鋁合金模板在高層及超高層住宅項目中的應用

孟本文 彭吉祥

中國建筑第七工程局有限公司

1 引言

針對鋁合金模板而言，其成型的過程具有一定的簡便性，通過專用機械擠壓之后再經過加工制作，最終能夠將鋁合金模板拼接成不同尺寸。并且，在具體的高層及超高層住宅施工作業進行階段，鋁合金模板還可以對傳統模板存在的問題進行優化，大大提升了工程建設的質量以及效果。因此，為了可以促進工程項目作業進行的更加順利，需要結合具體工程，科學對其進行應用和選擇。

2 工程應用概況

武漢市某高檔住宅項目由2棟高層建筑、4棟超高層建筑組成，其中C1#、C4#樓使用木模工藝，C2#、C5#、C3#、C6#樓標準層采用鋁合金模板施工工藝進行施工。各樓棟基本情況及應用范圍如表1。

表1 鋁、木模板應用情況

3 鋁合金模板在高層及超高層住宅項目施工中工藝技術分析

在本工程項目的實際建設階段，為了可以讓施工工作進行得更加順利，需要加大對施工準備工作的重視。在進行鋁模板作業的前期階段，應該綜合分析施工現場的作業情況，采用科學的方式，對施工方案進行制定，對施工的每一個環節都進行嚴格的把控。在鋁模板進入到施工現場之后，需要做好技術交底工作，保證施工人員可以對鋁模施工方案、模板施工圖等進行了解。同時，鋁合金模板安裝班組人員，應經過培訓上崗，屬于固定人員班組，委派鋁合金模板專項施工的施工員負責管理。此外，強化對模板及配件規格、品種等檢查，并對進場的鋁模板進行質量、品種、數量的檢查和進行預拼裝。

4 鋁、木模板應用過程中優缺點研究

4.1 傳統木模施工工藝中易出現的問題

（1）木模板施工工藝是以木膠合板、木枋、背楞等材料組成的簡支、簡撐結構，施工質量的好壞取決于現場施工人員的技術水平及管理水平。工程質量在這樣粗放的管理模式下存在較多不可控因素。因此，采用傳統木模工工藝澆筑的混凝土構件易出現錯臺、垂直度偏差較大、脹模、孔洞、蜂窩、麻面、夾渣等外觀質量缺陷，對工程實體質量造成嚴重影響。

（2）目前傳統木模板施工工藝中用于梁板的支撐系統多為普通鋼管腳手架及盤扣式腳手架，這些模板支撐體系與梁板模板系統各自獨立，缺乏一體化設計，由于現場管理不當及施工方案不合理造成的安全事故屢有發生。

（3）木模板現場安裝需經切割、制作、拼接等一系列工序才能完成，工藝繁瑣、施工工效低。梁板模板拆除需等到混凝土強度滿足規范要求才能進行，材料周轉時間較長，且模板、鋼管、木枋用料較多，周轉次數少，轉運材料時需在層間搭設卸料平臺，額外加大工程造價的投入。

4.2 采用鋁合金模板施工工藝的優點

4.2.1 質量方面

鋁合金模板表面光滑、平整，這個特性決定了澆筑好的混凝土構件觀感質量好、墻面光滑、平整。另外鋁合金模板每一個構件都在工廠加工、制作，精密度高，拼裝過程中只要把銷釘固定好，基本上可以做到無縫拼接。這樣可以避免混凝土澆筑過程中因模板拼縫較大出現漏漿現象，確保混凝土構件不出現蜂窩、麻面、孔洞、錯臺、漏筋等質量缺陷。

4.2.2 安全、文明施工方面

①鋁合金模板體系采銷釘、銷片、螺栓連接，拼裝完成后形成一個整體框架，穩定性好，一般承載力可以達到50kN/m2。混凝澆筑過程中基本不會出現脹模、爆模等問題。

②建筑鋁合金模板系統采用整體擠壓成型的鋁型材加工而成，整個系統標準化程度高、質量輕、承載力強、配合精度高，施工過程中不產生建筑垃圾。材料周轉次數多，殘值高，可再生利用，且以鋁代木，節約木材資源，保護環境，符合綠色、環保建筑的要求。

4.2.3 進度方面

鋁合金模板核心技術為“早拆體系”，所謂“早拆體系”就是充分利用達到設計要求的砼抗壓強度標準100%拆除模板與達到50%~75%時拆除模板的時間差實現底模早拆，體現模板與支撐系統的先進性。例如：當某一層混凝土強度達到方案要求時，在保證施工安全的前提下，除保留的立桿及早拆支撐頭外，同步將楞骨、模板拆除并從傳料口傳運至上一層。這種快拆體系不僅保證了混凝土的正常受力還加快了模板的使用率，使施工進度得以加快。

以6樓為例，為配合模板早拆體系施工，墻柱、梁板各配備了一套模木模、梁板懸挑構件配置4 套支撐體系、梁板構件配置6套支撐體系，運用“早拆體系”鋁合金模板施工技術，正常施工情況下可以保證4~5 天澆筑一層混凝土。而1#樓在建筑面積、模板展開面積均小于6#樓的情況下使用木模施工，只能保證5~6天一層。且使用鋁合金模板的樓棟，二次結構已在鋁模設計階段進行了深化，與主體同步施工完成，不需要進行二次澆筑施工。

4.2.4 成本方面

①采用鋁合金模板施工的構件表面可以達到清水混凝土的效果，基本可以免除抹灰工序，減少了水泥砂漿及抹灰用工的投入，縮短了室內裝飾裝修階段的周期，同時減少周轉材料的使用時間。從質量上杜絕了墻面抹灰層空鼓、開裂等質量缺陷的出現，減少工程成本的支出。

②鋁合金模板與傳統木模板成本對比。傳統木模板在使用過程中極易出現破損、變形現象，使用周轉次數少，相比之下鋁合金模板具有強度高、重量輕、易于拼裝、周轉次數多等特點。以武漢市某高檔住宅項目6#樓為例，鋁合金模板材料租賃價和人工價分別為16.95 元/m2、38 元/m2，標準層鋁模展開面積為2480.68 m2。綜合上述數據，鋁合金模板材料租賃價及人工安裝價格合計為：

如果使用傳統木模板施工，勞務合同綜合單價約為68元/m2（包含人、機、料），木模板材料及人工價格合計為：

且使用傳統木模板澆筑的混凝土構件需要進行裝飾抹灰，模板、木枋等材料使用完成后無法進行回收利用，需額外支付廢棄材料清運費用。

通過對比，在高層及超高層住宅建筑中：鋁模費用＜木模費用。除此之外，使用鋁合金模板技術可以在鋁模深化設計階段將二次結構構造柱、門洞口過梁、混凝土翻邊涵蓋進去，與結構同步施工完成，減少二次施工費用。

③采用鋁合金模板施工技術對項目成本管理工作的促進作用。鋁合金模板施工技術適用于圖紙設計深度高峰、設計變更少的項目，因此在鋁合金模板深化設計階段使用的施工圖紙必須要精準。這對項目的技術管理工作要求較高，項目技術人員需提前認真熟悉施工圖紙，深刻領會圖紙意圖，提前發現設計圖紙中的重點、難點以及不合理處并加強與設計單位的互動、溝通，提前制定應對措施。項目技術管理工作的完善不僅利于設計變更、工程簽證、費用索賠、工程決算管理工作的展開，還可以避免施工過程中因圖紙理解不徹底造成的施工方法以及材料種類使用等方面的錯誤，減少工程成本額外支出。

5 鋁合金模板應用中的缺點

（1）鋁合金模板租賃價格與模板周轉次數息息相關，當建筑物層數越高，鋁合金模板周轉次數越多，則租賃單價越低，因此當建筑物層數越高則使用鋁模越經濟。

（2）鋁合金模板技術適用于圖紙設計精度高、標準層設計統一、外立面造型簡單、圖紙變更少的項目，當遇避難層或結構設計突變時需另行配置鋁合金模板或采取鋁木結合的方式施工。

6 結束語

通過鋁合金模板與傳統木模體系在武漢市某高檔住宅項目施工中的應用，我們認識到鋁模相較于傳統木模有較多優勢，具有較高的社會應用價值，能夠大幅度提高相關企業的生產效率，成為推動建筑業長遠發展中不可替代的環保、節能型材料已勢不可擋。因此鋁合金模板施工技術符合現代綠色建筑的設計理念，在工程建設過程中應大力推廣。