機電設備電氣安裝調試常見故障及應對措施探討

韓萬超

摘 要：現代化企業運營管理需要機電設備的支持，如果機電設備出現運行故障，則可能導致電氣工程癱瘓等嚴重后果，進而影響機電系統運行的穩定性及可靠性。與此同時，機電設備故障的產生原因較為復雜，與電氣設備自身存在質量問題、人為外界破壞、隨機性能不足之間存在密切聯系。因此，本文在分析機電設備故障產生的原因的基礎上，結合故障提出具體的應對措施，旨在全面提升機電設備電氣安裝調試故障的效率及質量。

關鍵詞：機電設備;電氣安裝調試;常見故障;應對措施

機電設備電氣安裝調試是一項復雜性高及專業性強的綜合工作，且所涉及的學科內容相對豐富多樣，包括工程專業、電氣專業、機械專業等。為了保證機電設備電氣安裝調試的質量，相關企業必須配置具備專業知識背景及技術實力的專業人才隊伍，尤其在具體施工期間，需合理使用各種先進的施工技術、施工材料及電氣設備[1]。與此同時，由于工程結構日趨龐大，使相應的電氣設備安裝調試任務過于繁重，尤其是需要安裝調試的設備體積越來越大，以至于使用起重設備進行吊裝操作的行為日漸頻繁，進而易出現各類故障。為了有效解決相關故障問題，鑒于此本文針對“機電設備電氣安裝調試常見故障及應對措施”進行分析研究具有重要的價值意義。

1.機電設備故障產生的原因分析

1.1內在原因

基于常見機電設備故障層面分析，其誘發原因相對復雜多樣，例如：在電氣設備安裝過程中，隔離開關安全設備埋下質量隱患，導致接觸壓力與安裝觸頭之間銜接不當，進一步引發接觸不良的故障問題。再者，施工人員對設備觸頭運行狀態的檢測技術不到位，使其始終處于超負荷運行狀態，若觸頭發生氧化反應，則可能導致電阻異常變動，以至于觸頭被灼傷，甚至可能引發更為嚴重的安全事故[2]。此外，機電設備斷路器熄弧及線纜觸頭等位置操作失誤，也可能引發絕緣體高溫分解等故障問題。

1.2外在原因

在機電設備安裝調試期間，存在發生無法識別具體特征故障的可能性，而技術人員往往將上述故障劃分為隨機性故障的范疇。同時，此類故障不同于其他故障，需要耗費大量的時間及精力，其操作難度大，可能深受多方面因素的干擾及破壞。此外，機電設備經長時間運行不可避免會受到外界人為環境因素的影響，極易出現人為破壞故障問題。例如：職工個人技術能力不足，施工規范了解不到位，以至于產生不可逆性的破壞故障，甚至可能出現非人為破壞性設備受損等故障問題。

2.機電設備電氣安裝調試的常見故障分析

2.1安裝故障

螺母是機電設備電氣安裝調試的主要零件設備，而合理連接螺母是安裝調試環節的主體內容，尤其是在設備正式安裝過程中，螺母擰得過緊則連接處可能產生設備松動的情況，進而引發滑絲問題[3]。同時，在電氣傳導全過程中，受傳導電流可能產生機械及電熱兩種反應的影響，通電后可能出現設備溫度快速上升的情況，而處理方法不當時則可能引發線路短路故障問題。除此之外，在安裝機電設備期間，出現設備處理及線路鋪設不規范的行為，也會大大增加設備后期運行故障風險的發生。

2.2調試運行故障

待機電設備安裝完成后，需要采取相應的調試處理措施，即機電設備出廠時普遍難以進行直接安裝測試，而后期使用時間相對較長，可能因隱患排除不到位遺留下相對嚴重的隨機性或系統性故障問題。以設備振動故障為例，普遍來源于機電泵、電機安裝兩個方面，尤其是前期安裝方法不當時，可能造成后期機械設備運行過程中軸承出現間距持續擴大的問題，從而加劇軸承定子與中轉子之間的摩擦程度，進而影響設備運行的穩定性，最終引發振動故障問題。

3.機電設備電氣安裝調試常見故障的應對措施分析

3.1執行合理科學的管理方案

在工程項目具體建設期間，相關技術人員必須將電氣設備安裝視為重要環節，尤其是在具體作業期間，需遵循相應的施工規范進行操作。以節能、防漏電及線路鋪設等環節為例，需投入必要的技術經費，充分發揮其技術應用優勢，才能滿足完成作業任務的要求。同時，受機電設備安裝調試自身復雜性的影響，往往涉及大量的設備設施及人員要素，客觀上要求相關施工單位大力推行全面統籌安排模式，消除影響施工現場有序性的相關風險因素，進一步提高各類資源的利用率。此外，在職工管理過程中，需實施員工責任機制，明確員工責任，積極故障，確保各項工作的質量及安全性。

3.2重視設備合理選型

為了全面體現機電設備安裝時電機節能效應，部分單位傾向于選擇使用交流電機變頻調速技術，這樣能夠取得滿意的節能效果[4]。同時，在具體使用技術的過程中，憑借交流變頻裝置能以電機負載變動為前提條件，靈活調整其轉動速度，確保兩者始終處于相互協調的關系。而針對機電設備及變電關鍵負荷處，則盡量選擇功耗低、污染輕微及技術先進的變壓器產品，以洗漱間為例，可利用等電位連接電路。此外，在安裝線路期間，需重點關注是否出現防漏電的問題，必要時可選擇金屬板或塑料裝置保護線路材料，以此確保線路安裝的質量及安全性。

3.3做好設備調試作業

機電設備的安裝質量不僅取決于正式安裝操作是否規范，而且還深受后期設備調試質量的影響。因此，為了做好設備調試作業，相關技術人員必須注意檢查及把握機電設備的運行前期細節，例如：檢查插頭是否插入通電口、線路設計及鋪設是否科學、用電防護措施是否安排到位等。并且，需盡量提前試用及空載運行機電設備，排查設備運行期間可能產生的質量問題及安全故障隱患，采取有效防控措施，使相關故障消除在萌芽之中。

4.結語

綜上所述，在機電設備電氣安裝調試期間，可能產生各種安全故障，若采取的應對措施不當，則可能影響機電設備電氣安裝調試效果，進而導致機電設備難以正常、安全使用。因此，相關企業必須秉持“具體問題、具體分析”的工作原則，全面分析機電設備電氣安裝調試常見故障產生的原因，嚴格遵循施工管理方案，搭建完善的機電設備運行維護機制，大力推行節能化施工模式，尤其是對于機電核心設備，需高度重視設備的合理選型及配套技術的科學選擇，進一步保證機電設備調試工作效率、質量及安全性的全面提升。

參考文獻：

[1]胡寧.機電設備電氣安裝調試常見故障及應對措施[J].設備管理與維修，2020（18）：49-51.

[2]蔣愛萍.機電設備電氣安裝調試運行中的常見故障及應對措施[J].住宅與房地產，2020（18）：200.

[3]青和勇，曾錦權.機電設備電氣安裝調試運行中常見故障及應對措施[J].中國設備工程，2019（18）：45-46.

[4]羅其平.機電設備電氣安裝調試運行中的常見故障及應對措施[J].通訊世界，2019，26（06）：244-246.