鋼鐵業數字化：智慧調度的關鍵四步

摩托羅拉系統（中國）有限公司

中國鋼鐵工業歷經130年的發展，已經成為全球的行業引領者。在“十四五”期間，國家將全力推動鋼鐵行業高質量發展。行業有關人士將其歸納為致力于實現“5個鋼鐵”：低碳綠色的鋼鐵、布局優化的鋼鐵、技術先進的鋼鐵、安全可靠的鋼鐵、效益突出的鋼鐵。

在企業層面，兼并重組正在加速，龍頭企業規模將越來越大，管理任務將更艱巨。在強勁的競爭和更嚴格的監管下，安全、效率、環保、碳達峰必將經受更嚴苛的檢視。在智能制造的大背景下，鋼鐵企業必將以數智戰略爭創世界一流。

指揮調度作為鋼鐵企業的大腦，致力提升應急指揮和綜合治理，在企業生產調度、安全預警與監控、環境保護與監督、能源管控與平衡效率管理上，指揮調度系統數字化正在助力創造鋼鐵企業的新未來：新型的指揮調度系統正像一張大網，向集中控制、無邊界聯動的模式演進；融合的指揮調度系統實現了跨區域、跨部門、跨設備的聯動與處置；智能的指揮調度系統既可以在事件發生或升級之前主動預防，又可以在事件發生后快速取證和處置。

摩托羅拉系統“重塑安全”解決方案所倡導的“感知、分析、協同、處置”模式，給鋼鐵企業指揮調度數字化創新提供了新的啟示（見圖1）。

圖1 鋼鐵企業指揮調度數字化示意圖

一、感知是前提

要防范風險，預測安全，抑或提升作業流程效率，控制污染排放，首先要做的是感知情景，捕捉數據，知曉鋼鐵企業全域、全流程正在發生的事情。

感知可以幫助帶來一系列價值：知曉正在或即將發生的事情；第一時間發現隱患；第一時間自動觸發報警并迅速處置；實現從事件應急處理到預防發生的轉變。

為此，需要根據企業需求定制感知解決方案：部署從原燃料進廠、生產制造到成品出廠的全域、全流程監控系統，尤其是危險源、重點區域的監控；進行監測清單創建和報警設計，包括防闖入設計、門禁控制、氣體泄漏預警等；實現感知系統互聯，包括視頻監控、傳感器、無線對講、氣體探測報警系統、設備溫控系統、門禁系統、紅外感知系統等；采用先進的感知技術，例如超高清攝像頭、單一視圖監控大片區域；對現場情景視頻、設備性能數據、作業數據以及報警信息等以視頻、音頻、文本等多媒體形式實時呈現。

二、分析助判斷

面對海量的數據，在紛繁復雜的情況下，在電光火石之間，指揮調度人員需要人工智能等分析能力，以便準確評估當前的局面，識別重要事件，迅速找到目標，做出智慧決策。

分析帶來的價值也是顯而易見的：快速識別事件，準確評估形勢，判定危險級別；自動跟蹤特定人員，識別危險信號，提示非正常行為；進行外觀搜索、身份搜索、異常運動檢測以判斷問題所在。

在分析解決方案的制定方面，要部署具有人工智能的數字化設備和工作流追溯，常規分析功能包括人臉識別、越線、闖入等，也可以根據生產流程和特定需求，設計特定的分析機制并自動觸發報警。

三、協作要跨界

做出了指揮決策，就需要實現跨體系、跨技術平臺、跨部門、跨區域的協同行動來提升效率。協作可以帶來跨區域、跨部門聯動，實現同步共享數據與信息。在制定協作解決方案時，要引入對講通信、寬帶通信、調度軟件等技術，進行跨網絡、跨設備無縫互聯與即時互通，采用動態重組、一鍵通訊等無線對講功能，實現團隊間多媒體信息共享，以單一視圖調配所有資源。

四、處置需閉環

最后，指揮人員需要迅速啟動緊急預案，采取有效行動。指揮中心與一線人員分享數據，指令一線人員采取行動，一線人員借助情景智能進行應急反應。不僅如此，也需要對事件進行記錄整理和事件總結，發現改進之處。

處置貴在迅速采取行動，同時也要分析問題所在，總結改進之道。這需要采用優先級通訊、室內室外定位、情景智能等技術，在處置中和處置后進行事件記錄和整理，并進行視頻圖像、語音錄音、GPS軌跡等數據再分析。

對于眾多鋼鐵企業而言，數字化尚處在初級階段。但未來已來，各企業需要加快數字化步伐，打造量身定制的指揮調度體系。