鄭剛
(國(guó)能寧夏供熱有限公司 寧夏回族自治區(qū)銀川市 750004)
功率因數(shù)校正(power factor correction, PFC)變換器被廣泛應(yīng)用于通信、服務(wù)器和工業(yè)電源中,使變換器功率因數(shù)和輸入電流總諧波畸變率(total harmonic distortion, THD)滿足IEC61000-3-2 標(biāo)準(zhǔn)要求[1-3]。傳統(tǒng)帶二極管整流橋的Boost PFC 電路由于元器件少、成本低而得到了廣泛的應(yīng)用,然而其效率受到硬開(kāi)關(guān)損耗和整流橋?qū)〒p耗的限制而難以提高。
新興的氮化鎵(GaN)器件具有導(dǎo)通電阻低、開(kāi)關(guān)速度快和零反向恢復(fù)損耗等優(yōu)點(diǎn),可以將變換器的開(kāi)關(guān)頻率提高到幾百kHz 甚至MHz 范圍[4-5]。因此,基于GaN 器件的圖騰柱無(wú)橋PFC 近年來(lái)得到了廣泛的研究,對(duì)于工作在臨界導(dǎo)通模式(critical conduction mode, CRM)下的圖騰柱PFC,當(dāng)輸入電壓瞬時(shí)值低于輸出電壓的一半時(shí),開(kāi)關(guān)器件可以實(shí)現(xiàn)零電壓開(kāi)通[6-8]。然而當(dāng)輸入電壓高于輸出電壓的一半時(shí),開(kāi)關(guān)管結(jié)電容無(wú)法放電至零,只能實(shí)現(xiàn)部分軟開(kāi)關(guān),為了實(shí)現(xiàn)完全零電壓開(kāi)通,需要更多的負(fù)電感電流來(lái)給開(kāi)關(guān)管結(jié)電容放電[9-10]。
由于輸入電壓和開(kāi)關(guān)頻率在工頻周期內(nèi)實(shí)時(shí)變化,所以不僅ZVS 開(kāi)通所需負(fù)電感電流值是變化的,而且開(kāi)關(guān)管結(jié)電容放電到零的諧振階段所對(duì)應(yīng)的死區(qū)時(shí)間也是變化的。然而,現(xiàn)有文獻(xiàn)的研究并沒(méi)有充分考慮所有開(kāi)關(guān)管的死區(qū)時(shí)間變化,因此傳統(tǒng)方法無(wú)法在全輸入電壓范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)完全零電壓開(kāi)通,導(dǎo)致功率損耗增大。因此,研究自適應(yīng)死區(qū)時(shí)間對(duì)提高變換器效率具有十分重要的意義。
圖1 為基于GaN 器件的交錯(cuò)并聯(lián)圖騰柱無(wú)橋PFC 拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),它由兩個(gè)GaN 半橋和一個(gè)Si MOSFET 半橋組成,GaN 半橋?yàn)楦哳l橋臂,工作在MHz 左右,Si MOSFET 半橋?yàn)楣ゎl橋臂,實(shí)現(xiàn)正負(fù)半周的切換。為了減小輸入電流紋波,兩個(gè)GaN 半橋交錯(cuò)180 度相移。由于正負(fù)半周期工作類似,所以本文的所有分析都是基于正半周期進(jìn)行討論。

圖1:交錯(cuò)并聯(lián)GaN 圖騰柱PFC 拓?fù)?/p>
圖2 給出了電網(wǎng)電壓正半工頻周期內(nèi)單個(gè)開(kāi)關(guān)周期的理論波形,由于兩相交錯(cuò)并聯(lián)的工作過(guò)程相同,這里以單個(gè)相位為例進(jìn)行分析。在正半周期內(nèi),工頻管Q1一直關(guān)斷,Q2保持導(dǎo)通,高頻管S2為主開(kāi)關(guān)管,S1為同步整流(SR)開(kāi)關(guān)管。每個(gè)開(kāi)關(guān)周期可以從t0到t6分為6 個(gè)階段,在第I 階段(t0-t1)和第II 階段(t1-t2)中,主開(kāi)關(guān)管S2導(dǎo)通,SR 管S1關(guān)斷,電感電流線性上升。第III 階段(t2-t3)和第VI 階段(t5-t6)為諧振階段,電感L1與兩個(gè)GaN 高頻開(kāi)關(guān)管的結(jié)電容及發(fā)生諧振。在第IV 階段(t3-t4)和第V 階段(t4-t5)內(nèi),S1導(dǎo)通,S2關(guān)斷,電感電流線性下降。下面分別對(duì)主開(kāi)關(guān)管和SR管的ZVS 開(kāi)通過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)分析。

圖2:正半周期內(nèi)理論波形
SR 開(kāi)關(guān)管S1的ZVS 開(kāi)通發(fā)生在諧振階段t2-t3,主開(kāi)關(guān)管S2在t2時(shí)刻關(guān)斷,SR 開(kāi)關(guān)管S1開(kāi)通前,電感L1與S1的結(jié)電容Coss1,S2的結(jié)電容Coss2發(fā)生諧振。如圖2所示,在諧振階段內(nèi),結(jié)電容電壓VCoss1從Vo放電到0,VCoss2從0 充電到Vo,電感電流iL1(t)和結(jié)電容Coss1和Coss2兩端的瞬時(shí)電壓VCoss1(t),VCoss2(t)滿足公式(1)-(4):

這里假設(shè)Coss1=Coss2=Coss,由于開(kāi)關(guān)頻率遠(yuǎn)高于工頻,因此可以認(rèn)為輸入電壓在每個(gè)開(kāi)關(guān)周期內(nèi)是恒定的。此階段內(nèi)電感電流iL1(t)以及S1和S2的結(jié)電容電壓可以用公式(5)-(7)表示:

為了實(shí)現(xiàn)SR 開(kāi)關(guān)管S1的零電壓開(kāi)通,其結(jié)電容電壓VCoss1應(yīng)在開(kāi)通之前放電至零。因此,最小死區(qū)時(shí)間TZVS_S1可以通過(guò)公式(8)獲得。

根據(jù)公式(8),圖3 分別給出了輸入電壓85 V 和220 V 條件下實(shí)現(xiàn)SR 開(kāi)關(guān)管S1零電壓開(kāi)通所需的死區(qū)時(shí)間TZVS_S1??梢钥闯觯雮€(gè)工頻周期內(nèi)死區(qū)時(shí)間隨時(shí)間的變化而變化,因此對(duì)所有開(kāi)關(guān)周期使用恒定的死區(qū)時(shí)間是不合理的。

圖3:正半周期內(nèi)S1 零電壓開(kāi)通所需的死區(qū)時(shí)間
如果為所有開(kāi)關(guān)周期選擇最大死區(qū)時(shí)間TZVS_max,可以保證S1在全工頻范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)零電壓開(kāi)通。然而,額外的死區(qū)時(shí)間會(huì)導(dǎo)致S1在反向?qū)C(jī)制下的功率損耗,該功率損耗可以表示為:

其中,fs為開(kāi)關(guān)頻率,Vf為GaN 器件反向?qū)▔航怠?/p>
此外,如果死區(qū)時(shí)間小于圖3所示的最小死區(qū)時(shí)間,則S1不能實(shí)現(xiàn)完全ZVS 開(kāi)通,由部分硬開(kāi)通造成的功率損耗可以表示為:

階段VI(t5-t6)對(duì)應(yīng)另一個(gè)諧振階段,為了實(shí)現(xiàn)主開(kāi)關(guān)S2的ZVS 開(kāi)通,需要將S2的結(jié)電容放電到零,為了保證ZVS 開(kāi)通,需要加入ZVS 開(kāi)通所需的負(fù)電感電流,該諧振階段內(nèi)電感電流iL1(t)和結(jié)電容瞬時(shí)電壓VCoss1(t),VCoss2(t)滿足公式(11)-(14):

圖4 給出了電感電流iL1與主開(kāi)關(guān)管S2漏源級(jí)電壓Vds2之間的狀態(tài)平面軌跡圖,當(dāng)Vin≤ 0.5Vo時(shí),如圖4(a)所示,Vds2在諧振階段內(nèi)可以放電至0,S2能自然實(shí)現(xiàn)零電壓開(kāi)通。然而當(dāng)Vin> 0.5Vo時(shí),如圖4(b)所示,Vds2只能放電至(2Vin-Vo),導(dǎo)致主開(kāi)關(guān)管S2無(wú)法完全實(shí)現(xiàn)零電壓開(kāi)通,因而產(chǎn)生部分開(kāi)通損耗,導(dǎo)致效率降低。

圖4:狀態(tài)平面圖
為實(shí)現(xiàn)主開(kāi)關(guān)管S2的完全ZVS 開(kāi)通,根據(jù)圖4(b)所示的狀態(tài)平面軌跡,需要延長(zhǎng)同步整流開(kāi)關(guān)管S1的導(dǎo)通時(shí)間Tex(t4-t5),使S2結(jié)電容電壓能夠完全放電至零,該諧振階段內(nèi)開(kāi)關(guān)管結(jié)電容電壓VCoss1(t)和VCoss2(t)可表示為:

為了實(shí)現(xiàn)S2的完全零電壓開(kāi)通,S2的結(jié)電容電壓Vcoss2必須在開(kāi)通前下降到零,那么S2的最小死區(qū)時(shí)間TZVS_S2可表示為:

圖5 分別給出了輸入交流電壓85 V 和220 V 條件下主開(kāi)關(guān)管S2實(shí)現(xiàn)ZVS 開(kāi)通所需的死區(qū)時(shí)間TZVS_S2,為了使所有GaN 器件造成的功率損耗最小,應(yīng)在每個(gè)開(kāi)關(guān)周期內(nèi)實(shí)時(shí)更新死區(qū)時(shí)間,這將在下一節(jié)中通過(guò)數(shù)字控制實(shí)現(xiàn)。

圖5:正半周期內(nèi)S2 零電壓開(kāi)通所需的死區(qū)時(shí)間
基于上一節(jié)CRM圖騰柱PFC 工作原理以及實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)管完全ZVS 開(kāi)通所需死區(qū)時(shí)間的分析,圖6 給出了自適應(yīng)死區(qū)時(shí)間控制的數(shù)字控制框圖,可以在全輸入電壓范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)所有開(kāi)關(guān)管的ZVS開(kāi)通。

圖6:自適應(yīng)死區(qū)時(shí)間數(shù)字控制框圖
如圖6所示,輸出電壓參考值Vo_ref與實(shí)際輸出電壓Vo之間的誤差被發(fā)送給電壓環(huán)PI 控制器,控制器決定主開(kāi)關(guān)管S2的導(dǎo)通時(shí)間ton_c,同步整流管S1的關(guān)斷時(shí)間由零電流檢測(cè)(ZCD)信號(hào)觸發(fā),工頻管Q1和Q2的門極驅(qū)動(dòng)信號(hào)由輸入電壓極性決定。
從相的開(kāi)關(guān)頻率由主相決定,從相主開(kāi)關(guān)管S4的導(dǎo)通時(shí)間與主相相同,由電壓外環(huán)PI 控制器輸出獲得。通過(guò)DSP 中的Ecap 功能檢測(cè)主相的開(kāi)關(guān)周期Tsw,然后將主相開(kāi)關(guān)周期的一半Tsw/2 發(fā)送到從相,以確定從相同步整流管S3的關(guān)斷時(shí)刻。由此,可以保證從相與主相保持180 度相移,從而減小輸入電流紋波。
通過(guò)實(shí)時(shí)更新DSP 中相關(guān)死區(qū)寄存器的值實(shí)現(xiàn)所提自適應(yīng)死區(qū)時(shí)間控制,根據(jù)實(shí)時(shí)采樣的輸入電壓Vin和輸出電壓Vo,通過(guò)公式(8)和(17)即可計(jì)算出自適應(yīng)死區(qū)時(shí)間,從而實(shí)現(xiàn)所有高頻開(kāi)關(guān)管的完全零電壓開(kāi)通。
為了驗(yàn)證所提自適應(yīng)死區(qū)時(shí)間控制策略,實(shí)驗(yàn)室搭建了的一臺(tái)1 kW 圖騰柱無(wú)橋PFC 變換器樣機(jī),如圖7所示。表1 給出了變換器主要參數(shù),高頻開(kāi)關(guān)管S1-S4選用GaN System 公司650-V/25-A GaN 器件(GS66508T),工頻開(kāi)關(guān)管Q1/Q2選用英飛凌公司Si MOSFET(IMW65R027M1H),輸出電容采用兩個(gè)電解電容器(LGN2X101MELC30)并聯(lián),數(shù)字控制器采用TI 公司DSP(TMS320F28377D)實(shí)現(xiàn),電感磁芯選用DMEGC 公司PQ32-25,材質(zhì)為DMR95。

表1:GaN CRM圖騰柱PFC 變換器主要參數(shù)

圖7:GaN CRM圖騰柱無(wú)橋PFC 實(shí)驗(yàn)樣機(jī)
圖8 給出了輸入電壓220 V,輸出電壓400 V 條件下的滿載實(shí)驗(yàn)波形,兩相電感電流IL1和IL2交錯(cuò)180 度,從而減小輸入電流紋波。

圖8:滿載實(shí)驗(yàn)波形
圖9 給出了主相開(kāi)關(guān)管ZVS 實(shí)現(xiàn)的實(shí)驗(yàn)波形,基于所提自適應(yīng)死區(qū)時(shí)間控制策略,根據(jù)輸入與輸出電壓實(shí)時(shí)計(jì)算出開(kāi)關(guān)管ZVS開(kāi)通所需的死區(qū)時(shí)間,由圖9 可以看出,主相同步整流開(kāi)關(guān)管S1和主開(kāi)關(guān)管S2都實(shí)現(xiàn)完全零電壓開(kāi)通,減小開(kāi)關(guān)損耗,從而提高效率。

圖9:主相開(kāi)關(guān)管ZVS 實(shí)現(xiàn)波形
本文研究了CRM圖騰柱PFC 自適應(yīng)死區(qū)時(shí)間控制策略,實(shí)現(xiàn)了所有高頻開(kāi)關(guān)管完全零電壓開(kāi)通。對(duì)全輸入電壓范圍內(nèi)主開(kāi)關(guān)管和同步整流開(kāi)關(guān)管零電壓開(kāi)通所需的死區(qū)時(shí)間進(jìn)行了理論分析,介紹了自適應(yīng)死區(qū)時(shí)間控制的數(shù)字實(shí)現(xiàn)方法。最后,搭建了一臺(tái)基于GaN 器件的1 kW 兩相交錯(cuò)并聯(lián)CRM圖騰柱PFC 樣機(jī),實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了所提自適應(yīng)死區(qū)時(shí)間控制策略的有效性。