油氣集輸工藝技術中的節能降耗措施

王濤

摘要：隨著我國經濟的不斷發展，對石油的需求逐漸增加，石油開采過程中存在著許多技術問題。在石油開采過程中，一個比較重要的指標是含水率，而含水率受時間的影響很大。為了確保提取的油符合燃油標準，應有效地分析這一問題。石油開采方法的不斷創新，通過集輸技術的有效應用，可以很好地達到節能降耗的目的，從而更好地滿足國家能源建設可持續發展標準。

關鍵詞：油氣集輸;工藝技術;節能降耗;措施;分析

1油氣集輸工藝系統

采油廠在集輸工藝設計過程中，需要分析工藝技術的適應性。根據原油組成和生產效率，選擇合理的集輸網絡設計模式、設備組合及相關設備的后續維護，使集輸設備在工藝系統運行中充分發揮作用。此外，原油集輸工藝的施工方式和設備選擇應明確工期和投資成本，以最大限度地滿足原油生產提速降耗的需要。如果采油廠地面集輸技術中采用的橇裝注水站技術具有經濟成本高、運行效果好的優點，那么原油集輸技術將表現出更高的適應性。同時，代表該模型施工的注水調配工作環境較低，施工模式能實現施工工作與設備安裝調試工作同步，縮短施工周期，在實際施工過程中具有良好的適應性，同時，該技術不需要考慮太多，基礎設施可以大大減少項目投資。

2油氣運輸和儲存中存在的問題

油氣輸送在油田開發全過程中是一個需要深入研究的領域。在這個過程中，根據注水、采氣、用電等，達到相互結合的效果，使整個油田開發形成了一個比較完整的工作體系。通過運輸系統，在開采過程中應建立相應的設備，設備的使用應符合相應的規范。原油需要通過運輸系統將石油運送到各個目的地。然而，在這一過程中，經常會發生油的損失和泄漏，因此，對于油田開發，應考慮系統規劃和建設。

許多石油在出地面后，因為運輸要出去，所以產生的消耗量大，而且消耗的是質量較好且濃度較高的天然氣，甚至在一些地方因為管道運輸消耗量達到數萬噸，當原油加工和使用時，可用于中等城市一年以上的車輛。由此可見，節能降耗是整個石油開采過程中一個非常重要的研究領域。我們必須不斷改進汽油集輸工藝，以最大限度地減少運輸過程中的消耗，達到節約的目的。

此外，油氣集輸過程中經常出現能源消耗高的問題。例如，在處理水時，會消耗大量能源。而且有時由于一些陳舊的設備，或落后的技術而導致大量的能源消耗。因此，需要進一步改進以避免這些問題。在石油和天然氣消耗的情況下，這可能是由于儲存和運輸過程中的自然揮發，需要進一步加強系統的整體密封。然而，許多領域沒有辦法做到這一點，造成了大量浪費。

3集輸系統能耗測量方法

3.1集輸過程能量轉換利用指標及技術標準

集輸工藝技術指標主要包括聯合站單位原油處理能力的燃料氣（油）消耗量、聯合站單位原油處理能力的電耗量、，聯合站噸油綜合能耗和噸液綜合能耗。能源轉換利用指標主要包括聯合站的能源利用效率、電能利用率和熱能利用率。

3.2能量流節點分析

能量流節點分析法主要分析集輸系統各部分能耗凈空的分布情況，并從科學的角度分析各環節能耗的合理性，如：。在油田開發分析中，集輸系統需要更多的能源消耗，因此其評價指標工藝能耗和工藝減量比可以突出這一點。集輸系統最基本的功能是實現壓力外輸、加熱降粘和配水。因此，各個環節使用的技術不同，煤、電、氣、油等能源的消耗也不同。因此，集輸系統的節能主要是指石油和電力的節能。在油氣加工過程中，能源消耗主要來自兩個方面：一是散熱造成的能量流損失;第二是藥物使用引起的質量流量損失。因此，集輸系統的降耗主要是指減少化學品消耗、油氣損失和能流損失。

3.3能量流關系分析

能源轉換和輸送過程中除了包括循環、回收利用已用的油氣集輸系統的能源外，在很大程度上應由外部世界提供補充，并根據外部供應量的標準、等級、系統形式，技術轉讓使用的機械設備、集輸系統、泵、電脫水器和加熱爐所需的機械設備。能源利用過程包括分離器、滴罐、凈化罐、管網、熱化學脫水器等能源利用所需的機械設備。由于能源利用環節的總能耗是否合理，對整個集輸過程的總能耗影響很大，因此評價指標為能源利用效率。

4油氣集輸節能降耗的主要策略和手段

4.1利用計算機技術完善溫度管理機制

近年來，隨著經濟社會的快速發展，計算機技術和信息技術逐漸應用到各行各業的發展中，我國已逐步進入信息經濟時代。在信息經濟時代背景下，工業化進程加快，我國很多工業企業逐步改變了傳統的發展模式，在一些工業生產過程中，逐步進入了電子信息技術階段，在油氣集輸過程中實現對生產過程有效管理和控制的先進技術，以及計算機等先進技術的應用。

為了實現節能降耗，在日常工作中，相關部門需要開發自動控溫系統，在熱處理過程中，井內溫度檢測器可以自動檢測溫度，當溫度達到特定要求時，立即停止原油加熱，使油井在高溫原油水分蒸發過程中不完全失去水分，同時應用流動改進劑、室溫水等可以實現油井集油的不加熱處理。先進的溫度控制系統，溫度探頭起著重要的監控作用，監控的溫度數據可以直接反饋到控制平臺，而控制平臺在接收到相應的溫度數據后，可以自動調整相關的操作，達到良好的控制效果，因此，該溫度自動化管理系統的存在有效地實現了對能耗的控制，有助于企業效益的實現。

4.2定期維護和更新油氣集輸設備

在油氣集輸系統的工作中，集輸系統長時間運行往往會引起能耗問題。長時間高強度作業使油氣集輸系統存在設備老化問題，導致能源消耗問題嚴重，使油氣企業面臨巨大損失。因此，在油氣集輸系統的日常工作中，相關部門需要加強對油氣集輸設備的維護和檢修，及時發現設備中存在的問題，如果在維修和檢修過程中發現集輸系統故障，應及時進行故障排除和維修等，盡量減少設備老化造成的能量損失。

4.3油氣混輸工藝的節能

在我國油氣資源開發利用過程中，生產混輸泵的廠家相對較多。由于每個制造商的生產技術有限，生產的設備類型也存在很大差異。此外，在生產過程中，缺乏標準和標準的操作程序和方法。因此，在這種情況下，國家有關部門需要逐步建立多相混輸泵實驗基地，在實驗基地內，加強油氣混輸技術的改進，實現混輸泵實驗現場檢測，為了提高混輸泵的應用范圍。混輸泵的進出口壓力具有一定的可調性，這就需要充分利用實驗數據，在實驗過程中采集連續的自動和瞬時數據，從而實現實驗的自動化。另外，在試驗過程中，要充分加強對混合傳動泵的傳動效率、振動、溫度、扭矩等數據的采集和檢測，以改進其工藝，達到節能的目的。

4.4低溫脫水工藝節能

近年來，隨著油氣動力學的增加，在開采、開采石油資源的過程中，含水率相對較高，在油田井口、集輸應用過程中存在著較大的能耗，主要是在中間采油液方面，在開采過程中，經常使用無熱負荷的加熱爐，減少了熱負荷。

5結論

從以上分析可以看出，集輸技術的有效應用可以保證整個石油開采過程的順利進行。但是，在這一過程的具體應用中，需要消耗大量的能源，這嚴重違背了節能減排的目標。要有效解決這一問題，必須不斷創新集輸技術，有效應用信息技術，從根本上提高石油開采效率。

參考文獻

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