高性能混凝土在道路橋梁施工中的應用分析

方明順 商振超

摘要：道路和橋梁是人們生活不可缺少的一部分。道路橋梁為人們提供了便利，所以在建設道路和橋梁時，我們一定要保證它的質量。高性能混凝土施工技術屬于目前道路橋梁建設中一種全新的應用技術，并且得到越來越大范圍的普及，從技術的實際運用中可以看出，其耐久性和技術經濟性優勢要遠遠高于普通的混凝土。相較于傳統混凝土技術，先進混凝土技術在實際建設過程中優勢更明顯，不僅操作流程簡單，而且能夠大幅度提升工程整體質量。

關鍵詞：高性能混凝土;道路;橋梁;施工

引言

當前，施工技術處于快速發展的時期，各類標準和規范對建筑施工材料的要求越來越嚴格，在此發展趨勢下出現了高性能混凝土。相比于一般的混凝土，高性能混凝土在穩定性、耐久性等方面具有明顯的優勢。因此，高性能混凝土在很多道路橋梁工程施工中得到了較為普遍的應用。本文對性能混凝土在道路橋梁施工中的應用進行了簡單的分析。

1高性能混凝土在道路橋梁施工中的應用優勢

1.1穩定性高

研究表明，混凝土材料的穩定性一般與水膠比有關。高性能混凝土的水膠比相對較小，摻合料的所占比例也不高，這意味著，混凝土在早期硬化時產生的水化熱不會很高，混凝土在后期硬化過程中也就不會出現嚴重的收縮變形，從而有效保證了混凝土結構的穩定性。

1.2耐久性強

高性能混凝土有很好的耐久性，這有利于延長整個道路橋梁工程使用年限。實驗與實踐證明，高性能混凝土能更好地抵抗氣候、環境等的影響，在使用過程中不易出現裂縫、斷裂等問題。將高性能混凝土應用于道路橋梁工程的相關結構之上，可大大提升該結構的穩定性、安全性與可靠性。

1.3價格適中

將高性能混凝土應用于公路橋梁工程，有效降低整個工程的施工成本。這是因為，將高性能混凝土應用在公路橋梁工程后，混凝土結構自重會有所減輕，從而減少了對鋼筋的使用，并且截面尺寸也會明顯減少，從而減少了其他材料的投入，最終使公路橋梁整體施工成本有所縮減。

1.4耐火性較強

高性能混凝土在高溫條件下也會存在爆裂等問題。由于混凝土具有較高的密實度，此種條件下自由水利用毛細孔排出去存在較大的難度，通過高溫的作用，內部形成的蒸汽壓力逐漸趨近于飽和蒸汽壓力。當混凝土溫度達到300℃時，具備的蒸汽壓力為8MPa，假如溫度不斷提升達到350℃時，蒸汽壓力會達到17MPa，此種內部壓力條件會造成混凝土中產生5MPa的拉伸應力，出現剝落等各種問題。此種狀態下普通混凝土已經基本不具備強度，因此高性能混凝土具有相對良好的耐火性能。

1.5具有超高的物理性能

高性能混凝土施工材料在國內的道路橋梁項目屬于必不可缺的施工材料，其具備非常的強的抗折性。在具體的建設中不但可以承擔較大的外力，即便是處于非常嚴峻的環境中，它也能夠保持其較高的物理性能。在高性能混凝土的實踐應用中，作業人員要進行施工路面的全方位清掃，要嚴格確保高性能混凝土的施工優勢，只有充分發揮出其該有的物理特性，才能從根本上確保道路橋梁路面的堅固性。

2高性能混凝土在道路橋梁工程施工中的應用措施

2.1做好前期的準備工作

為保證高性能混凝土的施工質量，在施工中應注意做好前期的準備工作。①對已選好的施工材料進行抽樣檢測，確保原材料的質量滿足施工要求。②將施工中可能造成影響的構筑物、管線等進行合理的遷移保護，避免施工過程中造成損壞。③對所有的施工人員進行技術交底，確保施工人員可以熟練掌握高性能混凝土的施工工藝。

2.2混凝土配合比的控制

高性能混凝土配合比的控制應從兩個方面進行：一是通過計算和調整保證混凝土理論配合比的合理性，二是保證施工配合比與理論配合比的誤差、一致性。混凝土配合比的設計應滿足相關規范的要求，經實驗室驗證后滿足混凝土施工要求，以及強度、耐久性等力學性能。

2.3施工要點

若將先進的混凝土施工工藝融入項目，施工人員需要明確該類混凝土的施工要點。首先，應做好混凝土制備工作，確保水泥與水的配比合理，這是保證混凝土應用性能的關鍵。根據混凝土實際施工強度，保證混凝土

配合比調整的合理性，以充分滿足路橋的實際施工要求。其次，進行混凝土澆筑。在實際澆筑環節，施工人員必須控制澆筑速度，使其始終在規定流速范圍內，并且應聯系環境條件、各類鋼筋預埋構件的具體分布位置，明確混凝土澆筑厚度。在高性能混凝土澆筑環節，施工人員應事先做好鋼筋與建筑模板的清理工作，并且需要采用先進排水方式排出模板與鋼筋上層水分，為高性能混凝土施工質量進一步提升提供完備條件。我國路橋工程施工規模隨著時代的發展與進步不斷擴大，為滿足社會發展需要必然會使所應用的混凝土施工技術逐步完善。在此種情況下，施工單位必須加大監督力度，保持與監理單位之間的溝通，以達到全面強化施工人員技術水平的目的，實現提高工程結構整體強度的最終目標。

2.4要注意施工人員的安全

混凝土澆筑時要注意施工人員的安全，泵送混凝土時，軟管的末端需與澆筑面保持一定距離，避免發生爆管傷人問題，在泵送過程中時刻注意壓力表的變化情況，一旦發生異常變化立即采取應急預案，保證人員安全，高性能混凝土澆筑完成拆管時，要多次反復抽動，卸除管內存在的壓力，避免殘余的混凝土噴出傷人，清管工作中，應在其前方設置一處擋板，用以格擋清管中噴射的混凝土，擋板前方嚴禁站人。

2.5運輸及澆筑振搗

攪拌完混凝土后，應第一時間將其運輸到施工現場，在運輸環節，運輸車應以合理的攪拌速度進行攪拌。整個流程中，應當分層次完成澆筑及振搗。振搗施工時采用插入式高頻振搗器，局部振搗時使用平板振搗器和插入式振搗器共同施工，使混凝土拌合物達到共振，實現較好的振搗效果。在整個振搗環節，當振搗到混凝土的表面不冒泡及不存在漂浮的漿液時則停止振搗。在施工過程中，當攪拌的位置和施工現場的位置距離較近且混凝土的單次需求量較小時，為降低花費，可使用較小的自卸車進行運輸。整個澆筑振搗環節通常是利用振動棒進行小幅度的振搗，后續經過人工抹面，完成最終的施工。

2.6混凝土養護

高性能混凝土應用于道路橋梁工程中時，混凝土養護是必不可少的一個環節，只有通過及時與到位的養護，才能讓高性能混凝土的優勢得到充分凸顯，作用得到發揮，讓道路橋梁工程施工質量得到保障。在混凝土養護工作時，要根據當地溫度情況采取適合的養護措施。當外界溫度過高時，應采用灑水養護的方法，避免混凝土水分蒸發過快最后出現裂縫與變形。若外界溫度相對較低，就應及時采取相應的保溫措施，在高性能混凝土面上鋪蓋干草或保溫膜等，防止內外溫差過大使混凝土面出現裂紋。在施工時合理掌控養護時間，以保證最終的養護效果。

結束語

在以往傳統的道路橋梁施工中，施工單位只注重混凝土本身的強度，進而忽略了混凝土的耐久性要求。高性能混凝土主要結合項目的實際環境，來提升混凝土的耐久性以及技術經濟性。在具體的混凝土實踐過程中，要嚴格掌控施工中的所有操作環節，進一步確保混凝土的施工質量。通過對高性能混凝土的運用可以看出，其技術經濟性的優勢越來越明顯，然而作為實際項目的施工方，更要加大對高性能混凝土的推廣和應用，在實際施工中不斷總結新的經驗，在確保工程施工質量的基礎上，實現施工企業的經濟最大化。

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