯化產(chǎn)二氯乙烷的原料需要做氯內(nèi)含氧分析。隨著色譜分析技術(shù)進步,建立一個同時、快速、準確分析氯氣純度和氧氣、氮氣、氫氣雜質(zhì)含量的方法成為可能。
傳統(tǒng)氯內(nèi)含氫分析采用爆炸法,分析精度低,分析步驟繁瑣耗時長。傳統(tǒng)氯氣純度、氧氣、二氧化碳的分析,采用奧式氣體分析儀,見圖1,分別用飽和硫代硫酸鈉、 氫氧化鉀、 焦性沒食子酸鉀分別對氯氣、二氧化碳、氧氣進行吸收,則需要多種吸收液多個步驟,耗時耗力,不能滿足工藝調(diào)整期間,大批量氯氣樣品的分析工作。
該方法采用安捷倫7890B 氣相色譜儀,雙檢測器、雙通道分析流路,通過柱反吹和閥切換技術(shù),前通道用氮氣做載氣分析氯內(nèi)含氫,后通道用氫氣做載氣,分析氯內(nèi)雜質(zhì)二氧化碳、氧氣、氮氣。僅需5 min可以實現(xiàn)4 個組分全部分離檢測。
進樣口:0.25 mL,定量環(huán)1 個;
電磁閥:十通閥2 個,六通閥1 個;
色譜柱:PORAPARK Q 填充柱1 個;Unibeads 1 s填充柱2 個;5A 分子篩2 個;
檢測器:熱導(dǎo)檢測器TCD 2 個。
閥柱配置示意簡圖見圖2。

圖1 奧式氣體分析儀

圖2 閥柱配置示意簡圖
TCD 前通道:本通道包含1 個十通閥、1 個六通閥和3 根填充色譜柱,載氣選用氫氣,用于分析氯氣中二氧化碳、氮氣、氧氣。通過十通閥3 切換,定量環(huán)中的樣品氣體被載氣帶入預(yù)分離柱 (色譜柱3 Unibeads 1 s) 中,當二氧化碳通過色譜柱4(Unibeads 1 s)時,氮氣,氧氣還在色譜柱4 中,氯氣還在色譜柱3 中,此時閥2 開,二氧化碳繞開色譜柱5A 分子篩,通過阻尼進入檢測器。然后閥3 關(guān)上,色譜柱3 進行反吹,將氯氣反吹出系統(tǒng)外。然后氮氣、氧氣離開色譜柱4時,閥2 關(guān)閉,氧氣、氮氣經(jīng)色譜柱5(5A 分子篩)后進入TCD 前檢測器。
TCD 后通道:本通道包含用1 個十通閥、2 根填充色譜柱,載氣選用氮氣,用于分析氯內(nèi)含氫,通過十通閥1 切換,定量環(huán)中的氣體被載氣帶入預(yù)分離柱(色譜柱1 PORAPARK Q)中,當氫氣最先流出色譜柱1,進入到色譜柱2(5A 分子篩)時,閥1 關(guān)閉,色譜柱1 進行反吹,將氯氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等反吹出系統(tǒng)外。氫氣經(jīng)色譜柱2 進入TCD 后檢測器。
柱箱溫度:柱箱起始溫度80 ℃,保持8.0 min;
前檢測器:溫度250 ℃、參比流量20 mL/min;尾吹氣5 mL/min;
后檢測器:溫度250 ℃、參比流量20 mL/min;尾吹氣5 mL/min;
載氣(氮氣):流量50 mL/min,壓力40 psi;
載氣(氫氣):流量30 mL/min,壓力23 psi。
色譜閥切換設(shè)定條件見表1。

表1 色譜閥切換設(shè)定條件
通過氫氣、氮氣、氧氣、二氧化碳標準氣體進行單獨標定分析,對待側(cè)組分進行定性,定量分析,確定各組分的出峰時間,通過標準氣建立待測組分的校正表見表2。

表2 氯氣中組分全分析校正表
電解槽陽極氯氣中通常含有氫氣、氮氣、氧氣、二氧化碳等永久性氣體,氯氣腐蝕性較強,需要反吹出系統(tǒng)。所以TCD 后通道0.7 min時,氫氣通過柱1后閥1 切換反吹。TCD 前通道2 min時,當二氧化碳、氮氣、氧氣通過柱3 后閥3 切換反吹。
傳統(tǒng)氣量管用吸收液吸收氯氣,直接讀取吸收掉氯氣的量所占比例,即為氯氣純度。色譜法分析氯氣純度采用一減雜質(zhì)的方法計算。減掉氫氣、二氧化碳、氮氣、氧氣所占樣品的比例就是氯氣所占比例,即為氯氣純度。
分別由氧氣、氫氣、氮氣、二氧化碳的單組分標氣驗證出峰情況可知,TCD前檢測器0.923 min為氫氣峰,TCD后檢測器2.640 min為二氧化碳峰,4.080 min為氧氣峰,4.765 min為氮氣峰。以上各峰能實現(xiàn)完全分離,兩峰之間距離合適。說明閥切換時間設(shè)置較合理。

圖3 氯氣全分析標氣分析譜圖
人工和儀器分別對同一標氣中氫氣、二氧化碳、和氧氣測定五次,人工與儀器分析結(jié)果比較見表3。
由表3 可知,人工采用爆炸法做氯內(nèi)含氫偏差為15.8%色譜分析偏差為5.9%。人工采用奧式氣體分析儀吸收法分析二氧化碳偏差為17.3% 氧氣偏差為12.4% 色譜分析二氧化碳偏差為5.1% 氧氣偏差為2.3%。可見色譜分析氯氣中雜質(zhì),效率和準確度都優(yōu)于傳統(tǒng)分析方法。

表3 人工與儀器分析結(jié)果比較
隨著色譜技術(shù)的進步,通過柱反吹和閥切換,雙TCD 通路分別用氮氣和氫氣做載氣,排除氯氣對色譜柱損害的同時,實現(xiàn)了一次進樣同時測定乙烯中氧氣、氫氣、二氧化碳、氮氣各組分全部分離檢測,全過程只需要5 min。方法分析效率高、操作簡便,能適應(yīng)大批量氯氣樣品的分析工作。