陳健華 徐子儀 薄春冬 任振振
中國建筑第八工程局有限公司總承包公司
上海移動臨港某工程總建筑面積150518m2,其中地上建筑面積149171m2,地下建筑面積1347m2;本工程由7棟數據中心廠房、門衛和地下水池及泵房組成,結構形式鋼筋混凝土框架結構,地上4層,地下局部有進線夾層。

表1 工程建筑設計概況
(1)屋面混凝土設計為普通混凝土,根據我司以往屋面施工經驗,屋面混凝土設計為抗滲混凝土的防水質量要大大優于普通混凝土防水質量,若為普通混凝土,需采取必要措施,保證其防水質量。
(2)各樓棟數據中心屋面封頂時間處于雨季以及晝夜溫差較大的秋季。
①在雨季施工過程中,混凝土澆筑振搗完成后,需采用薄膜等方式對現澆混凝土進行保護,以防止雨水的沖刷破壞,這樣就導致混凝土澆筑完成后的二次收面質量無法保證,不可避免地會出現些許裂縫,對混凝土結構的自防水造成很不利的影響。
②由于秋季白天與夜晚晝夜溫差較大,屋面混凝土會產生不可避免的溫度收縮裂縫,也會直接影響屋面結構的整體防水性能。
主要成分為無定形二氧化硅,含有量75%以上。

圖1 避水通主要組成成分
避水通的防水機理是吸著水和反應物氫氧化鈣,生成硅酸鈣膠體。遏止了游離態氫氧化鈣流失同時,隨著膠體不斷繁殖的作用填充了水通道空隙部形成高密性不透水軀體結構,從而達到結構防水之效果。
化學反應方程式為:

(1)整體施工工序簡單易操作,砂漿結構采用一般工藝即可成為防水層。
(2)其自愈作用所解決的混凝土相關問題,不會再次復發。
(3)避水通砂漿作為防水層的同時,還可代替找平層,減少工程的開支,縮短施工工期。
(4)與一般涂抹工藝相比,避水通新型防水材料融于混凝土內,可解決剝離脫離問題。
(5)防水期限可一直保持至建筑壽命結束。
(6)避水通新型防水材料在融于砂漿的同時,可進一步增強其強度。
(7)由于避水通材料的特性,可抵御大部分酸化物侵蝕,以達到保護混凝土、鋼筋的作用。
配置方法:進行充分的干攪拌后加水攪拌勻和。
水+避水通→干攪拌→(加粗骨材)+加黃砂→充分攪拌→加水
A型添加至混凝土用量為20kg/m3(按水泥用量330kg/m3),水泥重量比6%。
B 型添加至砂漿用量為0.4kg/m2(20mm 厚),水泥重量比7%。
C型將素水泥添加至防水砂漿用量配置:每平方米2.7kg。
本工程采用B型產品。
避水通B型產品包裝為28千克/大包(內分:3.5千克/小包);產品單價為36元/千克,產品施工配比為50kg水泥,加3.5kg避水通,每立方水泥用量150kg~200kg,粉刷厚度為每立方2cm厚,每立方可施工面積為30m2~35m2,約至每平方用量單位為13 元左右。
(1)水泥:可采用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、砌筑水泥等。
(2)砂子:宜采用粒徑為0.35mm~0.5mm 的中砂,應用5mm孔徑的篩子過篩,篩好后保持潔凈。
(3)水:拌制砂漿用水宜采用飲用水。
(4)摻合料:避水通B型。
避水通無機硅裂縫自愈型防水砂漿配置,將混合材料進行充分的干攪拌后加水攪拌勻和,具體步驟:
水泥+避水通→干攪拌→加黃砂→充分攪拌→加水
(1)保持墻面清潔,清除油跡、雜紙、雜木。
(2)修補時,需優先查看施工縫等交界處。
(3)在砂漿粉刷前,應先進行拉毛粗糙面處理,并進行清洗,以保證表面潔凈。
(4)需采用耐老化性強的柔性材料對所遇各類管線進行密封處理。
(5)若立面厚度超過1.5cm時,應分先后施工。
(6)抹漿工藝與普通砂漿相同。大面積抹漿前,應先進行角邊及接縫處的抹漿處理。
(7)砂漿攪拌后1.5小時內用完。
(8)可帶水施工作業。
施工后濕潤保養很重要,砂漿強度出現(3天~7天)中,應進行充分水保養。

表2
項目根據以上屋面混凝土結構施工及環境的實際情況,以及在屋面防水方面的施工經驗,通過避水通防水材料的應用,有效地解決混凝土各種裂縫問題,保證混凝土整體性,增加混凝土自身的防水性能,彌補普通混凝土與抗滲混凝土防水差距,與屋面的防水層形成雙重保障,確保了將屋面漏水隱患降到最低。