李 強
(山西西山煤電有限責任公司官地礦,山西 呂梁 033000)
官地礦隸屬于山西焦煤西山煤電集團公司,位于西山煤田的前山礦區,距太原市西南17.5 km,行政區劃分屬太原市萬柏林區。該礦建于1960 年,井田面積103.4 km2,工業儲量11.096 億t,可采儲量7.197 億t,服務年限102 年,礦井年生產能力700 萬t。井田內主要含煤地層為石炭系上統太原組和二疊系下山西組,共含煤14層,可采煤層有2、3、6、8、9 號煤層5 層,平均總厚為16.5 m。官地礦實行礦、區、隊三級管理,設有三個生產采區、一個工程區,另有機電、運輸、通風、綜安等輔助生產區。全礦有3 個綜采隊、3 個掘進隊、3 個工程隊。在冊職工6612 人。官地礦采用前進式盤區六層聯合布置,分南、北、中三大盤區,從上到下順序開采。礦井生產水平為+1051 m,+880 m 作為輔助水平,垂直于井田南北走向在+1050 m 水平沿9#煤層底板布置三條運輸大巷,南部、中部、北部三條回風大巷沿2 號煤層布置。礦井采用混合式通風,主井、副井、南部井作為進風井,東風井、南風井作為回風井,通風方法為抽出式,工作面采用長壁后退式全部垮落采煤法,綜合機械化開采。官地礦28412 工作面位于四采區8#、9#煤層南部,工作面走向長1688 m,傾向寬185 m,采用Y 型通風方式,煤層有自燃傾向性,自然發火期為1~3 個月。
在28412 工作面一共布置1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#共7 個測風點。機巷布置1#測風點,風巷布置2#測風點,回風巷布置7#測風點,風巷留巷布置3#、4#、5#、6#、7#共4 個 測 風 點,4#、5#、6#、7#測風點固定,1#、2#、3#測風點隨工作面推進而調整位置。各測風點監測數據見表1。

表1 測風點監測數據情況
從表1 可知,28412 工作面Y 型通風采空區漏風量在370~400 m3/min 之間,28412 風巷外段貫通后,因通風系統調整,漏風量在265~299 m3/min 之間,其中0~130 m 范圍內最大漏風量68 m3/min,130~230 m 范圍內最大漏風量為195 m3/min,230~330 m 最大漏風量65 m3/min,330 m 以外最大漏風量19 m3/min。留巷側Y 型通風采空區漏風范圍為工作面上出口往留巷方向0~330 m 位置處,最大漏風強度在230~330 m 位置處。
利用自制氣體采樣系統對Y 型通風采空區氣體進行采集和分析,可以得到28412 工作面回采期間采空區遺煤范圍相關數據,浮煤厚度h≥0.3 m區域、工作面初采線、F8 斷層區域、停采線都為自燃危險區域。
通過分析采空區遺煤范圍及自然發火危險區域的劃分情況,研究提出了28412Y 型通風工作面采空區采用堵漏風、灌漿、預測預報的綜合防滅火技術。
(1)鄰近采空區。在28412 工作面鄰近的28410 工作面、28414 工作面采空區沿空側布置防火觀測點,利用自制氣體采樣系統定期進行取樣分析,如圖1 所示。
(2)工作面。進回風隅角、支架架檔、留巷側采空區設置防火觀測點,利用自制氣體采樣系統定期取樣分析。
(3)底抽巷。施工防火措施鉆孔,利用自制氣體采樣系統定期取樣分析。

圖1 防火觀測點示意圖
28412 工作面采空區煤自燃堵漏風技術應用示意圖如圖2 所示。

圖2 28412 工作面采空區堵漏風示意圖
(1)沿空側煤柱進行注漿堵漏。回采前對工作面機巷沿空煤柱每隔10 m 施工一個注漿孔,采取注漿加固堵漏措施封堵漏風通道。
(2)進風側封閉墻噴注漿堵漏。對鄰近28410機巷封閉墻墻面及頂底幫圍巖進行噴注漿加固措施封堵漏風通道。
(3)封閉東翼1#抽采巷。東翼1#底抽巷1#聯巷之間存在著裂隙,對東翼1#抽采巷進行封閉,隔離漏風通道。
(4)優化工作面通風系統。在不同風量下對采空區漏風強度及范圍進行數據監測,從該數據反過來調整工作面風量,確定28412 工作面總風量為1480 m3/min,機巷風量為1080 m3/min,風巷風量為380 m3/min。
針對28412Y 型通風工作面采空區的特點,設計采用固定式灌漿站進行集中灌漿,其主要工序集中在注漿站完成。28412 風巷留巷側灌漿管路連接示意圖如圖3,在28412 風巷預埋灌漿管路(Φ89×4.5 mm)500 m,自切眼開始每30 m 布置一個灌漿孔,灌漿孔外露200 mm,布置完后用悶蓋悶死,連接好灌漿軟管。當工作面初采推進30 m時,就開始進行預防性灌漿,防止采空區自然發火。

圖3 28412 風巷留巷側灌漿管路連接示意圖
28412 工作面初采線區域、F8 斷層遺煤區、其他遺煤區灌漿量分別為2.04×104m3、1.17×104m3、1.92×104m3。
在三采區東翼2#抽采巷施工防火措施孔,采用從工作面的上下隅角沿工作面采空區傾向同時布置的方式,16 個×4 組=64 個防火措施孔,通過防火措施孔向采空區灌注史達夫阻燃材料,灌注量共58.4 t,利用史達夫制成的漿液進行選擇充填覆蓋,在采空區形成隔離條帶。
(1)留巷側采空區觀測點
選擇留巷側采空區1#(開切眼位置)、7#(F8斷層)觀測點進行應用效果考察。1#、7#觀測點CO 變化曲線如圖4,1#、7#觀測點CO 濃度均在15 ppm 以下,基本穩定在5~10 ppm 之間,工作面開切眼位置和F8 斷層兩危險區域沿空側CO 濃度都得到了有效控制,綜合防滅火技術應用效果理想。

圖4 1#和7#監測孔CO 變化曲線
(2)底抽巷防火觀測點
在底抽巷布置8#監測點,CO 濃度變化曲線如圖5。從圖5 數據可知,8#監測點即F8 斷層距離切眼355 m 處位置CO 濃度最大達111 ppm,采用綜合防滅火技術后,8#監測點處位置CO 濃度為0,應用效果良好。

圖5 8#監測孔CO 變化曲線示意圖
以西山煤電集團官地礦28412 無煤柱沿空留巷開采工作面為研究對象,開展了采空區綜合防滅火技術的研究應用。對28412 工作面采空區漏風進行測定,分析漏風分布規律,確定留巷側Y 型通風采空區漏風范圍為工作面上出口往留巷方向0~330 m位置處,最大漏風強度在230~330 m 位置處;劃分了工作面采空區煤自燃防火危險區,提出了堵漏風、灌漿、“三位一體”預測預報綜合防滅火技術并實施,工作面危險區域沿空側CO 濃度均控制在15 ppm 以下,取得了良好的應用效果。