機械加工過程中的金屬清洗

王連剛

摘 要：針對機械加工過程中的金屬清洗工作，需要相關工作人員能夠給予更多重視。在清洗工作落實中，要對清洗對象有正確認識，合理應用不同清洗劑，將清洗劑作用發揮出來，從而實現對金屬表面污垢的清除。

關鍵詞：機械;加工;金屬清洗

在機械加工過程中，金屬清洗主要是采用物理方式、化學方式以及機械方式，針對機械設備使用過程、生產過程以及貯存過程中產生的不同液體、固體污染物等進行清理。主要目的是保證產品外觀質量，提升產品使用性能，延長機械設備使用壽命，為后續相關工作開展打下良好基礎。怎樣做好金屬清洗工作，是機械加工過程中面臨的一個重要問題。這就需要相關工作人員能夠對有效、合理的金屬清洗方式有正確認識，確保金屬清洗工作的更好落實。

1、清洗對象

在機械加工過程中，金屬清洗對象往往是污垢與工件，在具體清洗工作落實中，要從以下幾點展開：

（1）污垢清洗主要是指對新購入工件、設備存在的污物材料進行清洗。污垢通常情況下會被分為水溶性污垢、可皂化油性污垢。在加工以及儲運期間，工件表面會粘黏粉屑、指紋、灰塵等，金屬加工液在蒸發之后形成的無機鹽、多元醇、高分子聚合物就屬于水溶性污垢，在金屬切削以及成型過程中使用的潤滑材料包含很多改性產品以及動植物油脂[1]。此類動植物油脂主要是脂肪酸、甘油形成的混合物，能夠在不同有機溶劑中溶解。與此同時，能夠與堿發生化學反應，在加熱條件下能夠分解成為可以與水相溶的脂肪酸鹽、甘油。在這一過程中能夠分解出肥皂，不僅能夠確保自身能夠清洗干凈，而且具備較強清洗油污能力。不可皂化油性污垢通常情況下是指金屬加工過程中使用的切削油、拋光膏以及防銹油脂等存在礦物油。而礦物油是由油性添加劑、金屬皂類形成，在加工期間，機床出現泄漏情況，導軌油、液壓油等流出，會影響工件干凈、整潔。

（2）污齡是指污垢在金屬表面的留存時間，通常情況下金屬表面污垢具有不穩定性特點。在放置期間潤滑劑的聚合、氧化反應，會促使其成分發生一定轉變。比如，在切削液中存在不飽和脂肪酸，如果在干燥環境中長時間放置，容易產生風干問題，這會為后續清洗工作的開展產生很大影響。部分潤滑劑會被蒸發，在高溫情況下，潤滑劑黏度也會隨之提升。因此，容易附著在新生金屬表面，并發生摩擦化學反應，致使附著的污物不容易清除。基于此，金屬清洗工作的開展，需要選擇合適時機，這樣才能達到良好清洗效果。在南方地區，秋季與冬季金屬清洗工作較為困難，而春季與夏季金屬清洗工作更加容易。

（3）金屬清洗工作會受到工件材質、工件形狀與工件體積大小影響。在金屬加工件清洗中包含鑄鐵清洗、碳鋼清洗、不銹鋼清洗、鋁清洗、清洗銅等。一般情況下，黑色金屬具備良好耐堿性能，但耐酸性能相對較差。銅與合金對普通酸堿具有良好耐性，但在面臨強絡合性能物質會發生絡合反應，比如，與醇胺之間會發生絡合反應，從而出現銅綠情況。此時，工作人員在使用醇胺堿性清洗劑時要更加慎重。鋅和鋁屬于良性金屬，不僅能夠與酸發生反應，同時在遇到堿時也會發生反應。基于此，鋅、鋁需要在中性環境、弱堿環境中落實清洗工作。大工件清洗可以采用壓力噴洗方式，如果是盲孔小工件，可以采用超聲波清洗方式，同時也可以采用滾筒清洗方式、攪拌方式等。

2、清洗劑

清洗劑會對金屬清洗效果產生直接影響，因此，為促使清洗劑能夠將自身作用發揮出來，要根據工件材質構造情況、污垢性質情況等進行清洗劑選用。在清洗劑選用中，要注意以下幾點工作的落實：

（1）溶劑清洗劑是指具有溶解油污能力的有機溶劑，比如，石油烴類、鹵代烴類等。氯化劑溶劑在工件油污去除中能夠達到更好效果，同時還能夠實現對極性油污與非極性油污的去除，油污去除能力較強是溶劑汽油的十倍[2]。在使用過程中不會出現燃燒情況，但對于人體會造成一定影響。在如今社會快速發展背景下，有一部分溶劑清洗方式逐漸被水基清洗方式替代，但溶劑清洗方式在實際清洗效果中有著自身獨到之處，因此，無法完全被水基清洗方式替代。溶劑清洗方式要逐漸朝著環保化、高效化、節能減排化方向發展。在冶金設備清洗、鋼材薄板清洗以及空調銅管清洗過程中，如果采用水基清洗方式，那么會對此類金屬設備性能造成損害，影響后續工作的順利進行。在金屬加工件溶劑清洗過程中，需要相關工作人員能夠對不同工序要求進行充分考慮。鋼材薄板材料、鋁箔材料往往無法在加工之后進行清洗，基于此，在軋制過程中，要使用輕質潤滑油做好清洗工作。在空調細銅管材清洗時，工作人員要對輕質烴類溶劑進行合理應用，通過加壓清洗方式，保證在管內不會出現殘留情況。

（2）在水基清洗劑中包括無機類清洗劑，無機類清洗劑是由堿性較強物質構成，比如，無機堿、氫氧化鈉、硅酸鹽以及磷酸鹽等。在清洗過程中，可以將加工完畢的工件直接放入到清洗液槽中，將清洗溫度控制在八十攝氏度到沸騰溫度之間，并使用機械進行攪動。實際上，溫度越高達到的清洗效果越好[3]。無機類清洗劑的優勢是價格較為便宜，而且能夠達到良好清洗效果，因此，無機類清洗劑被廣泛應用在黑色金屬清洗中，比如，鑄鐵件清洗、碳鋼沖壓件清洗。可以將沖壓件殘留的動物油脂、植物油脂等去除，但在礦物質油基、拋光蠟清洗中無法將自身優勢全部發揮出來。

3、結束語

綜上所述，金屬清洗是機械加工過程中的一項重點工作，針對該項工作需要相關工作人員能夠有正確認識。根據金屬污垢實際情況，采用合理清洗方式，選擇最為適合的清洗劑，確保可以將金屬表面污垢去除。這樣在清洗過程中，才能避免對金屬構件自身性能造成影響。在金屬清洗過程中，還要了解工件材質情況、形狀情況等，為后續清洗工作的開展提供更多便利。

參考文獻：

[1]王宇.機械加工強化機理與工藝技術的探究[J].冶金與材料，2021，41（05）：111-112.

[2]崔金玉.新型金屬材料在機械制造中的應用[J].科技與創新，2021（20）：176-177.

[3]曹偉.機械零件熱處理加工技術工藝研究[J].內燃機與配件，2021（20）：106-107.