關鍵詞:化工工藝;節(jié)能;降耗技術
現(xiàn)階段,隨著可持續(xù)理念在我國經(jīng)濟發(fā)展中的有效應用,節(jié)能降耗已經(jīng)成為了化工企業(yè)未來發(fā)展的趨勢。特別是高效和先進節(jié)能技術在化工生產(chǎn)中的有效應用,能夠在降低綜合能耗的同時,加強對周圍環(huán)境的保護,進而不斷提高化工企業(yè)在當前社會發(fā)展中的經(jīng)濟效益。
一、分析的化工工藝節(jié)能降耗中的問題
雖然節(jié)能降耗技術在化工工藝中得到了有效應用,但是受到一些客觀因素的影響,在具體的生產(chǎn)中還存在一定的問題。大部分工作人員在進行節(jié)能降耗工作中,只重視局部部分,在一定程度上忽略了整體部分。在進行低溫余熱回收工作時,一些工作人員只將重點放到了回收工作上,并沒有加強對降低低溫熱工作的重視,這會對的節(jié)能降耗技術的有效應用帶來影響[1]。
這就需要促進整體和局部之間的有效結合,實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。如,在開展低溫余熱回收工作時,需要明確其中的相關內(nèi)容,在根本上不斷減少能源的使用量,從而進一步提高回收工作的效果。
二、降低化工工藝中的動力能耗
要想在具體的化工生產(chǎn)過程中,不斷減少動力能耗,需要在以下幾部分內(nèi)容出發(fā)[2]:(1)改進化工工藝中的供熱系統(tǒng)。工作人員在對供熱系統(tǒng)進行優(yōu)化時,本身要具備非常強的創(chuàng)新性思維,在此基礎上及時突破常規(guī)單套的裝置設計,實現(xiàn)對供熱裝置的優(yōu)化,對整體結構進行優(yōu)化,促進不同設置之間的匹配。(2)實現(xiàn)對變頻節(jié)能調(diào)速技術的合理應用,采取措施不斷減少電機拖動系統(tǒng)在運行中的能耗。同時,還要對變頻節(jié)能進行調(diào)速,加強對外部電源供電頻率的有效控制,在此基礎上不斷促進電動機頻率的改變。如果電動機在運行中出現(xiàn)了變化,負載轉速也會受到影響。
因此,在具體的化工裝置中,要加強對變頻節(jié)能調(diào)速技術的有效應用,保證電動機拖動系統(tǒng)之間信息輸出的有效性,讓設備時刻處于比較好的平衡狀態(tài)。同時,在具體的化工生產(chǎn)過程,加強對的節(jié)能降耗技術的有效應用,不僅能夠大大提高電動機的運行效果,還能夠減少資源的浪費。(3)加強對廢水的回收,通過對不同先進技術的推廣和應用,不斷提高廢水的回收利用率。同時,各大化工企業(yè)需要加強對重視水資源的管理,一定要避免滴水和漏水等不良情況的發(fā)生。在此過程中,需要加強對污水回用技術的合理應用,不斷提高水資源的利用率。
如果在具體的化工生產(chǎn)中,實現(xiàn)了對水和熱等產(chǎn)生的剩余能量充分回收,不僅能夠減少資源的浪費,還可以節(jié)省生產(chǎn)過程中的常規(guī)能量,在此基礎上,實現(xiàn)對能源的綜合和轉換,從而保證化工生產(chǎn)的安全性。
三、加強廢水的二次利用,做好回收工作
相關學者發(fā)現(xiàn)在具體的化工生產(chǎn)中,經(jīng)常會出現(xiàn)大量的廢水。這就需要加強對廢水的二次利用,保證節(jié)能降耗技術在其中應用的有效性,主要是為了避免熱能以及水資源的浪費。同時,在應用節(jié)能降耗技術時,還要做好蒸汽疏水閥型號和安裝等多個方面的工作,實現(xiàn)對相關內(nèi)容的有效控制。最后,加強對節(jié)能降耗技術的科學應用,還能夠預防設備在使用中出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。因此,在對廢水二次進行回收和利用時,需要將其及時輸送到化工工藝生產(chǎn)環(huán)節(jié),從而在最大程度上不斷提高廢水的效率[3]。
通常情況下,在化工生產(chǎn)中,還會產(chǎn)生大量的余熱,如果不對其進行有效處理,就會導致一些廢棄物飄散到大氣中。這種情況不僅會對能源的應用帶來影響,還會對周圍的環(huán)境帶來比較大的危害極大。因此,需要采取措施不斷完善和優(yōu)化化工生產(chǎn)流程,完善化工工藝,加強對熱能的合理運用。同時,余熱在化工生產(chǎn)中一般被視為二次能源。如果在宏觀角度對其進行分析,需要對第一次能源進行轉化,對其中的能源進行有效整合和釋放。對于沒有完全利用的能源,要積極采取措施對其進行 重新利用。
如,工作人員需要將釋放出的余熱進行回收,可以積極采用低溫位,對其中的余熱進行回收。同時,還可以加強對熱管泵技術的有效應用,對余熱進行充分利用,實現(xiàn)對此部分的回收,在此基礎上達到降低化工生產(chǎn)成本的目的。
四、強化工藝生產(chǎn)的效果
新時期,以前的化工生產(chǎn)技術已經(jīng)不能滿足工藝生產(chǎn)的要求了。這就需要在具體的生產(chǎn)流程出發(fā),加強對分離提純技術的有效應用,及時去除其中的雜質(zhì)。然而,此技術存在一定的局限性,會消耗大量的能源,更會讓部分能源流失。因此,需要結合化工操作的要求,選擇合適的操作環(huán)境,科學應用的節(jié)能降耗技術,一定要選擇高品質(zhì)的技術設備。特別是在化工工藝中,要注意對低溫余熱加熱方式的有效應用,采取措施不斷減少提純中的吸熱能量,在此基礎上減少熱量的反應壓力[4]。
在此過程中,還要加強對氣體狀態(tài)反應時間的控制,降低功率的消耗。要想在化工工藝的分離提純中,提高對設備利的用率,能夠在減少能量損耗的基礎上,不斷降低分離提純中的熱量和損耗。因此,要想預防其在生產(chǎn)過程中,出現(xiàn)其他化學反應,不斷提高化工工藝的導熱性,需要注意對傳熱填料的科學選擇,然后科學應用節(jié)能降耗技術,不斷優(yōu)化機器設備的運行流程。
結束語
由此可見, 節(jié)能降耗技術不僅可以減少化工工藝中的熱能損失,還能夠完善生產(chǎn)流程,實現(xiàn)對能量損耗的有效控制,優(yōu)化生產(chǎn)工藝,從而進一步促進我國化工工藝在社會中的穩(wěn)定發(fā)展。
參考文獻:
[1]趙立微.化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術研究[J].中國化工貿(mào)易,2019,11(4):143-144.
[2]謝建兵,張院院.化工工藝中所涉及的常見節(jié)能降耗技術的相關對策研究分析[J].中國化工貿(mào)易,2019,11(12):134-134.
[3]張夢穩(wěn),唐成.關于化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術探討[J].化工管理,2019,(1):92-92.
[4]劉旭汝.化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術對策[J].商品與質(zhì)量,2020,(2):134-134.
作者簡介:
么宇航,性別,男,出生日期:1996.07,籍貫,遼寧盤錦 ?民族,漢,學歷、本科,研究方向:化工。