淺談專項檢查在企業安全管理中的重要性

劉作浩

摘 要：安全是企業安身立命之本，是企業發展壯大的前提，所以安全管理在企業日常管理中尤為重要，安全檢查是安全管理的重要工作之一，其中安全專項檢查則是重中之重。本文以天津波音復合材料有限責任公司在2019年～2021年期間相關數據為依據，以電氣設備設施和危化品為例，通過數據對比說明安全專項檢查在公司安全管理中發揮的重要作用，以及如何做好安全專項檢查。

關鍵詞：安全管理;安全檢查;專項檢查

1安全檢查的定義

識別企業在日常生產運行中存在的安全隱患，檢查找出生產操作現場人員等。

2安全檢查的目的

通過對生產作業現場的安全檢查，查找人的不安全行為、設備設施的不安全狀態以及管理上的缺陷等方面的安全隱患，確定危害的根本原因，然后制定糾正和整改措施，最終消除安全隱患。

3安全檢查的分類及其特點

安全檢查按檢查內容、檢查對象、檢查成員等主要分為以下類型的安全檢查：

a）綜合檢查

i.是指在日常的生產運營過程中，由檢查人員對工藝、人員、設備、設施、環境、管理制度、檔案管理等內容進行的安全檢查，并對檢查結果進行記錄和跟蹤。

ii.檢查人員可以是公司高層管理者，也可以是一線員工，即企業所有人員都可以作為檢查人員對所在區域或其他區域進行安全檢查。

iii.綜合檢查的速度快、范圍廣、對象多。綜合檢查依據國家有關法律法規和企業規章制度，快速的對作業場所進行安全檢查，對作業場所內的人員、設備設施、工藝流程、作業環境等進行檢查。通過綜合檢查能夠初步的、直觀的發現在現場存在的人的不安全行為、物的不安全狀態和管理上的缺陷，并記錄整改。

iv.由于綜合檢查速度快、范圍廣、對象多的特點，往往會導致檢查不細致、常常會忽略一些細節，對檢查區域不能做到面面俱到，經常會產生遺漏的情況，從而直接導致安全隱患不能全部被發現。

b）專項檢查

i.是指在日常的生產運營過程中，對特定的人、設備設施、生產工藝等進行的安全檢查，并對檢查結果進行記錄和跟蹤。企業經常進行的專項檢查有季節性檢查、節假日檢查以及其他各類專題檢查。

ii.專項檢查人員要具備一定的專業知識，對被檢查內容或對象所處的環境、工藝等因素有所了解，能夠依據國家法律法規，結合現場特點，對被檢查內容或對象進行細致的安全檢查。專項檢查人員中必須有相關專業的負責人或管理員參與，其他人員可以協同檢查。。

iii.專項檢查針對性強，檢查內容全面、徹底，便于企業找隱患、查原因，對提高企業安全管理有較大作用。

iv.由于專項檢查針對性強，內容細致，在單次檢查過程中只能針對一類問題進行排查，不能兼顧全面，所以需要通過制定計劃并按照計劃進行專項檢查，從而來彌補不足。

4專項檢查為企業帶來的利與弊

a）企業簡介

i.天津波音復合材料有限責任公司（簡稱天津波音）是一家以航空復合材料主次受力件、飛機內飾件及子部件為主要產品的工貿企業，全公司590人，公司設EHS部門作為專職安全管理機構，并設有專職安全管理人員5人。

ii.天津波音先后通過ISO 45001職業衛生和安全管理體系認證和三級安全標準化認證，曾獲得產業園年度先進安全生產單位稱號。

b）企業目前存在的問題與原因

4.2.1天津波音先后啟動并開展了各類安全檢查，但是現場仍然存有大量安全隱患，在各類外部檢查中，始終不能保證零隱患。2020年年底，安全管理人員使用5Why分析法，發現原因在于公司的安全檢查工作中專項檢查工作不完善，例如缺少年度檢查計劃、缺少專項檢查表、專項檢查對象不全面等問題。

4.2.2在開展專項檢查工作之后，對比2019年度、2020年度以及2021年度前4個月的數據，其中主要以電氣設施和危險化學品為比較對象，得到以下對比結果：

4.3通過表一的對比，能夠得出以下結論：

4.3.1對比綜合檢查，專項檢查發現了更細節、更多區域的安全隱患。

4.3.1.1電氣設備設施方面。在近三年的綜合檢查中，關于電氣設備設施安全隱患最多的是2019年，共計發現17項，問題主要涉及配電箱門損壞、配電箱內存放可燃物（紙類文件，如圖紙等）等一般性問題，在2019～2020年內無電氣設備設施的專項檢查;在2021年度增加了兩次電氣設備設施檢查，在第一次專項檢查（第二次計劃在8月份完成）中發現安全隱患22項，內容涉及用電設備工作接地和保護接地缺失、配電箱等電位跨接缺失、電氣線路缺少漏電保護器、配電柜日常點檢不完善等安全隱患;檢查范圍相比2019年度和2020年度來講，增加了對公用工程設備輔房、化學品倉庫配電間等以前未涉及到的區域。

4.3.1.2危險化學品方面，在近三年的綜合檢查中，關于危險化學品安全隱患最多的是2019年和2020年，分別發現15項，問題主要涉及洗眼器水量不夠、化學品柜內缺少標簽、化學品容器未密封等安全問題，在2019～2021期間共進行了7次專項檢查，共計67項問題，其中2020年發現問題最多，僅在一年中就發現了39項安全問題，涉及的問題類型也最多，包括危險化學品混存、化學品火災隱患突出、進口化學品缺少中文標簽、文件記錄缺失、SDS缺失、SDS過期、危險化學品使用人員應急處理能力弱、現場缺少應急物品等安全問題。

4.3.2進行專項檢查后，現場發現的安全問題數量明顯減少，問題類型也明顯減少。同比2019年、2020年和2021年三個年份的前4個月的數據發現，近三年發現的安全隱患數量逐年減少，主要是因為增加專項檢查后，在問題整改方面一直以“舉一反三”為原則，現場根除了了大量安全隱患，再遵循PDCA原則，對這些安全隱患進行管理，不斷持續改進，最終使得安全隱患數量逐年下降。

5.如何做好專項檢查

5.1制定JSA（作業安全分析）。

結合自身工藝、設備布局、原材料、產品等因素，制定各自工區的JSA，并不斷更新完善，從而找出自身涉及的風險點，并進行針對性的管理。

5.2編制安全檢查表。

一份好的安全檢查表，能夠為檢查人員提供完整的、系統的檢查依據，簡化檢查過程，提高工作效率，所以應根據不同工區、不同辦公區域識別出的作業風險點，編制專項檢查表，力求此專項檢查表能夠覆蓋工區的所有作業活動和設備設施。

5.3制定專項檢查計劃，并按照計劃開展專項檢查工作。

制定好專項檢查計劃，能夠幫助檢查人員合理高效的安排工作，避免盲目規劃，以便達到檢查效果。因此各區域自行制定專項檢查計劃并按照計劃開展安全檢查工作。公司安全管理部門也要按照年度安全專項檢查計劃開展專項檢查工作。

5.4對發現的問題進行“舉一反三”和“PDCA”管理。

遵循PDCA原則，制定好專項檢查工作流程，如圖五。對發現的問題務必要舉一反三，排查所有相同類型的問題，然后整改負責人要在規定整改期限內對發現的問題進行整改。整改后，區域負責人及員工要不定期對發現過的問題再進行復查，同時不斷完善，持續改進，因為只有持續改進，才能強化安全管理體系，做好持續改進，才能逐步減少日常的安全隱患，使得企業健康發展。

參考文獻

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