強(qiáng)化石油化工設(shè)備維修與管理的措施分析

劉軍

摘 ?要：本文強(qiáng)調(diào)了石油化工設(shè)備維修與管理工作展開的現(xiàn)實(shí)價(jià)值，結(jié)合陜西延長(zhǎng)中煤榆林能源化工有限公司的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，從持續(xù)強(qiáng)化設(shè)備巡檢管理、加大對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的監(jiān)管與維修力度、重點(diǎn)展開設(shè)備防腐處理、積極納入先進(jìn)科學(xué)技術(shù)這幾方面入手，闡述了石油化工設(shè)備維修與管理工作的優(yōu)化策略，旨在促進(jìn)設(shè)備管理維護(hù)工作的升級(jí)。

關(guān)鍵詞：石油化工設(shè)備;維修管理;現(xiàn)場(chǎng)巡檢

引言：

設(shè)備管理與維修在保持石油化工生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量方面發(fā)揮著重要作用，其它在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全維護(hù)方面發(fā)揮出了促進(jìn)性作用。因此，落實(shí)石油化工設(shè)備維修與管理工作極為必要，且為了更好滿足當(dāng)前石油化工生產(chǎn)需求，還需要對(duì)相應(yīng)管理策略展開持續(xù)性優(yōu)化。

一、石油化工設(shè)備維修與管理工作展開的現(xiàn)實(shí)價(jià)值分析

在實(shí)際的石油化工生產(chǎn)運(yùn)行過程中，設(shè)備運(yùn)行的效率、質(zhì)量以及穩(wěn)定程度會(huì)直接對(duì)相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響，也關(guān)系著石油化工生產(chǎn)的效率以及工作現(xiàn)場(chǎng)的安全性水平。實(shí)踐生產(chǎn)中一旦設(shè)備發(fā)生故障、異常情況或是損壞，將直接導(dǎo)致石油化工生產(chǎn)效率下降，產(chǎn)品質(zhì)量也隨之呈現(xiàn)出降低趨勢(shì)，情況嚴(yán)重時(shí)，不僅會(huì)引發(fā)大量的生產(chǎn)成本增加，還會(huì)造成生產(chǎn)事故、人員傷亡等不良后果。從這一角度來看，石油化工設(shè)備展開維修與管理具有極高的現(xiàn)實(shí)價(jià)值，是維護(hù)石油化工生產(chǎn)安全、高效的必然選擇。在設(shè)備維護(hù)與管理工作的支持下，故障、異常問題發(fā)生隱患得以消除，設(shè)備使用年限延長(zhǎng)，且可以長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定在正常運(yùn)行水平下，為石油化工生產(chǎn)得更好展開創(chuàng)設(shè)良好條件。

二、石油化工設(shè)備維修與管理工作的優(yōu)化策略探究

（一）持續(xù)強(qiáng)化設(shè)備巡檢管理

1.引入“管理—操作”五位一體巡檢制度

結(jié)合生產(chǎn)運(yùn)行情況建立、落實(shí)大型機(jī)組、機(jī)泵特護(hù)巡回監(jiān)察制度，重點(diǎn)加強(qiáng)機(jī)組的狀態(tài)監(jiān)測(cè)、機(jī)泵的振值、溫度的監(jiān)測(cè);針對(duì)機(jī)組、機(jī)泵實(shí)施“管理—操作”一體化立體巡檢，建立考核監(jiān)督機(jī)制，強(qiáng)化日常檢查維護(hù)措施落實(shí)[1];重點(diǎn)維護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的潤滑和冷卻的展開質(zhì)量監(jiān)測(cè)，以及對(duì)重點(diǎn)設(shè)備、高溫機(jī)泵的日常維護(hù)管理;依托測(cè)溫儀、測(cè)振儀對(duì)機(jī)組、機(jī)泵的軸承和電機(jī)落實(shí)定時(shí)檢測(cè)，確保相應(yīng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)始終穩(wěn)定在良好水平。

2.落實(shí)設(shè)備的“一日兩檢”規(guī)定

當(dāng)日組織相關(guān)管理人員對(duì)石油化工設(shè)備進(jìn)行兩次檢查工作，具體的檢查項(xiàng)目包括石油化工設(shè)備及其配套管線、配件、安全附件的現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行狀態(tài)，降低“跑、冒、滴、漏”等不良運(yùn)行問題的發(fā)生概率。重點(diǎn)展開對(duì)設(shè)備管線的紅外線成像檢測(cè)、對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的潤滑油每月檢測(cè)分析以及對(duì)小接管設(shè)備排凝點(diǎn)異常排查等，一旦發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象或是故障問題必須第一時(shí)間處理。

另外，需要加大對(duì)石油化工設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)巡檢力度，對(duì)所有設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)展開全面性、深入性檢查，著重對(duì)小接管隱患問題進(jìn)行排查，并對(duì)機(jī)組、機(jī)泵的電流、壓力、振動(dòng)及溫度、潤滑油質(zhì)變化情況實(shí)施實(shí)時(shí)性監(jiān)測(cè)，保證能夠第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)運(yùn)行異常情況，并及時(shí)形成整改方案和實(shí)施計(jì)劃。應(yīng)當(dāng)針對(duì)偏離工況運(yùn)行設(shè)備存在的風(fēng)險(xiǎn)落實(shí)評(píng)估，全面掌握所有石油化工設(shè)備的運(yùn)行狀況，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備故障的預(yù)判及預(yù)防[2]。

3.換季設(shè)備檢查與維護(hù)

冬季溫度下降會(huì)對(duì)石油化工設(shè)備造成一定的影響，因此在換季前必須要結(jié)合區(qū)域氣候的實(shí)際情況展開對(duì)設(shè)備的檢查與維護(hù)，保證其可以在降溫環(huán)境下正常運(yùn)行。實(shí)踐中，在設(shè)備外側(cè)加設(shè)“防凍服”，避免溫度下降引發(fā)設(shè)備運(yùn)行異常的問題發(fā)生;依托信息化管理系統(tǒng)對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)性監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理異常問題;第一時(shí)間落實(shí)對(duì)冷卻水、潤滑油的補(bǔ)充處理，并保證其溫度長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定在不低于30℃的條件下。

（二）加大對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的監(jiān)管與維修力度

1.轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備管理

落實(shí)巡檢、檢測(cè)、保養(yǎng)、校對(duì)等方面為切入點(diǎn)實(shí)施對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的管理，確保轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備完好。針對(duì)石油化工生產(chǎn)中的關(guān)鍵轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，應(yīng)當(dāng)組織對(duì)各部門進(jìn)行聯(lián)合巡檢，按時(shí)記錄狀態(tài)數(shù)據(jù)信息[3];嚴(yán)格依照相關(guān)規(guī)定展開對(duì)機(jī)組、機(jī)泵潤滑油的管理，并定期實(shí)施串聯(lián)密封報(bào)警參數(shù)的核對(duì);對(duì)機(jī)組、機(jī)泵的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)性的監(jiān)控管理，保證機(jī)組、機(jī)泵的運(yùn)行情況始終穩(wěn)定在可控范圍內(nèi)。

2.機(jī)組、機(jī)泵的管理

結(jié)合石油化工生產(chǎn)情況制定機(jī)組、機(jī)泵監(jiān)控與養(yǎng)護(hù)制度，并切實(shí)落實(shí)，促使機(jī)組、機(jī)泵運(yùn)行始終穩(wěn)定在正常、平穩(wěn)的狀態(tài)下;落實(shí)精細(xì)化的調(diào)整，維護(hù)液面的穩(wěn)定性程度，嚴(yán)禁在運(yùn)行、檢查等工作中實(shí)施大拉大拽操作;維護(hù)設(shè)備生產(chǎn)負(fù)荷長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定在中等偏上水平，控制機(jī)泵不存在偏流。在完成對(duì)機(jī)組、機(jī)泵工藝參數(shù)的優(yōu)化調(diào)整后，需要對(duì)相應(yīng)機(jī)組、機(jī)泵實(shí)施常態(tài)化的測(cè)溫測(cè)振工作，頻率設(shè)定為每日兩次即可;依托機(jī)組、機(jī)泵運(yùn)行狀態(tài)信息化監(jiān)測(cè)平臺(tái)跟蹤分析機(jī)泵頻譜的實(shí)際變化情況，保證可以第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)機(jī)組、機(jī)泵故障或是運(yùn)行異常問題。

3.動(dòng)設(shè)備的日常維護(hù)

對(duì)動(dòng)設(shè)備在運(yùn)行中的振幅變化、小接管位置的現(xiàn)實(shí)情況等進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)測(cè)，并全面排查跑、冒、滴、漏等問題，實(shí)施針對(duì)性優(yōu)化處理;對(duì)比正常參數(shù)與設(shè)備運(yùn)行實(shí)際參數(shù)，包括機(jī)組軸承的振動(dòng)幅度變化、溫度變化等等，第一時(shí)間精準(zhǔn)定位異常問題及其原因，為后續(xù)處理工作的迅速、準(zhǔn)確展開提供參考;對(duì)設(shè)備的冷卻水系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)進(jìn)行定期的檢查操作，判斷是否出存在堵塞、泄漏等異常情況;針對(duì)空冷風(fēng)機(jī)、機(jī)泵、大型機(jī)組等石油化工生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備展開運(yùn)行監(jiān)測(cè)，在遭遇降溫時(shí)，提前完成保溫處理;及時(shí)對(duì)油過濾器的濾芯、機(jī)械密封、密封膠圈、油封等消耗品進(jìn)行更換，降低故障問題的發(fā)生概率。

（三）重點(diǎn)展開設(shè)備防腐處理

參考石油化工產(chǎn)品的現(xiàn)實(shí)輸出特點(diǎn)，展開防滲漏檢查以及防腐處理，保證所有生產(chǎn)區(qū)域的安全基礎(chǔ)設(shè)施保持在良好水平。一旦發(fā)現(xiàn)存在滲漏問題，必須要第一時(shí)間落實(shí)針對(duì)性處理，避免滲漏問題及其產(chǎn)生的負(fù)面影響進(jìn)一步擴(kuò)大。在展開石油化工設(shè)備的維修與管理工作中，必須要嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)要求規(guī)定、行業(yè)準(zhǔn)則、操作規(guī)范落實(shí)生產(chǎn)、檢查與維護(hù)管理，防止產(chǎn)生更為嚴(yán)重的石油化工生產(chǎn)設(shè)備腐蝕問題。加大在滲漏與腐蝕隱患問題方面的檢查與治理力度，推動(dòng)防腐設(shè)施檢查及維護(hù)工作的常態(tài)化發(fā)展。另外，還要加大對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)備的檢查力度，特別是要對(duì)靜電消除設(shè)備、消防器材等展開全面、深入檢查，確保其始終保持在完整、性能良好的狀態(tài)下。

（四）積極納入先進(jìn)科學(xué)技術(shù)

就當(dāng)前的石油化工生產(chǎn)情況來看，所涉及到的設(shè)備數(shù)量、種類增多，規(guī)模也有所增大，精密程度也有所提升。此時(shí)，若是依舊沿用傳統(tǒng)的管理方法，則難以保證石油化工設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。基于這樣的情況，應(yīng)當(dāng)充分發(fā)揮出先進(jìn)科學(xué)技術(shù)，包括信息技術(shù)、智能化技術(shù)等等的優(yōu)勢(shì)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況及設(shè)備管理需求，搭建起石油化工生產(chǎn)設(shè)備智能化管理與檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)相應(yīng)設(shè)備的全生命周期管理，及時(shí)、準(zhǔn)確判斷相應(yīng)設(shè)備是否需要檢修。

在石油化工生產(chǎn)設(shè)備智能化管理與檢測(cè)系統(tǒng)的支持下，相關(guān)管理人員可以迅速、準(zhǔn)確了解所有設(shè)備的運(yùn)行情況、狀態(tài)參數(shù)，并能夠結(jié)合數(shù)據(jù)庫中的正常運(yùn)行數(shù)據(jù)判斷石油化工設(shè)備是否存在異常、故障或安全隱患;一旦檢測(cè)到不符合正常運(yùn)行數(shù)據(jù)的情況，系統(tǒng)能夠第一時(shí)間向相關(guān)管理人員發(fā)出警報(bào)，并自動(dòng)展開維護(hù)及異常處理，將異常故障的影響范圍、危險(xiǎn)程度降至最低;系統(tǒng)在每年還可以展開至少一次的設(shè)備自動(dòng)化維護(hù)，以此保證石油化工生產(chǎn)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間保持在穩(wěn)定運(yùn)行水平。

總結(jié)：

綜上所述，加強(qiáng)對(duì)石油化工設(shè)備的維修與管理具有極高的現(xiàn)實(shí)價(jià)值，是維護(hù)石油化工生產(chǎn)安全、高效的必然選擇。通過持續(xù)強(qiáng)化設(shè)備巡檢管理、加大對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的監(jiān)管與維修力度、重點(diǎn)展開設(shè)備防腐處理、積極納入先進(jìn)科學(xué)技術(shù)，提升了石油化工生產(chǎn)設(shè)備維修及管理工作的效率效果，更好地維護(hù)了石油化工生產(chǎn)的質(zhì)量與安全性。

參考文獻(xiàn)：

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[3]賈照慶.石油化工設(shè)備故障特征和主要維修模式分析[J].化工管理，2017（07）：156-158.