管線焊接工藝技術分析

大港油田公司基建工程部工程質量監督站，天津 300280

管線焊接工藝技術的應用空間和范圍十分廣闊，關系到火電、石油等建筑工程的方方面面，需要嚴格遵守施工規范和標準，切實保證施工過程的安全性，才能獲得持續發展和長效進步，契合新時期的現實情況。

1 管線焊接工藝技術施工要求

（1）從管線類型的角度出發。當前，管線類型不盡相同，彼此之間存在差異。因此，焊接施工過程中，應該堅持具體問題具體分析的原則，選擇不同的工藝技術，保證管線類型和工藝技術的一一對應，保證建筑工程的質量和成效。管線的作業點不固定，這給焊接施工提出了更高的要求，單兵和流水作業已經無法滿足客觀需要。在此情況下，管線焊接工藝技術要以設備的靈活應用為基礎，保證設備的基本性能，隨著管線作業點的變化而變化，才能達到預期的效果。實際上，焊接施工需要全面覆蓋，對人員、材料、技術等都有較高要求，必須保持各個方面的高水準。在此過程中，施工人員作為主要參與者，應該不斷提高專業水平和操作技巧，全神貫注地進行管線焊接，粗心、不認真則很容易造成不可挽回的施工事故。并且，很多管線焊接施工會有目的地減少時間，提高工藝技術的建設效率，如在進行根部焊接時，可以對另一個管線口同時施工。另外，管線焊接工藝技術施工還需要考慮外界因素，包括天氣、地形等。

（2）從施工特點的角度出發。管線焊接工藝技術的選擇應該參考施工特征有針對性地進行。管線焊接工藝技術必須保證打底、填充、蓋面，才能保障焊接的高效率和高質量。打底是焊接最下面一層焊縫，填充是在打底基礎上再焊接成型，蓋面是最上面一層的焊縫。在此情況下，管線焊接工藝技術可以使用兩種方式，一種是打底焊，另一種是低氫焊。①打底焊接的適用性強，可以契合多種施工特征，主要通過有機物質和纖維素提高造氣能力。打底焊在多層焊接時非常關鍵，最常見的是手工電弧焊，其次是手工鎢極氬弧焊，在打直徑管道焊接時還有混合氣體（氬氣+二氧化碳）的焊接。在此情況下，打底焊的優勢顯著，不僅可以防止角變形，還可以防止燒穿現象。因此，管線焊接工藝技術和打底焊的匹配度高，具有很高的可行性。②低氫焊主要適用于填充和蓋面，更加簡單、易操作，能夠滿足自動化程度不高的施工需要。并且，低氫焊通過鐵粉可以發揮更強的作用和更大的價值，在建筑工程中有大量的應用，取得了良好的效果和成果。

2 管線焊接工藝技術施工流程

管線焊接工藝技術的施工必須遵循一定的流程，否則很難保證工程質量，會產生安全隱患，對施工人員的生命安全和身體健康造成影響。一方面，在焊接施工的前期，需要做好焊條烘烤、管道組成件和焊接材料驗收檢驗、管端加工、焊接工藝評定、焊工資格和施焊環境確定、坡口無損檢測、接頭組對、焊接設備準備、點焊等工作，并確保這些步驟環環相扣。另一方面，在焊接施工的過程中，需要做好預熱、外觀檢查、無損檢測、熱處理、硬度試驗、返修處理、焊接記錄等工作，保證各個環節的規范和標準。如此，管線焊接工藝技術才能發揮應有的作用，提高施工效率，保證施工效果。

3 管線焊接工藝技術施工材料

作為管線焊接工藝技術的重要一環，施工材料的質量優劣直接影響施工的成效。因此，管線焊接的施工材料必須符合標準。焊材選擇見表1。

表1 焊材選擇表

4 管線焊接工藝技術施工標準

管線焊接工藝技術的施工標準更加地規范化和現代化，需要嚴格遵照，否則可能出現法律糾紛和工程問題。常用焊接標準見表2。

表2 常用焊接標準

在管線焊接的過程中，需要根據工程的不同提前考慮焊接的標準，更加合理地設計施工方案，保持施工的嚴謹性，防止各種不標準的現象出現，切實提高施工安全性和流程穩定性。

5 管線焊接工藝技術控制要點

5.1 提高安全性

管線焊接工藝技術施工需要保證安全性，才能發揮應有的作用。因此，在管線焊接的過程中，切忌盲目和隨意，必須嚴格按照施工準則，提高施工的安全系數。首先，施工人員應更新安全觀念，熟悉管線焊接施工的各個環節和步驟，從而有預見性地避免安全風險。其次，施工人員應該順應時代的潮流，不斷進行充電和學習，及時了解最新的管線焊接工藝技術，提高施工的高效性和安全性。再次，施工人員應該積極參與培訓和考核，提高自我認知、自我調整的能力，并自我提升，做到取長補短、查漏補缺，達到安全施工的目標。最后，施工人員應該踐行監督和反饋，通過施工的具體情況，進行深入思考和廣泛分析，及時上報發現的問題和漏洞，提前填補安全漏洞和隱患。并且，建筑企業應該給予施工人員更多的信任和信心，為其提供更加廣闊的學習平臺和提升空間，鼓勵和支持施工人員的安全施工行為，營造一個和諧、穩定、安全、高效的施工氛圍，在滿足經濟效益的同時，也提高施工的安全意識。

5.2 做好熱處理

管線焊接工藝技術要保證安全施工，就必須深入各項環節，做好熱處理，否則會有火災、爆炸的風險和問題。因此，施工人員必須保持高度的精神集中，不能松懈和怠慢，嚴格按照焊接熱處理的流程工作。

管線焊接工藝技術的熱處理流程需要保障焊前和焊后兩個方面。焊前方面，施工人員需要保證預熱處理的溫度，在規定的下限溫度再降50℃。并且，施工人員可以利用電氣或氧乙炔焰，使坡口兩側均勻受熱，保持預熱區域對外輻射100mm的保溫效果。在此過程中，必須使用紅外探測儀，確定測量溫度的中心，以此為圓心進行測量。焊后方面，施工人員需保障焊縫的完整性，使熱處理范圍內的受熱均勻，溫度差不超過10℃。并且，在溫度測量的過程中，可以采用熱電偶的方式，根據自動記錄儀的數據繪制曲線圖表，進行綜合分析和調整。

6 結束語

綜上所述，管線焊接工藝技術對建筑工程的意義重大。因此，施工人員要熟知管線焊接施工的要求、流程、材料和標準，做到高效率和高質量地施工。并且，安全問題不容忽視，施工人員必須采取相應的對策，提高安全性、做好熱處理、增強防護意識，促進管線焊接工藝技術的持續發展和長足進步。