鐘平禹
(中國能源建設集團廣西水電工程局有限公司,廣西南寧 530000)
隨著人們對水利工程隧洞施工研究的不斷深入,施工技術得到顯著提升,但是,由于水利隧洞自身容易受外界因素影響,因此,整體施工難度大,為了更好施工,提高工程質量,要制定合理施工措施,以免隧道發生坍塌事故,造成經濟損失以及人員傷亡。以下就結合菲律賓Kapangan 60MW 水電站項目的實際情況,探討在水利工程隧洞施工中常見問題的處理措施。
Kapangan 60MW 水電項目位于菲律賓國呂宋島北部,距離馬尼拉240km,距離碧瑤市28km,工程的具體概況如表1 所示

表1 工程具體概況
針對kapangan 項目的隧洞進行分析,工程在設計方面具有設計專業范圍廣泛、工期緊張、影響因素多、技術技術風險大,在工程期間,不僅要考慮工程成本,而且還要方便施工作業開展,確保工程能夠按期竣工[1]。對于設計方面面臨的難題,在解決上可以采取下列措施:①盡早與設計分包商進行溝通,簽訂設計分包合同,督促設計分包商配置足夠的資源,以免由于資源不足,而對工程施工造成制約,確保可以按合同履約;②聘請相關設計專家對設計各個環節進行監督和管理,保證設計進度和優化[2];③制定多個設計方案,分析不同設計方案,最終制定一個最佳的設計方案,依據方案開展施工,保證施工作業順利進行,進而提高工程質量。
引水隧洞施工難度大,工期緊,技術要求高,地質條件復雜。引水隧洞的施工是該項目的重點和難點,9km 長的引水隧洞,需要5 個支洞方能確保引水隧洞按期完工。由于進場道路的制約導致引水隧洞施工的工期非常緊張,6 個隧洞工作面的同時施工,使隧洞施工資源配置組織、調配等難度將增大。針對上述問題,在解決上可以采取下列措施:①配備具有豐富的道路和隧洞施工經驗的施工與管理人員,制定先進的施工技術方案指導施工[3];②采用先進的洞挖設備,包括懸臂式掘進機、反井鉆等,同時配備足夠的錨桿臺車、濕噴臺車、挖裝設備與運輸設備,以先進、高效的設備保證開挖的質量與進度;③采用先進工藝、方法、技術。進行開挖時應用新奧法施工,全斷面施工作業要一次成型,對于工程施工中涉及的襯砌采用針梁式臺車施工;④施工方在具體施工前,要先對工程現場情況進行全面調查,依據調查結果開展施工。
2.3.1 施工
施工支洞及引水隧洞主洞的開挖方法:采用懸臂式掘進機與全斷面爆破開挖結合的方法,當隧洞巖體硬度小于等于l00Mpa,開挖可采用STR318H 懸臂式掘進機開挖,3m3農用車出渣;在隧道圍巖大于100Mpa 時采用鉆爆法施工,全斷面爆破開挖將采用YT-28 氣腿鉆鉆孔,開挖循環進尺2.0~2.5m,采用裝載機裝車,3m3農用車出渣。
2.3.2 隧洞支護
隧洞支護采用YT-28 氣腿鉆鉆孔,利用簡易臺車進行錨桿、鋼筋網安裝,采用混凝土噴車進行噴射混凝土,3m3攪拌車運輸混凝土。
引水隧洞工程包括引水隧洞上平洞、調壓井、豎井及引水隧洞下平洞。引水隧洞上平洞總長為8675m,調壓井高度為62m,豎井高度為241m,引水隧洞下平洞長度為490m。引水隧洞上平洞洞長較長,根據施工支洞的布置進行分區進行混凝土澆筑施工。
調壓井和豎井開挖均采用先挖導洞再擴井開挖的方案,導井開挖采用BMC500 型反井鉆機施工,導井完成后,調壓井先擴挖第一層,將導井直徑擴挖開挖至3.4m,再進行第二層擴挖,第二層擴挖至設計直徑。引水隧洞豎井導井開挖完成后,擴挖施工采用一次擴挖成型的方法。開挖采用Y-28 手風鉆、周邊光面爆破、鉆孔直徑為d=42mm,開挖出渣使用導井落至底部下平段。
工程施工期間,為了避免發生坍塌等事故,要采取安全措施進行支護,確保操作穩定、安全性。
在工程施工時如果采用砂漿錨桿施工技術,要先進行布孔定位,再鉆孔,同時,要做好沖洗和檢查,完成上述作業后,注漿,插入錨桿。施工中應用的錨桿要依據相關要求,在隧洞外加工,通過人工方式,完成施工安裝。在該期間,要嚴格依據設計參數開展錨桿鉆孔作業,保證其與實際要求標準相符,通過高壓水槍對孔中污水、浮沉進行清洗。掛網施工作業開展期間,掛網一般都先噴混凝土,然后施工[4]。對于施工中采用的鋼筋網編制要在現場開展,依據2~3m 間編制,完成編制后,要通過焊接方式讓其與錨桿連接到一起,然后嚴格依據設計要求,對網格進行橫向與縱向及逆行鋼筋編制,對于采用的鋼筋網要利用鋼絲捆扎。將墊塊設置在鋼筋網和巖面間,保證噴護時鋼筋網可以被包裹起來,完成對掛網驗收后,及時進行混凝噴護,達到覆蓋目的[5]。
對于工程施工中采用的膠凝材料、錨桿、外加劑等各項材料,施工人員要對各項材料性能進行全面檢查,一旦發現材料質量存在問題,要及時將施工應用到各項材料都運輸到施工現場外,以免發生誤用,影響工程質量。工程施工前要做好準備作業,確保施工作業開展需要應用的風管路、供水等都要準備齊全,主要包括的內容有噴射機、通風設備、施工材料等,確保各項材料與設備都經過嚴格檢查與調試,保證設備和材料都符合施工要求[6]。施工人員要利用高壓水槍對施工現場情況全面清洗,若噴射面存在滴水位置,要埋設導水管,確保排水通暢。混凝土噴射一般都采用干料,噴射料拌制要在拌和站內進行,而且要采用自卸式汽車將已經拌和好的混凝土運輸到作業現場。噴射混凝土前,施工人員要將一些粉裝速凝劑加入噴射嘴,依據事先制定后的順序分片、分段進行混凝土噴射,為了確保施工質量可以達到要求標準,每次噴射混凝土厚度都應當被控制在3~5cm 之間,確保上層混凝土發生干凝后,繼續施工[7]。與此同時,在進行后續噴射前,要清理干凈噴射面,完成噴射后,及時開挖,混凝土噴射初凝3h 后,采用挖掘機挖掘。
嚴格依據設計圖紙中的相關要求布置錨桿,采用錨桿臺、鑿巖機進行鉆孔,鉆孔完成后要及時清洗。將錨頭插入孔底位置,同時,要合理安裝墊板、螺母、止漿塞等,而且要連接注漿管,尾部利用注漿泵注漿。一般采用水泥砂漿,控制注漿壓力要控制在0.5~1.0MPa,注漿由上向下逐一開展。完成注漿后,將止漿塞安裝在鉆孔中,封口要利用速凝水泥封口。在施工時為了避免發生串漿,要采取跳打方式施工,先對應用在奇數孔,再進行偶數孔施工,一旦發生大量漏漿問題,要及時處理,灌漿作業要采取濃漿、低壓、限量方式,如果注入其他不同填料,要堵好大通道,然后采取相應措施進行處理。
Kapangan 60MW 水電站項目隧洞施工作業具體開展過程中經常會遇到各種難題,在實際施工期間,若沒有采取合理措施對遇到的問題進行處理,不僅會導致工程無法按期竣工,而且可能會引起的各種質量問題。因此,在實際施工要針對工程具體情況,制定合理解決方案,保證工程施工作業開展期間,以及掘進、施工作業的穩定性與安全性。