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汽車鋁質(zhì)車身材料修復(fù)新技術(shù)實(shí)踐研究

2021-02-21 03:03:11陳冠軍
新視線·建筑與電力 2021年7期

陳冠軍

摘要:汽車輕量化是目前我國(guó)大部分汽車生產(chǎn)企業(yè)所追求的目標(biāo)。這種車型可以明顯減輕車身重量,提高汽車行業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。鋁合金材料是汽車輕量化中不可缺少的材料。鋁體材料不僅具有較強(qiáng)的可塑性,而且具有較高的強(qiáng)度,因此是該領(lǐng)域關(guān)注的焦點(diǎn)。但是鋁體材料的修復(fù)要比傳統(tǒng)材料復(fù)雜得多。積極探索鋁車身材料修復(fù)新技術(shù)是汽車行業(yè)研究人員關(guān)注的焦點(diǎn)。

關(guān)鍵詞:汽車鋁質(zhì);車身材料;修復(fù)新技術(shù)

1鋁質(zhì)車身修復(fù)應(yīng)具備的條件

1.1使用專用鋁車身維修設(shè)備

鋼體和鋁體在維修過程中有很大的區(qū)別,鋁體采用鉚接維修措施,這就需要使用強(qiáng)大的鉚接槍。鉚接槍在使用過程中,要防止鐵屑進(jìn)入機(jī)體,以免腐蝕影響機(jī)體的修復(fù)效果。因此,鋁車身的維修需要專門的鋁車身維修設(shè)備。

1.2使用專用鋁車身外形修復(fù)機(jī)與焊機(jī)

鋁材料熔點(diǎn)低,焊接時(shí)容易變形。要解決這個(gè)問題,就需要使用專用的鋁體形狀修補(bǔ)機(jī)和焊接機(jī)。這種焊機(jī)電流小,能有效避免焊接過程中閥體的變形。形狀修補(bǔ)機(jī)采用介子釘拉伸器,該修補(bǔ)機(jī)非常適合鋁材。

1.3構(gòu)建獨(dú)立維修空間

鋁車身對(duì)修復(fù)工藝要求高,修復(fù)過程中產(chǎn)生的鋁粉容易爆炸甚至污染。因此,為了保證鋁車身的維修安全,有必要建立一個(gè)獨(dú)立的維修空間。維修工作在一個(gè)單獨(dú)的鋁車身維修站進(jìn)行。另外,維修技師需要熟練掌握拉拔、鉚接、焊接、粘接等工藝。

1.4采用防爆集塵吸塵系統(tǒng)

鋁質(zhì)車身修復(fù)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的鋁粉,鋁粉會(huì)威脅人體健康,因此需要采用防爆集塵吸塵系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以及時(shí)收集鋁質(zhì)車身修復(fù)中產(chǎn)生的鋁粉,減輕對(duì)人體帶來(lái)的影響,并能有效預(yù)防鋁粉爆炸等問題。

1.5技工修復(fù)技術(shù)嫻熟

鋁質(zhì)車身的修復(fù)具有較強(qiáng)的專業(yè)性,需要技工具備嫻熟的維修技能。鋁質(zhì)車身修復(fù)與傳統(tǒng)車身修復(fù)相比差距較大,技工需要全面了解鋁材自身性能,并熟練掌握鋁質(zhì)車身修復(fù)工藝、接口形式、連接方式,以及使用到的粘接劑和鉚接工具等。鋁質(zhì)車身修復(fù)技工只有具備嫻熟的技能才能確保汽車的維修效果。

1.6具備帶有定位夾具和大梁校正器

一旦汽車發(fā)生嚴(yán)重的碰撞,部件損傷較為嚴(yán)重,或者維修耗費(fèi)成本較大時(shí),就需要技工更換原有的部件。其中鋁質(zhì)車身部件的更換與傳統(tǒng)車身部件更換存在較大區(qū)別,因?yàn)殇撡|(zhì)車身接縫處最常見的的為焊接方式,而鋁質(zhì)車身接縫處最常見的則是粘接和鉚接共用連接方式。此種連接方式下受粘接劑固化作用的影響,在固化時(shí)間較長(zhǎng)的情況下,如果不能對(duì)損壞的部件及時(shí)更換并定位,就會(huì)導(dǎo)致修復(fù)后的車身難以恢復(fù)到原有的尺寸要求。因此針對(duì)上述存在的問題就需要用到專用定位夾具,確保車身修復(fù)效果。

2目前汽車鋁質(zhì)車身修復(fù)需要注意的問題

2.1汽車鋁質(zhì)車身修復(fù)進(jìn)行的時(shí)候需要注意的面板修復(fù)問題

鋁質(zhì)板件和其它材質(zhì)的板件相比厚度比較大,但是因?yàn)殇X質(zhì)板件的熔點(diǎn)比較低,所以在加熱的過程中極容易出現(xiàn)變形情況,如果變形就會(huì)影響到二次成型的效果,如果這個(gè)時(shí)候進(jìn)行修復(fù)工作就會(huì)讓板件發(fā)生斷裂,所以如果不能進(jìn)行修復(fù)處理就需要及時(shí)的對(duì)舊的板件進(jìn)行更換。在更換工作進(jìn)行的時(shí)候需要選擇合適的焊接方式來(lái)進(jìn)行粘接。鋁質(zhì)面板在修復(fù)的時(shí)候會(huì)消耗大量的成本,所以人們會(huì)在損傷不大的時(shí)候先進(jìn)行修復(fù)工作。在修復(fù)的時(shí)候維修工作人員可以通過敲擊錯(cuò)位部分來(lái)抑制鋁質(zhì)材料的延伸,當(dāng)遇到特殊情況的時(shí)候還需要進(jìn)行多次的輕敲處理,這樣做的主要目的就是為了減少撞擊產(chǎn)生的應(yīng)力,避免彎曲現(xiàn)象發(fā)生的幾率。維修工作人員在對(duì)汽車鋁質(zhì)車身進(jìn)行修復(fù)的時(shí)候還需要注意不要拉伸鋁材,修復(fù)工作完成之后要用專門的工具進(jìn)行打磨處理,需要注意的是:在進(jìn)行修復(fù)工作的時(shí)候一定要適度的對(duì)鋁板進(jìn)行加熱處理,加熱溫度為180℃~220℃。這樣也能減少開裂情況發(fā)生,在加熱處理進(jìn)行的時(shí)候要注意控制好材料加熱的溫度。

2.2汽車鋁質(zhì)車身修復(fù)進(jìn)行的時(shí)候需要注意的板材焊接問題

鋁質(zhì)板材焊接主要以粘接或粘接與鉚接相結(jié)合的方式為主來(lái)進(jìn)行焊接,這兩種焊接模式在使用之后能夠更好的保證汽車的整體性和導(dǎo)電性。

在焊接工作進(jìn)行的時(shí)候工作人員自身先要做好防護(hù)措施,在焊接工作進(jìn)行之前要仔細(xì)的閱讀相關(guān)的說明書。因?yàn)楹附舆^程有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)燃燒情況,所以在焊接進(jìn)行的時(shí)候要配備專業(yè)的化學(xué)制劑,這樣發(fā)生火災(zāi)就可以第一時(shí)間進(jìn)行撲滅。焊接工作進(jìn)行的時(shí)候要嚴(yán)格按照操作流程來(lái)完成焊接工作,具體的操作流程包括:首先焊接工作進(jìn)行之前要先清理即將焊接的部位,如果需要還要對(duì)焊接的地方進(jìn)行打磨處理,保證焊接部位的金屬能夠裸露出來(lái),這樣能夠保證焊接工作順利的進(jìn)行,為了保證電壓和送絲速度在合理的范圍內(nèi),焊接工作人員需要根據(jù)實(shí)際的情況進(jìn)行調(diào)整。鋁質(zhì)板材焊接中最常用到的材料就是鋁焊絲和氬氣,在焊接工作進(jìn)行的時(shí)候需要注意不能出現(xiàn)逆向焊接情況。

焊接工作正在進(jìn)行的時(shí)候一定要注意焊接的過程,具體操作流程為:首先就是要增加電極的壓力,在施加的時(shí)候要注意符合實(shí)際的要求,控制好電極的行程;其次就是要做好通電流工作,在通電的過程中會(huì)產(chǎn)生一定的電阻熱,電阻熱會(huì)形成熔核,這個(gè)時(shí)候就需要焊接和電極保持一種垂直的狀態(tài);然后就是要確定好焊接的順序和焊接的方向,如果需要還可以借助夾具或托架的幫助;在停電流進(jìn)行的時(shí)候要注意撤銷電流;最后就是要保證電極的壓力和適當(dāng)撤去電極的壓力,為了保證焊接結(jié)果的質(zhì)量需要讓電極的壓力保持到一定的時(shí)間,當(dāng)撤銷電極壓力之后,就說明完成了焊接的工作。在焊接的時(shí)候要保證整個(gè)過程不受到影響。

在焊接工作進(jìn)行的時(shí)候需要注意以下事項(xiàng):首先就是在通電的時(shí)候要盡可能的選擇大電流和高壓的焊接技術(shù),為了提高汽車鋁質(zhì)車身材料修復(fù)的焊接質(zhì)量,減少影響焊接因素出現(xiàn)的概率,可以通過調(diào)節(jié)波峰和波谷電流來(lái)提高焊接的質(zhì)量,在實(shí)際應(yīng)用的時(shí)候還可以通過兩極加壓的方法來(lái)控制焊接的強(qiáng)度,減少焊接過程中汽車車身內(nèi)部出現(xiàn)缺陷發(fā)生。在焊接工作進(jìn)行的時(shí)候還需要注意嚴(yán)格按照焊接的操作步驟來(lái)完成,主要以三相低頻或者是三相整流式為主,在焊接的時(shí)候要注意焊接電流、焊接壓力等相關(guān)數(shù)據(jù)信息,這些數(shù)據(jù)信息能夠給焊接工作奠定一個(gè)扎實(shí)的基礎(chǔ)。

2.3汽車鋁質(zhì)車身修復(fù)進(jìn)行的時(shí)候需要注意的板件更換問題

板件更換工作在進(jìn)行的時(shí)候需要用到很多的設(shè)備和工具,這些設(shè)備和工具包括:切割鋸、切割砂輪等。鋁質(zhì)板件在進(jìn)行分離的時(shí)候不能使用乙炔-氧氣焊切割方式,正確的操作方式為:首先就是在鉚釘頂部操作的時(shí)候要使用專用的焊接機(jī)進(jìn)行銷釘處理,然后拔出鉚釘,在拔除的過程中要保證工具的角度。在更換工作進(jìn)行的時(shí)候一般會(huì)以兩種方式來(lái)進(jìn)行解決:第一種就是當(dāng)板件分離之后,先通過輕輕敲入插入件來(lái)定位更換的部件,然后在切割線的兩側(cè)鉆出匹配的孔洞,拆除插入件,清理周圍的環(huán)境,然后放入插入件,最后按照正確的操作步驟來(lái)完成拉鉚操作;第二種就是在切割的地方鉆出備用孔,鉆入的時(shí)候保證備用孔的位置和距離,然后找到準(zhǔn)確的定位,再進(jìn)行重新鉆孔,最后放入插入件,操作完成。

結(jié)束語(yǔ)

最重要的是在這樣一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中可以找到汽車公司是穩(wěn)固自己的位置需要改善輕型汽車動(dòng)力學(xué)的研究,根據(jù)實(shí)際情況研究完成了實(shí)踐過程中汽車鋁材料修復(fù)技術(shù),這不僅可以提高汽車維修質(zhì)量,可以提高汽車的安全性,為汽車行業(yè)的研究提供更多的幫助。

參考文獻(xiàn):

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