淺析稀油密封干式煤氣柜制作安裝施工技術

董桂濤

摘要：這篇文章主要對稀油密封干式煤氣柜的工作原理結合工作人員的相關經驗如何在進行側板的壓制等以及相應的煤氣柜的質量管控方面進行全面的闡述。同時對煤氣柜在制作安裝過程中出現的一些常見問題以及如何高效的取得安裝效率展開論述。為以后的煤氣柜安裝工作提供寶貴的經驗，確保人們的生活質量以及人身安全。

關鍵詞：干式煤氣柜;制作;安裝

隨著社會的不斷發展進步，人們的日常生活顯然早已經擺脫了每天擔憂衣食住行的窘迫現狀。煤氣的使用也使得人們的生活得到了很大程度上的改善，提升了人們的生活質量，而煤氣的大量使用可能會存在一些危害，如何對煤氣進行有效的處理是當今社會所關注的一個重要話題。從新中國成立以來我國大力發展重工業生產同時冶金工業也迎來了行業的高潮，為了能夠實現煤氣的充分利用以及發揮出煤氣的最大效率并且平衡管網壓力，煤氣柜的發展是必不可少的。目前我國的煤氣柜從密封方面可以劃分為：濕式和干式兩種，對于干式密封從80年我國主要采用的方式為稀油密封。

1稀油密封干式煤氣柜的工作原理

煤氣柜在我國的發展歷史也有很長時間，從80年代煤氣柜的引入開始，人們逐漸對煤氣柜的優勢所吸引，并慢慢的成為工廠用來處理煤氣的必備設備。煤氣柜的優勢可以大致分為一下幾點：（1）煤氣柜其儲氣壓力較高，一般可達6～8Kpa，最高可達12Kpa。這在一定程度上能夠很好的提高工廠的安全性，在一定程度上來說也能保證工廠工人的安全。（2）煤氣柜所能達到的儲氣容量一般為十幾萬立方米到幾十萬立方米，超大的容量能夠提高工廠的生產效率，降低工廠的處理周期進而降低工廠的生產成本和人力物力的投入。（3）煤氣柜的可使用年限較長，更新換代的時間較長，這極大的符合工廠的發展，由于其周期性較長，能夠在一定程度上節約工廠的生產成本并且為相關工作人員操作提供較長的學習時間。（4）維修費用較低以及便于操作管理，這些功能都為工廠提供了很大的便利，是工廠發展過程中的必需品，其功能的強大早已經深受各個工廠的喜愛。

稀油密封干式煤氣柜的外部形狀比較特殊，它是采用20邊型的結構并且有鋼材料制作，它的外部主要組成部分包括：底板、立柱、側板、柜頂、回廓等零件元素。柜內的設計相當靈活，柜內有兩個活塞組成并且活塞是相對自由可以上下隨意移動，這樣的設計使得煤氣柜并不像傳統的大型設備那樣死板，工作起來也相對更加方便。底板和活塞、側板之間設計了一個用來存儲煤氣的空間體。一般情況下煤氣是從煤氣柜的底部進入設備中，就會進入到這個空間中，然后在通過對活塞進行進一步的加重操作來對煤氣柜中所存儲的煤氣進行加壓，直到煤氣柜中的煤氣壓力達到一定的規劃值。煤氣的儲存和釋放的功能就是通過煤氣柜中的可以相互活動活塞移動來實現。

2煤氣柜主題的制作

2.1立柱體的制造

眾所周知一個大型的煤氣柜通常包括很多個組成結構，并且每個組成結構之間的工作都是相輔相成的，而在眾多組成結構中最重要的組成結構就是立柱。對于立柱的制作過程相當復雜，在制作立柱的過程中需要對相關零件進行嚴格的檢查，對各個零件的質量指數以及使用年限也要有充分的把握，隨著社會的不斷的發展很多零件也隨著設備的更新而淘汰，在進行立柱的制作過程中需要及時更新零件，從國內高水準的加工工廠中定期采購先進的加工工具和定期對員工進行培訓學習新的操作工藝技術，從而確保立柱的質量。在立柱的制作過程中所需要大致控制流程的大概可以規劃到以下幾點。

（1）首先就是對于立柱所需要的材料進行控制，相關工作人員在進行立柱材料進行購買的過程中應當確保所購買的工字鋼的平直狀態和質量指數，同時相關人員也應當確保工字鋼足夠長以便于后續的使用。為了能夠起到易分類保管使用且后期維修方便和參數的統計最好選擇批號一致的材料，能夠在很大程度上省下人力資源的浪費。

（2）制作立柱組焊胎膜，在胎膜的設置中應當統一基準，另外在工字

鋼和導軌板中制作一個夾具方便后續的工具定位。接下來就是在胎具上實現定點點焊，具體的過程就是將導板以及工字鋼具體焊到胎具的點位上實現定點點焊。在焊的過程中首先需要對導軌板和工字鋼光邊進行定點查找以光邊端緊挨胎具基準端，最后通過夾具來實現中線的定位。

（3）焊接工作，焊接的工作相對于其他幾步并不太復雜但是要求確實極高。要是能夠準確的焊接并達到預料的焊接結果這對焊接師的技術是一項很大的考驗，焊接的過程中需要嚴格根據相關的操作準則以及所需要的焊接點進行掌握，依據內控工藝的方案確保焊接工作能夠最大化的防止材料的變形，進而確保煤氣柜的質量。

（4）調正工作，在前面焊的過程中，即使技術在精湛，只要對材料進行焊接，材料的形態總會發生變化這也就在后續的工作中需要對變形后的材料進一步的處理。一般調正工作就是將變形的立柱毛坯進行修正，具體操作在胎具上進行并且確保調整后的兩端的扭曲度必須≤1.0mm，以及中線的誤差≤1.0mm同時不平度以端面為準也需要≤1.5mm。

（5）加工處理，在上面的焊接過程中可以導致立柱的毛坯變形，所以需要后續對其進行專業的調正主要就是通過五面銑加工的方法來實現。立柱的加工對所使用的材料具有極高的要求特別是對于立柱的裝夾，每次裝夾完成后必須重新更換新的裝夾。確保后續中部尺寸的精確，在進行立柱毛坯的定位工作中需要依據工字鋼雙端的中線的標記來實現，這樣定位才能確保其真實有效，對于平面定位來說應當將導軌面的雙端作為基準端進行等操作。在最終加工完成后相關工作人員也應當對銑加工過的立柱再次進行全面檢查充分確保產品在后續過程中性能能夠準確發揮。

（6）鉆孔操作，鉆孔操作首先需要找到立柱的基準端，在標準的操作中光邊端一直被視為鉆孔的基準端，通過立柱鉆模來實現套鉆。在鉆孔的過程中需要確保鉆模的質量是否達到標準要求，鉆模在使用的過程中必須沒有磨損，否則不僅對立柱會造成一定的毀壞也會降低鉆模與立柱之間的緊密度，最后在鉆孔操作后需要對孔距在進行詳細的紀錄和驗收。

（7）對坡口進行進一步的修磨，立柱在經過鉆孔后會出現不同程度的損傷，因此對立柱再次進行檢查和修復的工作流程是刻不容緩的。在修復中主要針對于立柱的長度和坡口。對立柱的長度進行修復中一般有經驗的操作人員往往會提前準備少量的材料，并且依據先前數據所得到的焊接收縮特點工作人員在操作中無需對立柱進行起割工作，而坡口修磨工作不同，由于其材料和功能的特殊性在進行坡口的修磨中需要先七割精修后在進行精磨直到能夠達到坡口的標準為止。

（8）對立柱的檢驗，在對第一根立柱進行操作之前，相關工作人員需要提前對后續所使用的模具、胎盤的數據以及焊接物品的大小和立柱機加工的大小進行詳細的測量分析。在生產投入中相關人員應當定期對其測量數據確保數據的誤差在可誤差范圍內，當生產完成后再次進行指標抽驗。

2.2側板的制作加工

在整個煤氣柜的制作過程中由于其體積以及容量巨大，所以對材料的需求量十分巨大，側板作為煤氣柜的重要組成部分所需要的部件量是所有部位中最大的。由于其對部件的要求量巨大所以在側板的加工過程中如何選擇高質量的零件是一項十分重要的工作，所采購的部件的尺寸大小以及質量指數能夠在很大程度上決定后期煤氣柜的使用周期以及質量安全，低品性的部件還可能導致側板的功能無法發揮，最后使整個安裝施工被迫停止。所以在進行側板的加工過程中應當提高相關工作人員的專業技能和監管部門的執行力度，在加工的過程中可以根據下述的方式進行質量的管控。

（1）對側板的工作原理以及工作性能進行反復測試，側板的材料本身對整個施工技術也有一定的影響，在加工之前不僅僅需要對側板自身的參數進行多方面的測試和驗證同時也應當對側板的冷彎工作性能進行全面的檢測用避免因側板自身的問題而導致加工失敗。

（2）需要對側板的四個內側角部位再次進行堆高焊接，同時在角部的焊接工作中對焊接技術也有一定的要求，焊接的長度標準不能超過55mm，在完成焊接后需要將其打磨，直到形成直角狀為止。

（3）側板對角焊接完成后需要對其分批次生產，在進行批量生產的環節前需要對加工的側板流程的準確性進行進一步的確認。首先需要對第一個生產完成的側板就行各項工作指標數據的測試和登記，符合標準的煤氣柜側板的要求后再大量投入加工制作。在批量生產的環節中也應當每隔一段的時間就對所生產的側板進行數據測量防止因生產的機器意外故障或者其他意外因素，再次進行靠模、鉆模、以及側板的精度測量的工作，全面確保側板的質量。

（4）由于其側板的組成元素大都是金屬物質，一般情況下暴露在空氣中容易發生腐蝕現象，降低可使用的周期，所以在側板制作完成后需要對其噴砂除銹操作并最后涂一道底漆，在一些不需要使用防腐的部位也應當對涂抹一定的防腐油以確保側板短期內不會受到腐蝕。

2.3活塞桁梁、制作

在煤氣柜的加工生產之前，相關的技術員工會根據企業的要求和標準來制定出大致的排版圖紙來為工作人員提供煤氣柜的具體要求。對于活塞板的制作過程中就需要根據事先規劃的排版圖來進行加工制作，這也大大的降低了相關人員的工作難度。活塞板在加工的過程中需要對活塞進行壓曲，這個過程必須在特制的工具（壓彎胎具）上進行操作，確保活塞板的形狀完整。

3煤氣柜柜體的安裝

3.1煤氣柜的安裝流程

通常情況下對稀油密封干式煤氣柜的安裝過程可以大致用下圖表示。

3.2煤氣柜的主要安裝技術

基礎的復式（1）在進行煤氣柜安裝之前需要從技術人員提供的圖紙中進行圓點的準確定位查找并以圓點為中心進行基準線的劃分。同時對煤氣柜的一些零件比如：螺栓孔、側板、焊胎膜、柱體等等零件的質量指數進行檢查確保安裝的工具齊全等操作。

（2）基礎數據的測量，在煤氣柜中心設置一個經緯儀來進行相關數據的準確測量，在測量的第一步就是進行柱體中心軸線的標記，同時使用水準儀來測量相關設備的高度，鋼尺配位來測量各個關鍵位點的之間的距離。

3.3氣柜底板和底部油溝的安裝

對于氣柜底板的安裝過程一般需要相關工作人員依據設備投入的生產環境和地理情形結合現有的安裝經驗和技術來進行排版圖紙的設計，然后對氣柜板進行嚴格依據準備好的排版圖進行鋪展操作，后續進行底板的焊接。

底部油溝的安裝技術，底部油溝的安裝技術和氣柜底板的過程大致可以分為一類，通過相關技術人員提前設計完的圖紙來進行對應的鋪設，但需要格外注意點一點就是在進行底部溝油鋪設之前需要提前對其進行防腐工作，確保底部不會在后續工作中受到腐蝕。

3.4立柱和活塞的安裝

在進行立柱安裝之前需要提前在對柱體中心設置好先進的經緯儀器，然后進行基柱體的進一步定位安裝，立柱安裝過程中一個非常重要的環節必須確保基準丁字尺端面絕對垂直于軸線，這樣才能使后續的數據具有準確性和個后續功能的實現。活塞的安裝可以大致分為以下三個步驟，活塞環梁的安裝、活塞桁架安裝以及活塞油槽的安裝。對于活塞環梁的安裝需要提在柜的中心位置提前準備活塞環梁的臺架并且對臺架進行進一步的位置和數據的調正，在環梁成功定位之后可以采用拉桿來對其進行位置的固定。而對于活塞桁架的安裝需要使用吊塔來對其進行誤差調正，比如：垂直度、半徑長度等誤差的矯正。在環梁和桁架成功安裝后才能進行油槽的安裝，油槽的安裝環節進行之前，相關人員必須對油槽的質量進行全面的檢查，確保油槽的材料符合安裝的要求，然后來對油槽板進行對稱吊裝。

4結束語：

通過上述的煤氣柜的安裝技術的分析來說，采用這種稀油密封煤氣柜的安裝方法可以在很大程度上提高煤氣柜的使用效率和工作年限，為煤氣的進一步回收打下一定的基礎，減少煤氣對環境的污染以及提高工廠生產效率。相關煤氣柜的安裝技術的完善能夠確保煤氣柜的質量，推動相關行業更好的發展。

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