JB/T 12191—2019 《立軸反擊破碎機》標準解讀

2019 年 5 月 2 日， 工業和信息化部發布JB/T 12191—2019 《立軸反擊破碎機》。 該標準替代JB/T 12191—2015。 本標準由全國礦山機械標準化技術委員會 （SAC/TC 88） 歸口。 起草單位為淄博大力礦山機械有限公司、 浙江礦山機械有限公司等。

JB/T 12191—2019 適用于破碎抗壓強度在120MPa 以下的各種脆性物料的立軸反擊破碎機。 規定了立軸反擊破碎機的產品分類、 技術要求、 試驗方法、 檢驗規則、 標志、 標簽、 使用說明書、 包裝、 運輸和貯存。 該標準于2020 年1月1 日實施。

1 標準制定背景

標準制定是根據工業和信息化部行業標準制、 修訂計劃 （工信廳科 〔2017〕 70 號文）， 計劃編號為2017-0658T-JB， 項目名稱 “立軸反擊破碎機” 進行修訂， 代替JB/T 12191—2015。

2 標準編制原則

JB/T 12191—2019 在修訂過程中， 遵循“面向市場、 服務產業、 自主制定、 適時推出、及時修訂、 不斷完善” 的原則， 標準制修訂與技術創新、 知識產權處置、 試驗驗證、 產業推進、應用推廣相結合， 統籌推進。

本標準在結構編寫和內容編排等方面依據GB/T 1.1—2009 《標準化工作導則 第1 部分：標準的結構和編寫》 進行編寫。 在確定本標準主要技術性能指標時， 綜合考慮生產企業的能力和用戶的利益， 尋求最大的經濟、 社會效益， 充分體現了標準在技術上的先進性和合理性。

3 主要技術差異

本標準與JB/T 12191—2015 相比， 主要技術變化如下：

1） 標準名稱由 “立軸雙反擊破碎機” 改為“立軸反擊破碎機”；

2） 完善了破碎機的型號表示方法；

3） 增加了三級立軸反擊破碎機結構型式示意圖；

4） 調整了產品規格與技術參數；

5） 修改了除銹等級的要求；

6） 增加了除銹等級的檢驗方法；

7） 調整了出廠檢驗項目。

4 解決的主要問題

JB/T 12191—2019 為修訂項目。 本次修訂，修改了標準名稱， 增加了近年來所拓展開發的多個大規格產品以及兩大衍生機型系列產品， 對技術要求的內容進行了更新、 完善和提高等。 本標準的修訂， 充分體現了近年來新產品、 新技術、新工藝等先進成果， 提升標準水平， 滿足市場需求和使用需要， 為指導和規范產品的設計、 制造、 選型、 試驗和驗收提供依據， 為提高我國立軸反擊破碎機的技術水平提供技術支撐， 進一步推進產業結構調整與優化升級。

5 主要試驗 （或驗證） 情況

立軸反擊破碎機主要用于中等硬度物料的破碎， 廣泛用于礦山選礦、 冶金、 化工和建材等行業的破碎流程。 國內許多廠家在其設計、 制造、安裝和使用方面已積累了豐富的經驗， 各種型號規格的產品均已經過生產實踐驗證， 用戶遍布全國各地， 反應良好。

JB/T 12191—2019 是在消化吸收國外同類產品技術的基礎上， 結合國內的設計、 制造和使用經驗而修訂的。 標準起草單位通過對產品進行出廠檢驗和現場試驗， 以及用戶的現場使用， 證明本標準規定的主要技術參數和技術要求如出料粒度、 電動機功率、 處理能力以及噪聲、 軸承溫升等既先進合理，又切實可行。

本標準于2015 年首次發布， 本次是第一次修訂。 本標準中的系列產品已經過生產實踐驗證， 本次修訂完善后更加科學合理。

6 標準主要內容

（1） 產品分類

1） 型式

破碎機的型式為立軸多級轉子式。

2） 型號

破碎機型號應符合GB/T 25706—2010 《礦山機械產品型號編制方法》 的規定。 型號表示方法見圖1。

圖1

示例：

筒體內徑為2300mm 的三級立軸反擊破碎機 （見圖2） 標記為：

PFLS-2300Ⅲ 立軸反擊破碎機

3） 基本參數

破碎機的基本參數應符合表1 的規定。

圖2 三級立軸反擊破碎機

表1

（2） 技術要求

1） 基本要求

①破碎機應符合本標準的要求， 并按照經規定程序批準的圖樣和技術文件制造；

②本標準未予規定的原材料、 外購件及加工、 裝配等技術要求， 均應符合現行有關標準的規定；

③本標準未予規定的所用零部件的尺寸精度等級、 公差配合、 形位公差等通用技術要求， 均應符合現行有關標準的規定；

④焊接件應符合JB/T 5000.3—2007 《重型機械通用技術條件 第3 部分： 焊接件》 的規定；

⑤同一廠家同型號破碎機的零部件應具有互換性；

⑥打擊板、 反擊板、 護板等易損件應更換方便；

⑦破碎高溫物料時， 軸承處應加裝循環水冷卻裝置。

2） 性能要求

①主軸承工作溫度不應超過85℃， 溫升不應超過40℃；

②反擊板、 打擊板的使用壽命分別不應少于1000h 和 3000h。

3） 外觀要求

①所有焊縫表面應平整， 不應有裂紋、 氣孔、 夾渣和未焊透等缺陷；

②非加工表面應光滑、 平整， 目測時不應有可見的凹凸不平；

③所有加工表面不應有損傷和銹蝕現象；

④金屬外表面除銹等級不應低于GB/T 8923.1—2011 《涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定 第1 部分： 未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》 中St2 級的規定；

⑤表面涂裝應符合 JB/T 5000.12—2007《重型機械通用技術條件 第12 部分： 涂裝》 的規定。

4） 裝配要求

①各軸承應密封良好， 轉動靈活， 無卡阻、漏油現象；

②轉子體在未裝打擊板前需進行靜平衡試驗， 其平衡品質等級應符合GB/T 9239.1—2006《機械振動 恒態 （剛性） 轉子平衡品質要求第1 部分： 規范與平衡允差的檢驗》 中G16 的規定；

③打擊板應稱重裝配， 同一排打擊板重量偏差不應大于0.25kg， 對稱裝配的重量偏差不應大于0.2kg；

④盤車試驗中， 轉子轉動應靈活、 平穩， 不應有卡阻、 撞擊等異常現象， 打擊板與反擊板之間應有合適的間隙。

5） 電氣設備要求

①破碎機的電氣系統應符合GB/T 25295—2010 《電氣設備安全設計導則》 的規定；

②破碎機所用的電控箱和電動機應有良好的密封， 防止粉塵的進入；

③破碎機的電氣設備應符合GB/T 5226.1—2019 《機械電氣安全 機械電氣設備 第1 部分： 通用技術條件》 的規定， 對地絕緣電阻應大于1MΩ。

6） 安全衛生的要求

①破碎機的安全衛生應符合GB 5083—1999《生產設備安全衛生設計總則》 和GB 18452—2001 《破碎設備 安全要求》 的規定；

②破碎機的所有緊固件應連接， 不應在機器工作中松動， 對可能在運行中松脫的零、 部件，應采取有效的安全措施；

③筒體結合面應密封嚴密， 不應泄漏粉塵；

④破碎機的外露旋轉傳動部件應有合適的安全防護裝置。

7） 空負荷試驗要求

①空負荷運行時， 破碎機不應有異常聲音；

②破碎機筒體不應有劇烈振動， 其最上部的水平和垂直方向的振幅不應大于0.5mm；

③主軸承溫度不應超過80℃， 溫升不應超過35℃；

④空負荷運行時， 整機噪聲聲壓級不應超過85dB （A）；

⑤空負荷連續運轉時間不應少于2h， 且軸承溫度達到穩定0.5h 后， 方能結束試運轉。

8） 成套性要求

破碎機的成套供貨范圍應包括：

①主機 （破碎機本體）；

②附機 （包括小帶輪、 電動機、 電動機底座）；

③附件 （包括 V 帶防護罩、 V 帶、 螺母、 墊圈、 地腳螺栓、 油箱等）。

（3） 試驗方法

1） 外形幾何尺寸用一般通用量具進行測量；

2） 原材料、 外購件按相應執行標準和技術文件規定的試驗方法檢驗；

3） 用點溫計測量軸承溫度， 每隔30min 測量一次， 直到溫度穩定為止；

4） 外觀質量用樣板對比或目測方法進行測量；

5） 金屬外表面除銹等級按GB/T 8923.1 規定的方法評定；

6） 轉子靜平衡試驗方法按GB/T 9239.1 的規定；

7） 用人工盤車方法檢驗轉子部件的靈活性；

8） 對地絕緣電阻用絕緣電阻表測量；

9） 用測振儀測量筒體的振幅；

10） 用聲級計按 GB/T 3768—2017 《聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級 采用反射面上方包絡測量面的簡易法》 的規定測量整機噪聲；

11） 處理能力可用連續作業折算法測定，即將運行穩定后的一定時間內 （累計時間不少于0.5h） 的全部破碎物料進行計量， 折算成小時處理能力；

12） 出料粒度可用標準篩組進行篩分。

（4） 檢驗規則

1） 檢驗分類

破碎機的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

2） 出廠檢驗

①每臺破碎機須經制造廠質量檢驗部門檢驗合格后方能出廠， 出廠時應附有產品質量合格證明文件；

②出廠檢驗在制造廠進行， 檢驗項目為4.3～4.8。

3） 型式檢驗

①有下列情況之一時， 應進行型式檢驗：

a） 新產品試制或老產品轉廠生產；

b） 正式生產后， 產品結構、 材料或工藝有較大改變， 可能影響產品性能；

c） 產品停產一年以上恢復生產；

d） 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異；

e） 國家質量監督檢驗機構提出進行型式檢驗要求。

②型式檢驗項目應包括本標準的全部要求。

③型式檢驗應從出廠檢驗合格的產品中隨機抽取一臺進行。 如檢驗不合格應加倍抽樣進行復檢， 若復檢仍不合格則判定型式檢驗不合格。

（5） 標志、 標簽和使用說明書

1） 破碎機應在適當而明顯的位置固定產品標牌。 標牌的型式和尺寸應符合GB/T 13306—2011 《標牌》 的規定， 并應標明下列內容：

①產品型號及名稱；

②主要技術參數；

③產品執行標準編號；

④制造廠名稱及地址；

⑤出廠編號、 制造日期。

2） 破碎機的使用說明書應符合GB/T 9969—2008 《工業產品使用說明書 總則》 的規定。

3） 破碎機的包裝標志應包括運輸包裝收發貨標志和包裝儲運圖示標志。 標志應符合GB/T 191—2008 《 包 裝 儲 運 圖 示 標 志 》 和 GB 6388—1986 《運輸包裝收發貨標志》 的規定。其內容包括：

①收貨站及收貨單位名稱；

②發貨站及發貨單位名稱；

③合同號、 產品名稱及型號；

④毛重、 凈重、 箱號及外形尺寸；

⑤起吊作業標志和儲運圖示標志。

（6） 包裝、 運輸和貯存

1） 破碎機主機和附機的包裝應符合JB/T 5000.13—2007 《重型機械通用技術條件 第13部分： 包裝》 的規定， 并符合水陸運輸的要求。

2） 破碎機附件中的螺母、 墊圈應用封閉箱包裝； 防護罩、 V 帶、 地腳螺栓和油箱等可裸裝或捆扎。

3） 包裝箱應通風、 防雨， 箱內零件應分類系好標簽。 裸裝件的外露金屬加工表面和封閉箱中的零件應保證在運輸和貯存中不受損傷和腐蝕， 油孔應能防止異物進入。

4） 破碎機應隨機附帶的技術文件

①產品質量合格證明文件；

②產品使用說明書；

③裝箱單；

④安裝地基圖；

⑤易損件目錄。

5） 破碎機貯存應符合的要求

①應在庫房或棚下貯存；

②庫房或棚子應通風、 防雨， 防陽光直射；

③捆扎件應單放， 不允許碼放。

6） 破碎機每存放六個月， 應進行一次養護。

7 預期達到的社會效益、 對產業發展的作用等情況

立軸反擊破碎機主要用于中等硬度物料的破碎， 具有生產效率高、 破碎比大、 節約能源等優點， 廣泛用于礦山選礦、 冶金、 化工和建材等行業的破碎流程。 近年來， 隨著立軸反擊破碎機技術的不斷進步和市場的不斷變化， 國內又拓展開發了多個大規格產品以及兩大衍生機型系列產品， 以滿足破碎細度、 破碎粒形更加苛刻、 更加嚴格的要求， 使立軸反擊破碎機的應用前景更加廣闊。 本標準的修訂， 將進一步促進產品發展，提高經濟效益和社會效益。