取換套工藝在長(zhǎng)慶油田的探索

馬騰?李曉明?劉叢?于丹丹?鄭玉倩

摘要：隨著油田開發(fā)時(shí)間的延長(zhǎng)，油房莊、胡尖山等作業(yè)區(qū)油井進(jìn)入高含水開發(fā)期，受腐蝕、結(jié)垢、高壓注水、措施等影響造成套管工作環(huán)境不斷惡化，套損井?dāng)?shù)量逐年增加，且座封生產(chǎn)無法開展日常的加藥、熱洗等工作，井筒環(huán)境差，修井作業(yè)頻繁，已成為制約油田開發(fā)的一大難題，為加大套損井治理，恢復(fù)油井產(chǎn)能，需探索新型的套損井治理工藝。

關(guān)鍵詞：套損井治理;取換套工藝

前言

長(zhǎng)慶油田套損油井治理主要采用封隔器隔采、套管堵漏、套管補(bǔ)貼、水泥封堵、側(cè)鉆更新等技術(shù)，而水井治理主要采用側(cè)鉆更新、封井等技術(shù)，存在治理費(fèi)用高、方法單一、有效期短、改變了井底坐標(biāo)等問題，急需探索新型的套損水井治理工藝。通過了解各大油田套損井治理工藝，發(fā)現(xiàn)取換套工藝具有其它工藝無法比擬的優(yōu)越性，此工藝不改變井身結(jié)構(gòu)，不影響開發(fā)過程中其它工藝措施的實(shí)施，能保證油水井有較長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)周期。

一、取換套技術(shù)

1.1取換套工藝在各大油田的應(yīng)用

取換套技術(shù)較早是用來修復(fù)淺層部位套管外漏、破裂和變形的，近幾年通過工藝的進(jìn)一步完善和發(fā)展，可以用于修復(fù)深部套管變形、錯(cuò)斷、破裂和外漏井，修復(fù)井完成的指標(biāo)與新井相同，能夠滿足分采、分注措施的要求，是最徹底的一種套損井修復(fù)方法。

取換套工藝技術(shù)比較成熟，成功率較高，治理效果徹底，各大油田每年都有應(yīng)用，但長(zhǎng)慶油田目前在該工藝技術(shù)方面尚屬空白。

1.2取換套工藝原理

取換套技術(shù)是利用套銑鉆頭、套銑筒、方鉆桿等配套鉆具，在鉆壓、轉(zhuǎn)速、排量三參數(shù)合理匹配的情況下，以優(yōu)質(zhì)泥漿造壁防塌、防噴、防卡，應(yīng)用“組合切割、適時(shí)取套、示蹤保魚、修魚找正”等技術(shù)措施，完成對(duì)套管外水泥帽、水泥環(huán)、巖壁及管外封隔器等井段套銑，取出被套銑套管，下入新套管補(bǔ)接或?qū)弁昃?/p>

1.3取換套工藝流程

取換套前準(zhǔn)備——套銑——切割打撈（每套銑進(jìn)尺80-120米切割打撈一次經(jīng)循環(huán)操作直至過套損部位） ——切割打撈套損部位——補(bǔ)接——固井——試壓——完井。

1.4施工要求

取換套的施工操作可分取換套前期準(zhǔn)備、套銑取套、補(bǔ)接完井三大部分。

1.4.1取換套前期準(zhǔn)備

取換套前期準(zhǔn)備工作包括壓井、起原井管柱、核定套損點(diǎn)、整形擴(kuò)徑、打撈落物、通井、丟手填砂、打井口導(dǎo)管、安裝鉆臺(tái)、配制套銑工作液等工序。

1.4.1.1壓井、起原井管柱、打印

均按照SY/T5587.3-2013《常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。壓井選用合適密度的壓井液反循環(huán)壓井2周;打印根據(jù)鉛模印痕判斷套損點(diǎn)套損類型、深度等。

1.4.1.2打通道

根據(jù)印痕情況，選用銑錐或梨形整形器整形復(fù)位。

1.4.1.3通井

鉛模通井至人工井底，按照SY/T5587.3-2013執(zhí)行。

1.4.1.4驗(yàn)漏

井段為井口-射孔井段上界，按照SY/T5587.3-2013執(zhí)行。

1.4.1.5丟手填砂

下入φ114mm×5m加固管對(duì)套損點(diǎn)進(jìn)行加固示蹤。加固管串結(jié)構(gòu)自下而上為：φ114mm×5m加固管+球座+油管短接+Y344-114封隔器+正反扣丟手接頭+油管。管串下至預(yù)定位置后，打壓座封封隔器，正轉(zhuǎn)管柱丟手填砂。

1.4.1.6準(zhǔn)備

固導(dǎo)管、安裝鉆臺(tái)、沖鼠洞、配泥漿、準(zhǔn)備好一切材料及各種工用具。

1.4.2套銑取套

1.4.2.1套銑

套銑深度應(yīng)在套損點(diǎn)以下第2根套管接箍以上2m;如果采用對(duì)扣補(bǔ)接，套銑深度應(yīng)在套損點(diǎn)以下第2根套管接箍以下2m。

1.4.2.2取套

取套下入內(nèi)割刀和打撈工具分次切割打撈套管，最后將套損點(diǎn)以上套管全部取出 ，每套銑進(jìn)尺80-120m取套一次。

1.4.2.3沖砂打撈

沖砂撈出丟手管柱。

1.4.2.4打撈套管

切割并打撈出套損點(diǎn)至補(bǔ)接點(diǎn)井段之間套管。

1.4.2.5修整魚頭

下入φ140mm空心磨鞋，修整套管魚頭，直至滿足補(bǔ)接要求。

1.4.3補(bǔ)接完井

套管補(bǔ)接是套銑打撈至預(yù)定位置后，下入新套管通過相應(yīng)補(bǔ)接手段進(jìn)行新老套管對(duì)接的過程。

封隔器套管補(bǔ)接：井下套管通過引鞋進(jìn)入卡瓦，卡瓦先被上推，后被脹開讓套管通過。套管通過卡瓦后，繼續(xù)上行推動(dòng)密封圈，保護(hù)套使其頂著上接頭，則密封圈雙唇張開，完成抓撈，實(shí)現(xiàn)套管補(bǔ)接。

鉛封注水泥套管補(bǔ)接器：連接新舊套管保持內(nèi)徑不變，并起密封作用的一種補(bǔ)接工具。該工具除利用鉛環(huán)壓縮變形的一次密封之外，還可以注水泥進(jìn)行二次密封，主要用于過油層取套的新舊套管對(duì)接。

1-上接頭;2-鉛封;3-保護(hù)套;4-密封圈;5-卡瓦;6-筒體;7-密封圈;8-銑控環(huán);9-引鞋

1-上接頭;2-殼體;3-卡瓦座;4-引鞋;5-卡瓦;6-水泥通道;7-鉛環(huán)

以過油層套管補(bǔ)接為例，采用鉛封注水泥補(bǔ)接器，主要有以下工序：

二、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用及經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)

2.1論取換套工藝在采油三廠試驗(yàn)的可行性

2.1.1取換套結(jié)算費(fèi)用

以河南油田雙H142井和趙79井結(jié)算費(fèi)為例，對(duì)比發(fā)現(xiàn)：隨著取換套深度的增加，施工費(fèi)用呈倍數(shù)增加，但費(fèi)用主要集中在套銑上。

對(duì)比發(fā)現(xiàn)，取換套工藝的成本主要集中在套銑費(fèi)用上，但長(zhǎng)慶油田2005年以前注水井水泥返高基本在油層段以上300米處，上部井段大部分為空套管，套銑只存在工具使用費(fèi)，不存在鉆、磨、銑的費(fèi)用。1000米以內(nèi)的井取換套費(fèi)用可控制在150萬以內(nèi)，遠(yuǎn)低于側(cè)鉆更新費(fèi)用，且不用改變井底坐標(biāo)，治理效果優(yōu)于側(cè)鉆更新。

采油三廠套損水井主要以洛河層及上部井段腐蝕破為主，取換套工藝技術(shù)完全可以滿足套損水井的治理。

三、結(jié)論

1、取換套工藝技術(shù)是一項(xiàng)比較成熟的，治理淺層套損井最有效、最徹底的套管修復(fù)技術(shù)。

2、取換套技術(shù)的應(yīng)用可以使長(zhǎng)期以來因套管損壞而停產(chǎn)停注的井起死回生，能徹底解決套管損壞的問題。

3、取換套工藝不改變井身結(jié)構(gòu)，不改變井底坐標(biāo)，修復(fù)井完成的指標(biāo)與新井相同，能夠滿足分采、分注、措施、二次開發(fā)的要求。

參考文獻(xiàn)：

[1]張培平，史國(guó)宏.井下作業(yè)區(qū)乙方施工知識(shí)手冊(cè)，青海油田井下作業(yè)公司，2006.

[2] 張春貴，河南油田取套換套施工技術(shù)，河南油田分公司井下作業(yè)處，2015.

作者簡(jiǎn)介：馬騰：1985年9月出生，2007年畢業(yè)于中國(guó)地質(zhì)大學(xué)（北京），石油工程專業(yè)，采油工程師，現(xiàn)為采油三廠采油工藝研究所井下室技術(shù)干部。