鋼結構工程焊縫無損檢測技術應用探討

劉維廣

摘要：近年來，我國城市化進程不斷加快，建筑要求和標準也在逐步提高，這在一定程度上促進了我國建筑領域的發(fā)展和進步。鋼結構作為一種新型的建筑結構，近年來在建筑領域得到了廣泛的應用。為了提高鋼結構工程的施工水平，還需要應用焊縫無損檢測技術，以確保工程項目的安全。在此基礎上，探討焊縫無損檢測技術在鋼結構工程中的應用具有重要的意義和價值。

關鍵詞：鋼結構工程;焊縫;無損檢測技術

1鋼結構工程焊縫無損檢測技術應用的必要性

目前鋼結構體系在我國建筑領域比較常見，在鋼結構施工時，也要采用相應的焊接技術，才能更好的實現鋼結構的有效連接，但在應用焊接技術時要避免鋼結構工程因接頭操作不當等原因而發(fā)生裂紋，所以應用焊接無損檢測技術至關重要，對于不同類型的鋼結構工程和結構構件進行綜合檢測，提高焊縫整體質量。但如果簡單地進行焊接質量檢查和缺陷，常常受到相關因素的影響和干擾，如金屬疲勞或任何質量缺陷，焊縫是廣泛用于鋼結構工程無損檢測技術的應用是更多的現代意義和價值，能有效地促進鋼結構焊接連接工程技術水平的全面提升。

2鋼結構工程焊縫無損檢測技術分析

2.1超聲檢測技術

焊縫無縫鋼結構工程檢測技術中超聲波檢測技術的應用，主要是通過材料本身表現缺陷的聲學特性，在超聲波檢測中，會影響超聲波的傳播超聲檢測技術的應用，可以有效地實現實物檢測和檢查，超聲波檢測技術主要是采用0.4MHz～4兆赫的頻率，這種技術也被廣泛用于鋼結構焊縫的無損檢測。以a型脈沖反射法為例，應用該技術可以對呈現平面狀態(tài)的缺陷進行更準確的檢測，檢測效率更高。以鋼結構工程中的材料為例，出現了材料之間不融合或缺乏滲透的問題，能夠應用脈沖反射法進行檢測，并且應用這種檢測技術經濟成本較低，但其主要缺點是超聲波檢測技術過程中對鋼結構工程材料表面粗糙度的檢測標準較高，如果檢測人員的專業(yè)能力不熟練，超聲波檢測技術的效果將受到限制。

2.2射線探傷技術

射線照相技術主要采用C射線或x射線，讓射線穿透焊接位置，讓成像可以直接投影到屏幕上，操作者可以通過屏幕知道檢測缺陷存在于材料、尺寸等，并對鋼結構工程的焊接質量進行綜合判斷和分級。射線探傷技術的應用也能有效促進無損焊接技術在鋼結構工程中的廣泛應用和質量提高。例如，被檢測的鋼結構處于高度密閉的區(qū)域，此時就需要應用射線檢測技術進行焊縫檢測，主要是通過照相觀察，提高檢測效果和質量。此外，在射線探傷技術的應用中，電離和監(jiān)督方法也可以同時應用，對鋼結構工程中不同的焊縫缺陷進行嚴格的劃分和準確的識別，特別是在攝影觀察的方式中，它的薄膜可以保存很長時間。但值得注意的是，射線探傷技術的應用不可避免地會對施工技術人員的健康造成影響，而且該技術的應用成本較高，在無損檢測的判斷周期中需要較長的時間。

2.3全息探傷技術

全息探傷技術在當前鋼結構工程焊縫無損檢測中發(fā)展時間短，應用范圍窄。該技術可以有效檢測結構工程構件的表面和內部，及時識別相關缺陷的尺寸和位置，實現更準確的定位，可以幫助檢測人員更清晰地判斷鋼結構工程焊縫的質量。然而，全息缺陷檢測技術在應用過程中需要投入大量的資金成本，這是該技術難以廣泛推廣和應用的主要缺點。

3鋼結構工程焊縫無損檢測技術應用對策

3.1對鋼結構工程焊縫缺陷進行精準定位

無損檢測技術在鋼結構工程焊縫檢測中的應用需要保證缺陷定位的準確性。首先，需要選擇合適的焊接無損檢測技術，確定缺陷的位置。可以使用相關的設備和工具對檢測材料和檢測場地進行全面的掃描，合理控制檢測和掃描速度，使其能夠真實地反映在熒光屏上，幫助工作人員了解鋼結構工程中的各種缺陷，并且可以在多個測試中實現對缺陷位置的清晰比較。有助于技術人員更清楚地了解焊接缺陷在鋼結構工程中的一般位置。如果在檢測過程中發(fā)現缺陷波位于前兩個檢測波附近，則可以確定缺陷位于鋼結構工程焊縫表面。如果信號位于兩個波之間，則可判斷其位于焊縫中間。如果檢測過程中得到的缺陷信號與之前的缺陷接近，則可以判斷缺陷位于焊縫根部。

3.2對焊縫無損檢測的缺陷波進行科學辨識

3.2.1氣孔缺陷

在科學識別氣孔缺陷時，需要明確獨立氣孔的回聲高度較低，波形相對穩(wěn)定。因此，無論焊縫在哪個方向檢測，得到的反射波高程大致相同。但不可忽視的是，如果操作人員在檢測過程中出現錯誤，也會導致探頭位移范圍很小，導致孔隙回波反射波消失。

3.2.2夾渣缺陷

在渣缺陷上重要的是要注意到夾渣與氣孔的回波信號有很強的相似性，但需要清除渣缺陷的回波信號，使其往往呈現鋸齒狀狀態(tài)，這也使得此類缺陷能夠及時被識別出來，目前在無損檢測技術應用中出現的假圓波動率低，且波形類似于分支形狀，即使檢測方向發(fā)生變化且多點，渣區(qū)反射振幅也會發(fā)生變化。

3.2.3未熔合缺陷

焊接無損檢測技術在鋼結構工程中的應用和未完全熔合缺陷可以發(fā)現探頭平移狀態(tài)下體現的波形相對穩(wěn)定，但從探頭兩側會發(fā)現缺陷反射振幅會出現較大的差異，所以你需要從單方的組成部分進行全方位的科學測試。

3.3合理評定鋼結構工程焊縫質量水平

在鋼結構工程中焊縫無損檢測技術的應用中，需要綜合運用多種檢測技術，對鋼結構工程中涉及的焊縫構件和接頭進行全方位檢測，因此，它也可以用來判斷焊縫的實際質量是否合格。值得注意的是，在應用無損檢測技術時，需要保持建筑鋼結構工程中鋼板厚度大于8mm，如果操作人員應用超聲波技術進行檢測，可以達到良好的檢測效果，也可以進一步保證鋼結構工程的整體質量水平，實現實時檢測鋼結構工程的缺陷和接縫問題，幫助他們確定質量。另外，相關操作人員在檢測鋼結構構件的任意2mm深度范圍內，如果有兩個相鄰缺陷距離小于4mm，操作人員需要重新檢測和計算，以保證鋼結構工程的整體質量水平。

結語

總之，鋼結構工程焊縫無損檢測技術在我國建筑工程中得到了廣泛的應用和實施，并取得了良好的檢測效果，可以有效的避免鋼結構工程質量檢測對原有結構和構件的影響。在應用焊縫無損檢測技術之前，首先要明確該技術在鋼結構工程中應用的必要性和價值。其次，探討了鋼結構工程中焊縫無損檢測技術的具體種類，包括超聲波檢測技術、射線檢測技術和全息檢測技術。最后，探討了焊縫無損檢測技術在鋼結構工程中的應用，對缺陷進行準確定位，科學識別缺陷波，合理評價鋼結構工程焊縫質量水平。希望本文的研究能進一步促進我國鋼結構工程質量水平的整體提高和進步。

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