機械制造工藝升級轉(zhuǎn)型的難題及對策探析

朱美弟

摘 要：隨著我國經(jīng)濟發(fā)展進入了一個新時代，我國的機械制造工藝也朝著智能化的方向發(fā)展。本文首先分析了我國在機械制造工藝升級轉(zhuǎn)型中所遇到的難題，并介紹了現(xiàn)代機械制造工藝的一些特點，最后討論了機械制造工藝轉(zhuǎn)型升級的策略，為了更好的促進械制造工藝升級轉(zhuǎn)型，需要與新技術(shù)發(fā)展相結(jié)合，把新理論、新技術(shù)融入到機械制造工藝升級轉(zhuǎn)型中。

關(guān)鍵詞;機械制造;升級轉(zhuǎn)型;新技術(shù)

改革開放以來，中國在機械制造方面已經(jīng)取得了長足的發(fā)展。在我國的經(jīng)濟發(fā)展中，制造業(yè)占據(jù)著非常重要的組成部分，同時也是推動我國經(jīng)濟發(fā)展的引擎。我國經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展要求我國制造業(yè)實現(xiàn)從數(shù)量向質(zhì)量的轉(zhuǎn)變。與發(fā)達國家相比，我國制造業(yè)處于全球價值鏈的低端。相比之下，我國的機械制造能力有待提高。結(jié)合我國制造業(yè)的實際情況，對機械制造工藝升級轉(zhuǎn)型將有重要的意義。

實現(xiàn)從數(shù)量制造業(yè)向質(zhì)量制造業(yè)的轉(zhuǎn)變，應(yīng)考慮技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動。目前，制造業(yè)的發(fā)展特點是粗放、低附加值、能源需求大、能源效率低。研究結(jié)果表明，升級轉(zhuǎn)型將有助于降低對能源的需求，從而提高工作效率。因此，加大技術(shù)創(chuàng)新，提高自主研究能力，把新技術(shù)融入到機械制造工藝升級轉(zhuǎn)型中去，將會進一步提高和促進我國經(jīng)濟的發(fā)展。

1 機械制造工藝升級轉(zhuǎn)型的難題

1.1 精細化不足

目前，在很多行業(yè)中對機械設(shè)備的要求越來越高，在一些特殊行業(yè)中，對其中的零部件尺寸精度要求很高，不能有絲毫的誤差，不然將會對后面的工作和安全造成巨大的影響和隱患，對此，我們必須做到嚴格把關(guān)，但是由于技術(shù)水平的限制，我國在有些方面的機械制造加工工藝上還不能達到相應(yīng)的要求，有時必須通過進口外國產(chǎn)品進行替代，這對我國很多行業(yè)的自主發(fā)展都會帶來局限和困難。

1.2 工作效率低下

在機械加工生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)中，不管是原材料，模具制造，還是相互環(huán)節(jié)之間的銜接過程，由于各方面的原因，不能有效的協(xié)調(diào)工作，這就會造成機械加工工作效率的低下，因此，我們必須對各個環(huán)節(jié)進行必要的升級改造，既要保證各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量要求，也要提高整體的生產(chǎn)工作效率[1]。

1.3 智能化不足

此外，隨著全球智能化的發(fā)展，各行各業(yè)都在接入智能化系統(tǒng)，在機械制造行業(yè)也一樣，世界各國都在加強智能化在機械制造行業(yè)中的應(yīng)用，把智能化體系引入到機械制造行業(yè)將能有效的提高產(chǎn)品的加工生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品的精密度和質(zhì)量，同時還能降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，目前，在智能化方面，我國還有很長的路需要走，還有很多工作需要去做[2]。

2 現(xiàn)代機械制造工藝的特點

2.1 系統(tǒng)性

在傳統(tǒng)的機械制造過程中，各個工藝之間是相對獨立的，在每個部分都有專人負責，相互分開，各不干擾，雖然這樣能使各自的工作看起來分工清晰，但是這會降低各個環(huán)節(jié)之間的合作協(xié)調(diào)性，從而降低工作效率;而與傳統(tǒng)的機械制造工藝相比，現(xiàn)代機械制造工藝則更具有系統(tǒng)性，現(xiàn)代機械制造工藝在產(chǎn)品的設(shè)計、原材料準備，產(chǎn)品生產(chǎn)、包裝運輸和后續(xù)維護等過程中都是有機結(jié)合的整體，在這樣的整體系統(tǒng)下，更能做到各個環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，從而提高工作效率。

2.2 穩(wěn)定性

在傳統(tǒng)的機械制造工藝中，有時由于欠缺穩(wěn)定性的生產(chǎn)，其產(chǎn)品會無法滿足后續(xù)的要求和使用，而在現(xiàn)代機械制造工藝中，由于采用了各種先進的新技術(shù)，在生產(chǎn)時不僅保證了生產(chǎn)效率同時也滿足了產(chǎn)品質(zhì)量，這都體現(xiàn)了現(xiàn)代機械制造工藝生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

2.3智能化

將智能系統(tǒng)連入機械制造工藝中，通過網(wǎng)絡(luò)智能系統(tǒng)對現(xiàn)代機械制造工藝進行控制，整個生產(chǎn)的過程中是一個自動化的制造過程，智能化系統(tǒng)對自身的運轉(zhuǎn)狀態(tài)進行自動監(jiān)控，根據(jù)實時數(shù)據(jù)對工藝進行優(yōu)化。從而使生產(chǎn)過程更加便捷，減少不必要的勞動過程，同時也能提高工藝的精準度，從而大大提高了生產(chǎn)效率，使得機械制造工藝更加精確，更加便捷。

2.4 可持續(xù)發(fā)展性

隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，人們越來越重視環(huán)境污染的問題，而在機械制造過程中必然會造成一定的環(huán)境污染，無論是國內(nèi)還是國外，特別是一些發(fā)達國家對環(huán)保問題更加嚴格，因此，現(xiàn)代機械制造工藝必須是一個環(huán)保的工藝，必須對傳統(tǒng)的機械制造工藝中對環(huán)境不友好的過程進行升級轉(zhuǎn)型，形成新的制造工藝，從而減少對環(huán)境的污染和破壞，而現(xiàn)代機械制造工藝必須是可持續(xù)發(fā)展性的工藝，是對環(huán)境保護有益的工藝[3]。

3 機械制造工藝升級轉(zhuǎn)型的策略

3.1加強集成化發(fā)展

隨著科技的發(fā)展，新技術(shù)對機械制造行業(yè)的影響越來越深刻，特別是工業(yè)自動化方面，利用自動化方式可以制造出多種先進的設(shè)備和技術(shù)，自動化技術(shù)在機械制造行業(yè)中占的比重越來越大，機械制造行業(yè)對于自動化方面的新技術(shù)也在積極引進。機械制造過程是一個相對復(fù)雜的過程，通過引入新技術(shù)，可以使得原有的制造工藝向更有效、更精密的方向發(fā)展。因此，需要掌握新的技術(shù)，應(yīng)用自動化，將其用在生產(chǎn)中，在生產(chǎn)過程中通過集成化進行嚴格的控制，可使其效益最大化。這種集成的業(yè)務(wù)流程管理方法將改善組織的整體績效，提高企業(yè)日常運營的效率性、有效性和靈活性，從而提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。

3.2加強物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用

隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，其已經(jīng)成為了一個全球性的新型網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，由許多連接設(shè)備組成，通過感官、通信、網(wǎng)絡(luò)和信息處理技術(shù)進行工作。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)已應(yīng)用于許多不同的行業(yè)，如運輸、包裹遞送、醫(yī)療保健、物資管理、零售、國防等。將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)融入工業(yè)制造系統(tǒng)將會加速機械制造行業(yè)的快速發(fā)展，許多研究者探索了制造模式的變化趨勢，分析了現(xiàn)代制造業(yè)的需求和物聯(lián)網(wǎng)的特點，研究了現(xiàn)代機械制造業(yè)如何從物聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施的過程中獲益。利用物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)收集的數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)分析，有助于加快及時決策。行業(yè)解決方案層將領(lǐng)域知識添加到應(yīng)用程序?qū)印Ｐ袠I(yè)特定需求、分析程序、知識管理經(jīng)驗都是為制造過程量身定制的。多層物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)可以達到效率和靈活性的最佳平衡，有助于降低成本和增加定制。

3.3融入云計算

云計算是一種新型的高效計算技術(shù)。通過網(wǎng)絡(luò)上的資源共享，進行靈活的擴展，使海量數(shù)據(jù)可以上傳到云計算中心進行存儲和計算，從而方便制造和生產(chǎn)?；谠频闹圃焓且环N新興技術(shù)，它可以為機械制造工藝的升級轉(zhuǎn)型做出帶來非常多的幫助，在機械制造工藝中能夠?qū)崿F(xiàn)模塊化和面向服務(wù)。云制造與云計算類似，以高度分布式的方式使用資源網(wǎng)絡(luò)。制造即服務(wù)在制造業(yè)中日益受到重視。云設(shè)計允許任何人上傳和分享設(shè)計。云設(shè)計和制造被認為是制造業(yè)的下一個范式，并且正在進行廣泛的研究?，F(xiàn)代企業(yè)的運作涉及到大量的決策活動，需要大量的信息和密集的計算。某種程度上來說，在機械制造工藝中需要多個計算環(huán)境和方法，比如數(shù)據(jù)庫服務(wù)器和決策單元。在傳統(tǒng)的機械制造工藝中，各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)交換和共享效率低下，從而導(dǎo)致制造過程和生產(chǎn)效率的低下。而云計算的引入，將會有效的解決這些問題。所有的數(shù)據(jù)都可以存儲在私有或公共的云服務(wù)器上，通過這種方式，云計算可以支持復(fù)雜的決策任務(wù)[4]。

4 結(jié)論

近年來，隨著新興技術(shù)的重大發(fā)展，許多新技術(shù)已經(jīng)在機械制造工藝中得到了實際的應(yīng)用，并產(chǎn)生很多有益的效果。正如我們所看到的，機械制造工藝必須從整體系統(tǒng)的角度將先進技術(shù)應(yīng)用于整個制造行業(yè)，必須與快速的技術(shù)發(fā)展相同步，這樣才能更好的發(fā)展機械制造工藝，更好的推動全行業(yè)的發(fā)展，更好的促進國民經(jīng)濟的發(fā)展。

參考文獻

[1]機械制造工藝與加工技術(shù)存在問題探討[J].李忠文.化工設(shè)計通訊.2018，44（03），235.

[2]機械制造工藝轉(zhuǎn)型升級的難題及對策探析[J].邵加麗.南方農(nóng)機.2018，49（18），63.

[3]現(xiàn)代機械制造工藝的特點及發(fā)展探討[J].白新鵬，苑盼盼.科技視界.2018（30），38-39.

[4]智能制造時代機械設(shè)計技術(shù)要點探究[J].修國棟.中國設(shè)備工程.2021（05），28-29.