申志東 李小平



摘要:外立面裝飾線條(含裝飾柱、水平裝飾線條,其中水平線條僅屋面下一層有,故鋁模深化過程中未考慮,本文僅討論豎向外墻裝飾線條。)原設計為GRC構件,實際施工過程中考慮到GRC構件的使用年限問題,橫向對比混凝土構件、EPS構件及GRC構件。最終采用混凝土一次澆筑成型。同時總結了該方法工程試用中的不足,為下類似工程施工、優化總結經驗教訓。
關鍵詞:外墻異型裝飾柱;鋁模深化加固方案;GRC構件;EPS構件;
1.引言
隨著社會的發展,人們對建筑物的要求日益深化,建筑物的立面造型美觀、有個性是建筑追求。如何通過外墻的裝飾線突出外立面造型,使其別具一格, 一直在追求裝飾線條及其飾件方案的優化和比選。
經實地考察、討論我們發現,成品裝飾線條諸如GRC、EPS等,二者造價較低(核實一下這里)、重量輕,非常現代化,但二者使用受限制于老化、施工等問題。而混凝土二次施工成型工藝則存在高處作業時多工種配合的風險以及植筋效率和施工質量難以保障等問題。
為了盡量避免上述情況出現,我們需要結合自身的理論知識和實踐經驗,不斷創新和改良完善外立面線條施工工藝和施工方法。達到成熟的施工工藝,降低成本的同時保障安全耐用。
2.工程概況
項目工程名稱為:粵海江門甘化廠項目3號地塊及售樓部工程施工總承包,場地北側為規劃泮邊街,現狀為空地,臨近舊化肥廠,舊廠房未拆除;南側為規劃高沙東路,現狀為空地;西側為規劃甘北路,現狀為空地;東側為規劃高沙東路,現狀為空地,臨近西江。工程總建筑面積約162931.89平方米,包括9棟塔樓,一層裙樓(含夾層),兩層地下室。
本項目規劃用地總面積為40777.00平方米,整體長方形,基坑開挖最大深度為8m,擬建設7棟31層和2棟32層高層住宅樓;項目擬設1層地下室,其中7#8#樓局部2層地下室。地下室建筑面積37629.66平方米。展示區擬建32000平方米的園林綠化,以及擬精裝修500平方米的樣板房(含公區)。
所有塔樓外立面均有豎向和水平異形裝飾柱。標準層采用鋁模和爬架施工工藝。樓層豎向裝飾柱平面布置圖如圖所示:
3.不同裝飾線設計、施工方案對比
4.技術難點
經和設計、業主方溝通,對比GRC、EPS材料廠家及性能,綜合考慮成本一致決定采用鋼筋混凝土結構更為長遠、合理。但鋁模施工該異形裝飾柱存在困難:
1)鋁模深化、柱模加固相對困難。
對于突出部位鋁模加固存在一定困難,容易同爬架沖突。個別線條突出幅度較大,加固方式不牢固容易產生螺桿松動、模板變形等問題。
2)混凝土澆筑質量。
混凝土澆筑受到澆筑少振影響易出現蜂窩麻面等問題,澆筑過程振搗時間稍微過久極易導致柱腳漲模,裝飾線條立面效果不垂直,都是在施工過程中容易反復出現的問題。
3)鋁模快拆體系容易造成棱角破壞。
鋁模標準層施工為早拆體系,外墻裝飾柱為異型結構,鋁模拆除可能導致棱角破壞。
5.經濟效益
GRC與EPS構件生產、安裝、維護等除去深化生產的材料費用外,人工需要的花費也較高,混凝土一次澆筑需要鋁模深化以及額外的材料費用、混凝土鋼筋等同主體一同進行,其中的人工費用可忽略不計。
6.鋁模加固形式對比
鋁模深化加工過程中同時雇傭2家單位進行深化和生產。
為保證外墻防水性能,鋁模配模原設計為拉片對拉加固,由于異形裝飾柱截面積過大、造型變化多,裝飾柱必須采用承載力更大的螺桿對拉并合理布置。線條水平拉桿間距均小于90cm(實際開孔過程中可能有所偏差,但都小于90cm),拉桿和背愣在豎向均設置5道(方案不止3道)。拉桿加固不綁定背愣,二者單獨起到作用。
對于線條背愣的加固方式采用2種類似但效果不一的兩種加固方式。方案A采用大背楞+螺桿分開加固,方案B采用小背楞鎖定整體加固,兩種加固方式剖面如下圖:
相對于方案A,方案B加固方法更有效,更牢固。實際操作過程中方案A存在模板偏移、變形等情況,方案A深化過程中只有兩道螺桿,部分異型裝飾柱現場需另加一道才滿足需求。
方案B中雖然采用小背愣,但通過鎖角螺桿非常巧妙的將各部分小背愣連接成一個整體,整體性遠好于方案A。
7.加固方式缺陷原因分析
根據實際情況分析;A方案缺陷為鋁模深化時,加固用背楞設計問題。A方案雖采用大背楞,但是背愣之間未連接成整體。
混凝土澆筑時,混入模后壓力會擠壓未連接部位,導致模板局部開始變形膨脹,隨著混凝土澆筑、振搗變形加大進而導致全局模板的連續變形。
8.技術推廣和總結
1)相對于GRC和EPS混凝土一次澆筑存在鋁模深化、加固的問題;具備其經濟耐用,不易損壞,整體觀感良好,使用年限長等優點。
2)存在加固方式的深化設計、混凝土澆筑工藝的缺點,在深化設計的時候需要格外注意加固方式是否可靠牢固。
3)由于異型裝飾柱棱角較多,鋁模快拆體系過早拆模可能導致棱角損壞。
4)鋁模為拼裝組合模板,實際通過背楞連接,靠外側墻體和裝飾柱位置的背楞不宜斷開,否則會導致外側裝飾柱在混凝土澆筑的時候壓力過大導致偏移,從而帶著旁邊的外墻模板一起變形。
5)裝飾柱的鋁模應當和旁邊的鋁模連成整體,以防止裝飾柱在澆筑時整體便宜變形。
6)合理布置背楞斷開位置可以省去大量多余的對拉螺桿,可以減少后期堵洞、前期模板開洞的額外成本。
7)鋁模施工應提前到廠驗收,和供應商溝通好;實際現場推廣使用時出現問題及時溝通解決辦法,本項目通過增加一道拉桿解加固不牢的問題。
8)施工過程中,必須嚴格按照圖紙設計和施工方案施工,否則由于工人操作不當,可能會導致在早拆模板的情況下,出現缺棱掉角的質量問題。
參考文獻
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