制備石大灰壩石碾粉壓部混分凝替土代性粉能煤的灰研究*

（中建西部建設(shè)貴州有限公司，貴州 貴陽(yáng) 550004）

隨著我國(guó)城鎮(zhèn)化、城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的大力發(fā)展，粉煤灰作為混凝土摻合料的需求日益增加。粉煤灰供應(yīng)關(guān)系提示我們急需找到一種可替代粉煤灰的摻和料，其他摻和料及各種粉體材料在碾壓混凝土中的研究應(yīng)用受到了前所未有的重視。

石灰石粉是指石灰?guī)r或其風(fēng)化程度不大的礫石經(jīng)破碎、粉磨加工后的小于 0.16mm 的細(xì)顆粒。將其作為摻和料在碾壓混凝土中應(yīng)用的重視程度也是前所未有的，現(xiàn)在石灰石粉已成為碾壓混凝土膠凝體系中不可缺少的組成部分，機(jī)制砂中石粉含量的高低直接影響碾壓混凝土拌和物性能[1-2]，石粉在一定范圍摻量?jī)?nèi)具有改善粉料級(jí)配和微集料效應(yīng)，明顯改善新拌混凝土的工作性，對(duì)混凝土的凝結(jié)時(shí)間影響甚小；在摻量合理的范圍內(nèi)對(duì)提高混凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B性能有著積極的作用，并能減少水泥用量 30～50kg/m3，從水化熱角度考慮，可以降低 3～5℃ 絕熱溫升，這對(duì)于控制溫度應(yīng)力、提高混凝土抗裂、抗?jié)B性能非常有利。

在通過(guò)普定、汾河二庫(kù)為代表等眾多工程的碾壓混凝土壩的實(shí)踐中，人們對(duì)石灰石粉在碾壓混凝土中應(yīng)用的認(rèn)識(shí)越來(lái)越清晰，當(dāng)石粉含量為摻量 18% 時(shí)，很大程度上可以改善碾壓混凝土拌和物工作性能，且摻量可進(jìn)一步提高，0.075mm 以下的細(xì)石粉已成為現(xiàn)有摻和料的重要組成部分[3]。國(guó)外早些年就進(jìn)行了大量研究，在日本的千屋壩工程中石粉的替代率高達(dá) 55%，取代粉煤灰用于制備碾壓混凝土，其壩體各種工程指標(biāo)均能滿足設(shè)計(jì)要求[4]。

1 碾壓混凝土性能試驗(yàn)

1.1 試驗(yàn)原材料

水泥（C）為 P·O42.5 普通硅酸鹽水泥；減水劑為FDN 高效減水劑；引氣劑為貴州三圣建材生產(chǎn)的 KDSF引氣劑。水泥、粉煤灰（F）、骨料、減水劑、引氣劑的品質(zhì)均滿足相應(yīng)的規(guī)范與 DL/T 5112—2009《水工碾壓混凝土施工規(guī)范》的要求，石灰石粉為石灰石破碎、粉磨加工而成。

石灰石粉（LP）的物理性能和化學(xué)指標(biāo)分析試驗(yàn)結(jié)果如表 1 所示，水泥、粉煤灰和石粉的物理性能和化學(xué)分析結(jié)果如表 2 所示。

表1 石灰石粉物理性能與化學(xué)分析

表2 水泥和粉煤灰物理性能與化學(xué)分析

1.2 碾壓混凝土配合比

以某工程碾壓混凝土施工配合比為基礎(chǔ)，本文共設(shè)計(jì)了 4 組碾壓混凝土配合比，水膠比均為 0.50，(F+LP)總量為膠凝材料總量 (C+F+LP) 的 3/5，粗骨料級(jí)配粒徑搭配：大石∶中石∶小石=35∶35∶30，減水劑和引氣劑摻量分別為膠凝材料總量的 0.7% 和 0.045%。碾壓混凝土配合比見表 3。碾壓混凝土 VC值控制在 3～5s，含氣量為 3.0%～3.5%，容重控制在 (2450±50)kg/m3。

表3 碾壓混凝土試驗(yàn)配比

2 試驗(yàn)結(jié)果與分析

2.1 力學(xué)性能

不同摻量石灰石粉取代粉煤灰制備碾壓混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度、劈拉強(qiáng)度、極限拉伸值、抗壓彈性模量試驗(yàn)結(jié)果如表 4 所示。

表4 碾壓混凝土力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果

由表 4 可知：

（1）以石粉替代部分粉煤灰，抗壓強(qiáng)度、劈拉強(qiáng)度、極限拉伸值變化隨石灰石粉摻量的增加呈減小的趨勢(shì)，抗壓彈性模量變化不大。

（2）在 0.50 水膠固定的情況下，當(dāng)取代比率小于40% 時(shí)，28d 齡期的抗壓強(qiáng)度與單摻粉煤灰的混凝土較為接近，當(dāng)比例大于 40% 時(shí)，隨著齡期延長(zhǎng)抗壓強(qiáng)度逐漸降低。

2.2 自身體積變形

碾壓混凝土自身體積變形試驗(yàn)結(jié)果如表 5 所示。

由表 5 數(shù)據(jù)可知，以石灰石粉取代粉煤灰，早期雙摻和單摻粉煤灰對(duì)碾壓混凝土自身體積變形影響不大，但 7d 齡期過(guò)后，摻入石灰石粉比單摻粉煤灰變形要大，且自身體積變形量隨著石灰石粉的摻量在增加。

表5 碾壓混凝土自身體積變形試驗(yàn)結(jié)果

2.3 絕熱溫升

碾壓混凝土絕熱溫升試驗(yàn)結(jié)果如表 6 所示。

表6 碾壓混凝土絕熱溫升試驗(yàn)結(jié)果

由表 6 可知，以石灰石粉部分取代替粉煤灰，在相同的情況下，1d 齡期的溫升值已經(jīng)開始增加，說(shuō)明水化反應(yīng)已經(jīng)開始了，隨著齡期增長(zhǎng)絕熱溫升比單摻粉煤灰絕熱溫升值低，石灰石粉 28d 絕熱溫升值比粉煤灰低了 1.63℃。

2.4 耐久性

碾壓混凝土 90d 抗?jié)B、抗凍性能試驗(yàn)結(jié)果分別如表 7、表 8 所示，由試驗(yàn)結(jié)果可知，石灰石粉摻量在20%～40%、水膠比在 0.5 的情況下，石灰石粉的取代沒(méi)有對(duì)碾壓混凝土的抗?jié)B、抗凍性能產(chǎn)生不利的影響，同時(shí)制備的混凝土還滿足耐久性指標(biāo)要求。

表7 碾壓混凝土抗?jié)B試驗(yàn)結(jié)果

表8 碾壓混凝土抗凍試驗(yàn)結(jié)果

石灰石粉是一種可以改善碾壓混凝土性能的功能性膠凝材料，石灰石粉對(duì)混凝土強(qiáng)度和微觀結(jié)構(gòu)、水化機(jī)理方面的影響已有大量的研究[5-7]。石灰石粉在兩個(gè)方面（物理、化學(xué)）來(lái)作用膠凝材料體系，通過(guò)填充作用、異相成核作用和稀釋作用等物理作用來(lái)參與作用，化學(xué)作用主要體現(xiàn)在石灰石粉可與普通硅酸鹽水泥中的礦物組分鋁酸三鈣（C3A）、鐵鋁酸四鈣（C4AF）反應(yīng)生成水化碳鋁酸鈣[8-10]。石灰石粉可以填充水泥顆粒之間的空隙形成更加緊密的水泥顆粒體系，而且還可以作為晶核促進(jìn) Ca(OH)2生長(zhǎng)，加快了水泥水化的作用[11]，從而改善水泥膠凝材料的膠結(jié)性能[12]。石灰石粉作為水泥輔助材料或混凝土摻和料使用可促進(jìn)水泥漿體早期水化，提高早期強(qiáng)度，改善新拌混凝土拌合物的和易性，也能彌補(bǔ)粉煤灰早期水化速率緩慢、早期強(qiáng)度不足的缺點(diǎn)，可同時(shí)滿足混凝土早期和長(zhǎng)期耐久性性能的要求。

3 結(jié)語(yǔ)

粉煤灰化學(xué)作用機(jī)理是與水泥水化產(chǎn)物 Ca(OH)2發(fā)生二次水化反應(yīng)，保證了混凝土后期強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng)，同時(shí)由于粉煤灰疊合效應(yīng)和“滾珠”效應(yīng)，充分填充了混凝土的空隙和改善結(jié)構(gòu)空隙，使大孔數(shù)量減少、細(xì)孔均勻分布。由此，可以考慮將其填充空隙作用、改善粉料級(jí)配作用將由其他粉體替代，應(yīng)能達(dá)到改善工作性的目的。在不具備粉煤灰資源的地區(qū)修建大壩，或粉煤灰運(yùn)輸距離能作用到筑壩經(jīng)濟(jì)性的情況下.考慮采用加工方便、指標(biāo)易控制的灰石粉作為碾壓混凝土的摻和料代替部分粉煤灰，設(shè)計(jì)出滿足施工要求、耐久性要求、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的配合比，是完全可以做到的。