新環境下化工安全生產及管理的對策

趙廣波

摘 要：本文在闡述化工安全生產和安全管理的重要性下，分析了新形勢下化工安全生產管理存在的不足，借此，提出新環境下化工安全生產及管理對策。

關鍵詞：新環境;化工生產;安全管理;對策

引言

化工行業中，安全生產與管理一直是企業生產經營中重要內容，相比于其它企業生產活動，化工企業生產中安全風險更大，容易由于操作不當等原因引發安全事故，一旦發生事故則會造成嚴重的人員傷亡和經濟損失。一些化工企業在生產經營中缺乏有效管理，而出現安全事故影響到企業效益。新環境下，人們對化工安全的要求越來越高，化工生產中需積極推行安全管理與生產，排除其中的安全隱患，保證化工生產實際效益。

1化工安全生產和安全管理的重要性

自我國加入世貿以后，國內各個領域的自動化水平均有了顯著提升，尤其針對我國化工企業的安全性制定了嚴格規定。因為化工企業能否正常運營將會直接影響到企業的順利運轉，還會在一定程度上影響到國家整體經濟的發展。和其他行業相較，化工行業屬于國家經濟系統中極具殺傷力的高風險產業，特別在化工車間內，因為所有化學材料均具有刺鼻的氣味與較高的毒性，更有甚者還有可能隨時引發爆炸事故，給周邊群眾與自然環境帶來巨大威脅。針對這一問題，化工企業必須持續提升自己的監管能力和監管水平，保證所有生產流程均有相應科技作為支持和保障。在化工生產過程中，開展嚴格監督與管控工作，以充分提升生產全過程的安全程度，同時針對其中潛存的問題進行及時檢查和治理。智能端不但可以判別緊急情況，還可進行安全配置，化工企業應該積極引入國際化先進型的檢測設備，盡快預先找出化工生產中潛存的風險，把所有安全風險扼殺在搖籃中。

2新形勢下化工安全生產管理存在的不足

2.1化工安全管理體系不合理

當前在化工企業實際運作中，還缺乏完善的生產鏈安全管理體系，此情況與企業實際需要不符。實際制度執行中約束不足，缺乏到位的安全管理，導致安全管理作用得不到有效發揮。一些工作人員存在違反相關規章制度、操作不規范等問題，或者其自身素質有限，在問題發生后無法及時解決，導致安全事故造成較大危害。同時，一些企業的安全管理體系中，部分條例規定不清晰，實際落實中只走形式而實際作用有限，比如雖然對各種危險化學品的位置明確做了標識，但生產現場仍存在隨意擺放問題，容易導致其灑落或泄露等。

2.2生產技術水平存在缺陷

現階段，化工企業在運營期間，因為沒有對技術的研究與創新工作給予足夠重視，致使化工企業中的技術工藝出現落伍問題，由此引發的不良影響屬于化工安全工作中最難排除的問題。一些企業對技術工藝的革新問題，依然持有混日子的態度，覺得當前技術工藝能夠維持基本生產活動就可以，欠缺研發技術工藝的決心和持之以恒的精神，進而忽略了創新工作的貫徹實施。假如在化工企業中沒有先進技術或者專利技術作為支持，便極易在市場產生動蕩時遭受技術的封鎖，進而給化工企業的正常運營帶來沖擊。

2.3管理人員方面的問題

化工企業安全管理工作者的綜合素養直接影響管理工作的整體效果，但是部分企業對于安全管理工作沒有引起足夠重視，在化工生產環節并沒有設置專職的安全管理崗位。現場安全管理人員多數由一線生產員工兼任，這對于管理工作質量的提升是十分不利的。此外，企業并未對管理人員進行定期安全生產知識與技能的培訓，使其不能做到與時俱進和持續進步，這些問題都不利于化工企業安全管理工作的順利開展。

3新環境下化工安全生產及管理對策

3.1制訂完備的安全管理體系

建立健全的安全管理工作制度可以為安全管理工作的順利開展提供必要指導，有助于消除化工生產環節的安全隱患。化工企業管理部門需結合自身實際情況制定科學的安全管理制度與技術操作規范，并將其張貼在醒目的位置，以便相關管理人員與工作人員隨時查閱，促進安全生產與管理工作的標準化執行。管理人員需要對員工的生產行為進行監督，如果發現違規操作或安全防護不到位等現象，要對其及時提醒，并按照預定管理制度對其采取一定的懲罰措施，使其更加深刻地認識到化工生產安全管理工作的重要性，促進管理工作制度的有效執行。

3.2重視設備的維保和本質安全設備設施

化工產業的生產流程和技術工藝紛繁復雜，同時生產必需的原料中也潛存著較大風險。因此，和其他行業的公司相較，化工企業在技術工藝和機械設施上的標準會更高。不管是生產所需設施不健全，還是技術工藝不完善都會極易引發安全事故的發生。因此，化工企業的第一要務就包括對生產機械設施的日常檢修工作。尤其長久處在化學環境中，生產所需設施極易出現老化問題，設備零件經常會出現銹蝕、磨損問題。在執行安全生產監管任務期間，化工企業需要按照原有設施來構建行之有效的維護方案，對機械設施進行定期檢修和養護，從中及時找出必須檢修和置換的部件，保證化工企業生產的安全穩定性。

3.3加強化工工藝設計安全控制

①化工工藝路線安全設計。化工生產具有連續性特點，其工藝路線較為復雜，在設計中需加強對各環節安全控制。可以結合化工反應類型來選擇，盡量選擇低危險性物料和反應方式，在可選擇多條工藝路線的情況下堅持安全第一理念，選擇危險性較低的路線，保證其安全性。②改善生產環境。化工生產中污染問題比較嚴重，因此其工藝設計應盡量減少污染，做好對污染物的回收處理。設計化工工藝中，要保證化學反應速率、能源分離效率的提高，以減少能源損失。通過積極引進新技術、新設備，有效改善化工生產環境，保障生產效益、節約能源。③化工工藝反應裝置選擇。化工生產中涉及置換、取代、聚合、還原等多種反應，其特性不同。在設計化工工藝中，需根據化工反應選擇合適的反應裝置，確保反應過程處于可控狀態下，避免出現超溫、超壓和爆炸等問題。比如對于反應快、放熱多的化工反應，其反應裝置需設置緊急冷卻系統、終止系統等，以對化工反應能夠及時控制。此外還要設置保護措施，比如聚合反應中可添加阻聚劑等抑制反應進行、降低反應速率，避免反應裝置內部有空氣進入而產生爆炸事故等。

3.4更新企業的安全生產理念

近年來，國家對化工行業的安全生產工作提出了新的要求，各個化工企業都應該始終堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針和“以人為本”的發展思路，強調安全生產的規范化、科學化、系統化和法制化。化工企業面臨著新的發展環境，要使得企業的安全生產和管理工作能夠適應新時代下的發展趨勢，就需要化工企業要徹底轉變其安全生產管理理念，積極將行業中先進的安全生產理念應用于企業生產中，實現安全生產工作的整體變革和進步，形成精細化的安全生產管理理念。

結束語

對于生產企業來講，如果要實現行業的安全高速發展、企業的長治久安，一定要從多維度考慮，結合自身條件有針對性地制定安全措施，才能為安全做到全方面地保障，實現經濟效益與社會效益的最大化，推動化工企業的良好發展。

參考文獻

[1]呂興龍.化工安全生產與環境保護管理措施研究[J].石化技術，2020，27（10）：186-187.

[2]王勇.化工安全設計中的危險因素及應對措施分析[J].中國新技術新產品，2020（03）：147-148.

[3]唐江明.化工安全管理及事故應急管理探究[J].化工管理，2020（24）：84-85.

[4]王強.新環境下化工安全生產及管理對策研究[J].科學與財富，2020，（6）：154-155.

[5]李順君.新環境下的化工安全生產及管理對策探討[J].中國化工貿易，2019（7）：27-28.