一種平面回轉(zhuǎn)篩進(jìn)出料的新型連接方式

李春雷，沈汪洋，左家瑞

(1.益海(泰州)糧油工業(yè)有限公司，江蘇 泰州 225300； 2.武漢輕工大學(xué)，湖北 武漢 430023； 3.國糧武漢科學(xué)研究設(shè)計(jì)院有限公司，湖北 武漢 430079)

振動設(shè)備是糧食加工中使用非常多的一類設(shè)備，例如振動篩、去石機(jī)、清粉機(jī)、平面回轉(zhuǎn)篩、高方篩等。這些設(shè)備通過往復(fù)振動或回轉(zhuǎn)振動的方式，使得物料在設(shè)備工作面上受到連續(xù)的振動以達(dá)到自動分級的狀態(tài)，便于按物料粒度、形狀、密度的不同進(jìn)行篩分[1]。但在使用過程中，處于振動狀態(tài)的出料口與靜置狀態(tài)的進(jìn)出料管的連接處，經(jīng)常存在因軟連接松動、老化、脫落等發(fā)生漏料情況。針對上述問題，介紹一種平面回轉(zhuǎn)篩進(jìn)出料口的新型連接方式，以供大家參考。

1 行業(yè)現(xiàn)狀及存在的問題

平面回轉(zhuǎn)篩的篩體做有規(guī)則的回轉(zhuǎn)運(yùn)動，而設(shè)備支架及進(jìn)、出料口是固定不動的，此類設(shè)備的進(jìn)、出料口與設(shè)備主體之間的連接目前主要有進(jìn)/出料管懸空對接和進(jìn)/出料管之間采用軟連接兩種形式。

1.1 進(jìn)/出料管懸空對接

采用較大直徑的接料斗對接進(jìn)/出料管，斗的尺寸取決于進(jìn)/出料管規(guī)則運(yùn)動的幅度。結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，白米分級篩在做平面回轉(zhuǎn)運(yùn)動，4個(gè)出料管與篩體一起運(yùn)動，下部為四個(gè)較大的接料斗。

圖1 平面回轉(zhuǎn)篩進(jìn)出料示意圖

圖2 平面回轉(zhuǎn)篩出料口常規(guī)連接方式

上述結(jié)構(gòu)的連接方式，因接料斗不密閉，異物掉入接料斗混入產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)較大；對于糧食加工企業(yè)而言，食品安全無法保證，若掉入如螺栓之類的硬物，可能會對后續(xù)設(shè)備造成損傷。

1.2 進(jìn)/出料管之間采用軟連接

出料口軟連接見圖3，進(jìn)料口軟連接見圖4，回轉(zhuǎn)篩出料軟連接見圖5。

圖3 出料口軟連接

圖4 進(jìn)料口軟連接

圖5 回轉(zhuǎn)篩出料軟連接詳圖

如圖5所示，由于篩體工作時(shí)為旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，下部出料管固定不動，則軟連接的長度需適當(dāng)加長，以保證出料管不隨著篩體一起運(yùn)動。但上述結(jié)構(gòu)，在位置5處，易形成物料殘留死角，物料長時(shí)間存留易變質(zhì)影響產(chǎn)品品質(zhì)。同時(shí)，軟連接與上下管道連接處，由于連接材料與固定的出料管和旋轉(zhuǎn)的篩體之間有相對運(yùn)動，接觸部位易磨損，造成物料漏料或異物混入。

2 解決方案

針對目前回轉(zhuǎn)篩體出料口與接料斗連接方式普遍存在的問題，為降低食品安全風(fēng)險(xiǎn)和減少易損件的消耗，提出了一種新型的連接方式。本連接方式在圖1接料斗形式的基礎(chǔ)上，在篩體出料口處增加一個(gè)比接料斗更大且隨篩體一起旋轉(zhuǎn)的蓋板，可防止異物的混入，同時(shí)接料管上增加一段可拆裝的活動管，便于此連接處的清理和拆裝接料管。具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如圖6所示。

圖6 新型進(jìn)/出料口結(jié)構(gòu)圖

在篩體出料口處焊接合適尺寸的出口罩板，下部出料口接料斗設(shè)計(jì)有可調(diào)節(jié)高度的伸縮管，保證罩板與接料斗之足夠小的間隙。此結(jié)構(gòu)解決了軟連接的磨損、殘存物料問題，減少了連接處的漏料和異物混入情況，也減少了維護(hù)工作。設(shè)計(jì)時(shí)出料口接料斗的半徑要大于篩體出料管的半徑值與篩體運(yùn)動幅度值之和。出口罩板的半徑應(yīng)大于伸縮管的半徑值與篩體運(yùn)動幅度值之和。這樣可保證篩體在振動時(shí)，減少與出料口接料斗的碰撞和摩擦。下部接有出口伸縮管的接料斗的方式，可保證運(yùn)動篩體與固定進(jìn)/出料口之間留有足夠的間隙，起到防止異物混入作用的同時(shí)，減少布袋等軟連接材料的損耗和人工維護(hù)工作。

3 應(yīng)用案例

3.1 基本情況

某米廠白米分級篩的出料口直徑為120 mm，篩體的運(yùn)動幅度(半徑)為30 mm。

3.2 尺寸設(shè)計(jì)

(1)確定接料斗(出口伸縮板)尺寸，保證出料口在出料口范圍內(nèi)活動。接料斗直徑應(yīng)該大于(120+60)mm=180 mm。考慮安裝偏差及板材厚度，取出料管直徑為200 mm。

(2)伸縮管緊貼在出料管外，采用1.2 mm SUS304板，則伸縮管外徑為202.4 mm。

(3)根據(jù)伸縮管外徑尺寸202.4 mm和運(yùn)動幅度(半徑)30 mm，確定出口罩板的尺寸大于等于(202.4+60)mm=262.4 mm。考慮安裝偏差及板材厚度，取出口罩板直徑為290 mm。罩板帶有向下翻邊，一般翻邊高度10～15 mm，此翻邊用以蓋住伸縮管與罩板平面之間的縫隙。罩板與篩體焊接，保證與篩體一起平面回轉(zhuǎn)運(yùn)動，罩板的平面需保證水平。

(4)為了方便出料管的拆卸，出料管口下沿應(yīng)高于出料口接料斗的上沿。出口伸縮管，是固定在出料接料斗上的一段圓管，其高度一般取100～150 mm(具體高度視現(xiàn)場出料口實(shí)際高度而定)，以便拆除后可進(jìn)行內(nèi)部清理。圓管上開有合適的長條孔，配合出口接料斗上的內(nèi)焊螺栓開口，通過螺栓固定后，可實(shí)現(xiàn)伸縮管在出口接料斗上的上下移動。根據(jù)接料斗與出料管的高度差，通過調(diào)節(jié)伸縮板的高度，使其與罩板盡可能靠近。對于粉料，可在伸縮板頂增加耐磨板，保證密閉效果防止粉塵外溢。本例中取伸縮管高度取150 mm，則出料管長度取(150+30)mm=180 mm。

(5)出料管與接管道的之間的變徑管，高度要根據(jù)物料自溜角而定。本例中，按45°設(shè)計(jì)，變徑管高度取30 mm。

這種新型連接方式目前已在多家工廠應(yīng)用，使用效果較好。如圖7為杭州某600 t大米加工廠的使用照片。采用該方式后，未出現(xiàn)過漏米，異物混入等情況，也減少了采用布筒易出現(xiàn)的磨損、殘留(生蟲、變質(zhì))等問題，得到生產(chǎn)管理人員的一致好評。

圖7 某米廠現(xiàn)場使用情況