李紅
30多年前入行
資深打磨師傅出身,做到知名紅木企業廠長。
上世紀八十年代,和很多梅州老鄉一樣,曾祥濃也從家鄉來到位于珠三角的順德打工。他選擇的是到當地一間紅木家具廠做打磨工,也就是一名學徒。打磨看起來是一個體力活,但其實更是技術活,剛入行的年輕人根本不懂這個技術的奧秘,常常把雕刻師傅精心雕的花打出了陰影,或者打掉了細節。
做的時間久了,曾祥濃才發現門道。他說,精打磨的第一道工序是用戳刀磨,戳刀一定要非常鋒利,快速干凈地戳掉雕花周圍多余的木屑,又絲毫不能破壞雕花的完整性。第二步和第三步則是用不同型號的砂紙打磨,主要是將木面磨平磨光滑,磨的時候一定要注意雕花線條的方向和木紋的走向,不能破壞線條。
“其實,要達到上面說的幾個精磨要求,最少需要三年,我是在順德做了五年之后才過來中山‘帶人的。”1994年,曾祥濃從順德跳槽到中山大涌一間知名紅木企業,專門管理整個打磨小組。
“最開始,老板說先干一個月試試,我說沒問題。一個月之后,老板給我漲600元工資并轉為正式工。”這一干就是十四年,曾祥濃也慢慢由之前的打磨師傅一步步升為廠長,負責工廠的全面管理工作。
百花齊放時
他選擇另辟蹊徑,推出原木精磨產品。
在做廠長的幾年間,曾祥濃積累了豐富的生產管理經驗,熟知一套完整的紅木家具產品從選材到落地的一系列工序。到2008年,他覺得時機成熟,可以出來創辦自己的企業了。
第一年,曾祥濃在大涌紅木一條街開了一間200多平方米的店面,賣的是價位相對較低的檀香紅木家具。雖然單位產值不算太高,但店面的客人增加得很快。“不過開了一段時間之后,很多老鄉客戶就跟我建議說,不要做檀香木了,要做就做國標紅木,產品更大氣,也更保值。”曾祥濃聽得多了,也就覺得產品重新定位勢在必行。
“在第二年,我們就轉型了,改做國標紅木中的緬甸花梨木,也就是大果紫檀,并且開了自己的工廠。”曾祥濃介紹,那個時候,剛好是金融危機過去房地產市場迎來新一輪發展的時機,紅木市場增長得非常快,洪祥軒趕上了這一波大發展,連續幾年保持百分之二三十的增長。
到2016年,曾祥濃一舉將工廠規模擴大到4000平方米,工人和機器設備都進行了擴充,展廳面積也擴大到1000平方米。
也是在行業快速發展、百花齊放但又亂象橫生的這幾年,曾祥濃敏銳地捕捉到市場上對“環保”和“真材實料”的需求。“有些工廠濫用油漆,有些工廠以次充好,很多消費者都會對紅木抱有一種霧里看花的心態。我覺得,這個時候誰有辦法讓消費者放心,誰就能從一眾紅木品牌中跳出來。”
洪祥軒的辦法是選擇推出“原木精磨紅木家具”產品,即對紅木家具只進行精打磨,不上油漆,保持天然木紋。“這樣一來,家具更環保了,客戶使用起來更放心。另外,不上油漆的家具,就好像沒有化妝的面孔,皮膚好壞,一眼就能看出來。家具也是,木頭的紋路可以看得清清楚楚,客戶就能發現,我們的產品用的是整木,沒有拼接,如果是大臺或者床,可以看到整木剖開的兩邊木頭的紋路是完美對稱的。這些可以打消客戶對用材的疑慮。”
這個舉動在當時的大涌紅木界,算“特立獨行”。不過,收到的效果還是非常好的,洪祥軒很快在市場上打下“環保”和“真材實料”的口碑。隨著客戶的認可,如今洪祥軒的原木精磨產品比例已經上升到三分之二,只有三分之一的產品會根據客戶的要求上天然蜜蠟。
而除了市場考慮,洪祥軒推精磨產品也是有底氣的。曾祥濃介紹,公司有十多個打磨師傅,都是跟了自己很多年,每個人都有十年以上的工齡,精磨技術都非常過硬,“現如今,隨著機器打磨技術的普及,和打磨之后上油漆步驟的修飾,人工精磨技術已經衰落了,像我們團隊這樣的精磨師傅已經很難找了。”
大浪淘沙時
守住古典家具精髓,推出適應市場新作。
2020年的疫情并未打亂洪祥軒的發展節奏,相反,借助這個修煉“內功”的好時機,曾祥濃帶領團隊積極優化生產和銷售流程,作出了很多改變,他覺得這樣才可以在大浪淘沙的關鍵時刻“傲立潮頭”。洪祥軒再次推出系列新古典家具新品,依然是古典味,但雕花和設計都更簡約了,攬獲一眾好評,在市場回暖之際,也迎來了生意的小高峰。
曾祥濃覺得公司一直保持穩定持續的發展,靠的正是對市場的把握和對產品品質的管控,“有所為,也有所不為,該變的時候及時轉變,該守的東西,堅定守好”。
(北方摘自《中山商報》)