石油化工壓力管道射線無損檢測研究

王娟

摘要：石化行業是現代工業體系當中很多重要行業賴以為生以及依托其發展的基礎領域，這一行業的發展和不斷完善對經濟社會的正常運轉起到了極其重要的作用。同時，該行業附屬性質的各類產物已經成為所有社會成員日常生活乃至生存中不可或缺的支撐產品。因此保證石化行業的正常運轉對社會整體而言均有著極度重大的意義。石化行業初級產物由于其體量的龐大以及運輸存在持續要求等原因，因此在具體執行操作時確保其運輸安全應當成為行業正常運轉的基礎性需要。

關鍵詞：石化管道 射線 無損

引言

石化領域的基礎階段產物其由于狀態的特殊性質以及對持續性通常運輸存在更為明確要求等原因，因此在這一領域行業內保障產品的運輸安全一直以來均是行業安全需求中最為關鍵的一個內容。在現階段大部分進行相關生產的地區中，運輸幾乎均采用了更為穩定效率表現更為突出的管道運輸的模式，這一模式下運輸過程整體的安全系數更大程度上取決于進行運輸的管道體的質量以及運輸作業本身是否合理。

在確定管道體其自身是否存在質量隱患的過程中，一方面執行方需要得到更高的可能存在問題的檢出率，另一方面出于生產持續性的要求檢測過程本身不應當對運輸管路造成損傷，因此現階段大部分相關的檢驗均從采取了射線檢測的無損傷模式實行。

1 以射線實現無損傷檢測的方法的基本說明以及其實行的必須性介紹

1.1 通用情況下實行無損傷的射線檢測方法的基本含義

利用射線對在較高壓力環境下使用的管體實現無實質損害的檢測是現階段很多領域內對相應產品實用能力進行判定的常用手段之一。其既能夠針對待檢測的管體使用的基礎性材料、加工產生的所有部件、實行安裝作業過程中的工程質量以及使用一定周期后存在部分磨損的情況下的質量維持情況。

在場景的適應上，此種技術的方法能夠針對各類不同功能的管體實現有效的檢驗測量，包含工業生產過程中實現生產區域內短距離運輸的管體、在石化等必須進行持續性質的超長距離運輸的專用類型管路以及公共生活領域中實現各類必須運輸需要的運輸。此種技術的普及化應用，不僅能夠一定程度上降低運輸過程中發生泄露及其他風險問題的可能，同時能夠對管線鋪設路線的擇選提供一定的數據層面的引導和支撐。

1.2 施行無損模式進行管線的測量的技術方法使用的必須

固定內部運輸類型和單位時間內運輸體量的定向管路形式的運轉方式在現代社會當中已經成為一種較為常見的基礎類型的運輸模式。其能夠實現更為穩定的運輸供給并且相對其他運輸方式而言作業更加安全的特征使得此種運輸方式在促進社會方方面面正常運轉時起到了極為明顯的促進作用。

作為實現管路運輸的主體——運輸過程中在相當的壓力環境下實現長時間穩定性大體量運輸的管網線路，其管體的質量情況以及使用是否符合其使用的環境條件要求對運輸過程的整體安全狀況影響極為明顯，因此在不造成實際管體損傷的基礎上對管路進行更為準確的質量檢測是安全生產的必然要求。以射線為基本依托的檢測模式不僅能夠真正實現無損傷檢驗，同時能夠在極高的匹配程度下實現較為準確的測量。

2 石化運輸的管網施行射線相關的檢驗方法現時發展狀態

石化的產物進行管網方式運輸的過程當中，可能出現各種不可控情況的問題，其中內部運輸產品的泄露就是較為常見的問題之一。而依托于射線進行檢驗的檢測方法由于其在實現檢驗的過程當中并不會對管體自身造成任何損傷，因此相關單位實行檢驗過程當中是較為常用的形式之一。

其基本的方法和針對這一技術類型的相關規定在其發展使用的過程當中已經達到了一定的成熟程度。然而，由于射線自身存在的不可改變的負面性質以及被檢驗管體的狀態，因此依然存在一定的進步空間。從射線自身出發，能夠成為檢驗射線的類別大都存在一定的輻射性風險，不僅對檢驗人員以及后續進行維護的工作人員的安全將造成一定的威脅，同時由于此類輻射大多具有較長的留存時間，因此對周圍生活的居民也會造成一定的危害;從管網本身的鋪建討論，長時間鋪設整體較為復雜的網絡體系，導致進行檢驗的過程中射線受到各種影響和發射的影響，其準確率提升受到了一定的限制。

3 完善進行射線技術的質量相關檢驗過程中提升管控效果的相關因素

3.1 主管部門規定的基本要求必須實現滿足的相關規定

由于此類檢測的技術主體射線在使用的過程中存在一定程度上的風險性，因此進行這一類別的檢測按照相關管理機構的規定和要求必須由具有相關資質的機構以及其合格的實施人員進行。

1、進行機構擇選過程中必須考察的相關資質說明

市場上確實存在部分針對石化管網等較為狹窄領域內的檢驗組織，但是更多的檢測機構均是能夠針對更多的不同領域實現檢驗的綜合性機構，因此在進行擇選的時候必須充分考察不同機構的資質獲取情況，確保選擇的機構擁有合規的施行檢測的資格。

在本檢測領域中，擇選時首選必須考量的是機構的射線（RT）相關資質，只有擁有這一資質的機構才具備進行本檢測需求的測試的基礎資格。另外，以下幾個資質在實際進行的過程中同樣存在一定概率涉及到：超聲（UT）類型的相關資質、磁粉（MT）類型的相關資質、滲透（PT）領域相關的資質。

2、實際執行實地檢驗環節的專業人員基本數量和技術級別的要求

具備相關資質的機構在技術性人員的團隊組成方面一般都不存在問題，然而在針對單個項目的實際現場執行情況，很多項目進行現場執行的人員組成并不能完全達到必備的合規檢測需求。

針對本種類型的檢測，正常情況而言現場的實際執行人員應當由具備二級或三級的RT領域資質的技術人員進行。其中能夠對實際檢測結果進行專業解讀并直接得出一定程度上的檢測結論必須由二級或以上的人員完成。而實際情況下很多現場執行中二級人員的配備數額經常存在嚴重不足的情況，正常而言現場配備2名或以上的二級人員才能完成基本需求。

3.2 選擇用以實現檢測需要的射線的依據和結論

在實現檢測需求的要求下，X射線以及γ射線中的部分類型都能夠基本實現。其中γ射線能夠較為快速得出結果，但其檢測精準度相對較低，其中γ分支的Se75精準度相對另外一種常用射線Ir192而言最終表現的精準效果稍高一些，但兩者均低于X射線，同時受到被檢測物的厚度影響更為明顯，在進行較厚管壁的管體檢測時經常難以達到有效的結果。因此在針對Cr5Mo等類別的材料進行檢驗的過程當中部分區域已經提出規定要求只能使用X射線進行檢測。

4 檢測施行的過程當中應當著重關注的重點性部分

4.1 管網使用的基礎性構成材料的測試

生產管體使用的基礎性材料對最終管體的抗壓能力以及其他相關的質量情況存在較為明確的影響。使用的材料不能達到相關機構的最低要求或無法滿足其使用環境的實際需要，就會造成實時使用過程中管路管體的開裂、破損乃至斷裂，因此對其基礎材料的檢測是最為基本的檢測內容。

4.2 針對連接部位的基本材料以及安裝水平的綜合檢查

由于管體的單體長度存在一定程度的局限，另外管網本身存在方向變化等基本上的需要，因此在實際使用的過程當中管網中需要使用數量眾多的連接設備確保最終的正常使用。連接設備一般必須在較小的體積條件下承受更大的壓力，同時由于安裝水平存在一定差距，部分連接設備由于安裝技術存在一定的問題因此導致其中間部分出現氣泡甚至裂口等問題，此類問題的產生均有可能造成這些部件在使用過程中直接破損乃至斷裂，導致較為嚴重的內容物泄露。

4.3 參與檢測工作的非具備專門技術資質人員的基礎訓練

在實際參與檢測的人員當中，除按照規定必須配置的具有專業技能的人員外，同樣需要一定數量的普通工作人員的參與，這種類型的工作人員的技術實施水平相對而言較低，對技術的掌握能力一般。而由于射線相關的檢測存在一定的風險，盡管非專業人員的操作工作一般不包含直接關乎射線的內容，但同樣必須一定階段的固定內容的訓練。

4.4 根據所有材料、內部壓力的預計情況以及實地情況設計路線圖

管網的網絡建設需要綜合考量其使用的管路的具體質量狀況、進行管體連接的連接設備的不同質量以及安裝情況、管體內部的壓力情況以及進行鋪設地區的地下具體狀況等，減少管網輸送過程中不必要的變相，盡量降低連接設備的使用等都能在一定程度上降低管網出現風險的可能，其總體設計需要依據檢測的結果進行。

結語

更準確的檢測數據得出、更小的對被檢測物的傷害是所有檢測的共同需求，在石化運輸的管路進行檢測的過程中，射線技術的檢測最為有效、其檢測風險也較大，因此完善其檢測過程、提高安全水準應當成為此類檢測的發展必須。

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