油田自動化系統中油井監控技術的應用

許立平

摘要：在石油工業快速發展的背景下，自動化系統的出現為石油工業的有序發展提供了一個新的平臺。通過對實際案例的了解，在油田自動化系統中，油井檢測系統正逐步在各個油田項目中實施，顯示出不可替代的作用。為了提高油田開發的效率和質量，降低能源消耗，提高石油生產和自動化能力，我們相信，在未來，我們將繼續創新試井技術，為石油行業提供更好的服務。

關鍵詞：石油及石油自動化系統;油井監測技術;應用分析研究

1油井監測技術應用的優勢與特點分析

油田作業環境及周邊地理條件往往非常惡劣，實施地點主要為開闊區或海上油氣開發。總體環境和地理條件比較復雜，氣候較差。在實際應用中，對油田進行實時監測和數據傳輸是非常困難的。在油田自動化系統的使用中，實施油井監測技術有很多優點：一是有利于提高監測工作的效率和質量。油井自動監測系統在油田工作中的應用，可以幫助管理人員及時掌握油井工作中的壓力，實現對采油過程中電壓和蒸汽溫度的全面了解，最大限度地為采油工作的實施提供安全保障。二是有利于降低人力投資成本，控制監控中的隱患。油田開發風險大。在自動化系統中引入監控技術，可以有效降低人力資源消耗成本，合理掌握油田供配電的實際情況，實現資源的優化配置，最大限度地降低油田生產經營成本投入。

2油井監測技術的價值分析

2.1優化監測質量

通過系統應用石油監測技術，可以對油田的技術狀況進行詳細分析，幫助管理人員掌握全面的數據，包括油井壓力數據、溫度數據等，在對具體細節進行詳細分析的基礎上，確保準確的監控效果，以維護生產的安全性和可靠性。

2.2資源節約和風險控制

在油井的實際生產過程中，由于大部分區域進入危險區，不可控因素較多，通過自動監控技術，充分了解油井的實際情況，降低可能的安全風險，同時有利于明確分布條件，通過智能化，自動化監控，實現資源整合，方便資源節約和配置優化，從而降低經濟成本，降低運營風險。

2.3油井設備的保護

由于油井監測系統具有智能化、易操作的特點，其系統組成比較全面，通過模塊化的設計形式和圖形化的組成，可以實現對各種數據的智能分析，保證工作的有效實施。當前隨著技術的發展，監測技術應用于油井設備的不斷升級，根據不同的時間階段，應用不同的運行模式，可以提高數據采集的及時性，確保高效完成信息采集，油井保護設備的價值，使其實際應用時間更長。

3分析了監測技術在油井開發各個階段的應用

3.1抽油井監測技術分析

抽油井監測系統由PTU、控制柜、傳感器和變送器組成。抽油機的控制一般需要使用電機控制柜來控制油壓、套管壓力、油溫、負載和抽油桿的運動。與抽油機實際運行狀態相關的數據將通過變送器上傳至PTU裝置。數據將被分析和存儲，并與正常的常規液位值進行比較。油井實際液位應控制在正常范圍內。

3.2分析自噴井監控技術

在注水井自動監測系統中，通常需要采集油井內的油壓、油溫、背壓、套管壓力等數據。為了保證噴嘴的開度能夠得到有效的控制，有必要根據噴嘴的調整來選擇噴嘴的閥位數據。變送器可將采集的模擬信號傳輸至井場RTU，經分析處理后再傳輸至MTU進行計算。噴嘴開度需要根據MTU發出的指令進行控制，以間接控制油田的實際產量。這種監控系統具有一定的速度，不能提高效率，浪費現象進一步減少。

3.3氣舉井監測技術分析

氣舉威爾斯主要用于油田開發中，應用監控技術主要用于注氣和瓦斯抽放的控制過程，從而利用該技術進行大批量生產。監控系統的主要工作原理是：電動調節閥的實際入口流量控制采用RTU控制，數據采用RTU和MTU計算，保證科學性。調節閥開度指令輸出后，間接控制油田實際開發進度。

3.4電除塵器井監測技術分析

電潛泵井監控系統主要由esp遠程裝置、MTU和RTU變速驅動組成。其中，潛油電泵主控核心變速驅動裝置、RTU主模型、脈沖信號、開關模型的模型搜索是完整的，RTU需要根據電機電流、頻率等相關數據的分析，對驅動裝置的實際工況進行綜合判斷，并將信號輸入MTU，保證用以控制潛油電泵對油井進行遠程監控。如果不需要遠程控制，變速驅動使用井底傳感器反饋來物理控制esp，以確保井底壓力穩定。

4油井監測技術在油田自動化系統中的應用對策

4.1全面掌握系統的工作原理，有效提高應用效果

油田自動化系統中的油井監測技術包括三個方面：通信系統、監測中心和井口設備。首先，就通信系統而言，它通過公共信息平臺實現通信。其次，就監控中心而言，其組成部分包括數據接收器、數據收發器、數據庫和Web發布系統。最后，對于井口設備及其組成元件，包括主機和各種測量傳感器，傳感器將每隔一段時間只進行數據采集，并通過無線網絡主機發送數據，主機一旦接收到數據，根據數據過濾和密封的通信協議，并利用GPRS技術，按間隔時間向監控中心的固定IP發送數據。

4.2控制各功能模塊的安裝質量，不斷優化提高應用效果

首先，在安裝系統主機的過程中，需要將主機安裝在電控柜中，并根據油井的實際情況進行固定。第二，在安裝負載傳感器的過程中，需要將其壓入方夾和懸架之間。第三，在安裝壓力傳感器的過程中，首先要關閉閥門，然后安裝壓力傳感器，并將其擰緊，然后打開閥門。第四，在安裝溫度傳感器的過程中，需要結合現場環境進行安裝。溫度傳感器一般安裝在油管上安裝的盲管基礎上。第五，電動泵井主機安裝過程中，應安裝在電動泵房內，并在電控柜內安裝EDA9033，然后連接電源線、數據線和主機。

結論

通過以上，針對油田自動化系統中，油氣監測技術的不斷應用，研究發現油田企業在實施實際油氣活動時，需要有配套的自動化系統使用，通過適當的油氣監測技術，監控確保所有機械設備在工作中的有效實施，確保工作中有效獲取相關數據和信息，這為制定生產計劃提供了更好的參考，確保油田產能的提高，確保實際生產質量。

參考文獻

[1]滕國威.油田自動化系統中油井監控技術的應用[J].化工管理，2018（01）：213-214.