電解鋁工業質量管理的問題與對策

任斌

摘 要：電解鋁生產工藝以及企業的規劃具有一定的規范。電解鋁產品的生產要求以及產品質量進行調控。維持市場管理的現狀和主要生產規模的調控。對于市場質量方面的要求和主要解決的問題，形成一定的應對策略機制和規范模式。電解鋁企業工藝、產品的質量流程，對電解鋁產品的質量管理情況進行了詳細的論述。作者對我國電解鋁工業質量管理現狀進行了分析，提出了提高電解鋁工業質量管理的對策。

關鍵詞：電解鋁;工業;質量

目前，受電價和氧化鋁價格上漲、地方企業盲目建廠生產、電解鋁市場無序競爭等種種原因的影響，我國電解鋁生產企業面臨著嚴峻的危機。在極大的競爭壓力下，企業除了調整生產結構、發展穩定的客戶群，提高自身管理水平也是行之有效的手段。

1 電解鋁工業的質量管理現狀

我國現階段電解鋁工業的質量管理的狀況，根據我國的電解鋁工業質量管理狀況，結構不夠合理，其企業的數量較多，規范不大，分布也不夠均勻，相比于國際中的大公司實力還有一定的差距。介于行業的產品結構中出現了內容單一的情況，形成了產業鏈條的脆弱化，在產品差別上形成了普通的原鋁多，合金鋁少的狀況[1]。進行了普通鋁加工材料的生產過程中出現了過剩的現象，針對國外的質量變化以及產業的高度產能過剩，質量上也出現了參差不齊的現象。根據電解鋁產業的內容以及產業變化的成本狀態和要求，電價的高低標準，形成了一種失衡的狀態。電解鋁產業的用電量較大，在國內外的標準都相對較高。基于電解鋁行業的工業宏觀調控以及稅收政策的負面沖擊，形成了進展困難的狀況。

2 電解鋁工業質量管理中的主要問題

2.1行業集中程度較差

我國的電解鋁行業具有生產企業眾多、生產規模小、行業集中度低的特點。由于“九五”期間鋁市場需求持續增長、電力工業進行結構調整，國內部分地區出現了建設小電解鋁廠的熱潮。到2004年底，我國電解鋁企業為119家，平均產能僅為約6萬噸/年。其中，目前年產量超過10萬噸的只有23家。而世界其它國家或地區僅有電解鋁企業120家左右，平均產能達184萬噸，其中不乏規模接近50萬噸的超大型企業。

2.2技術裝備水平比較落后

我國鋁行業的技術結構呈現兩極化：一方面，近年來大型鋁生產企業通過技術改造，先進的技術裝備得到了較為廣泛的應用，生產技術裝備水平已經接近國際水平;另一方面，由于“九五”期間眾多小型電解鋁廠的建成投產，在我國的電解鋁產能中，落后的自焙槽電解系列的產能仍占很大比重;電解工藝水平有部分停留在人工化、污染較重的水平上。

2.3產品結構不合理;

我國電解鋁產量雖然發展較快，但是高附加值產品的開發和生產發展速度緩慢，部分鋁產品仍然依賴進口目前國外電解鋁生產企業除了生產標準重熔鋁錠外，主要生產壓延軋制用鋁板錠、擠壓用圓錠、電線電纜用線桿、鑄造用鋁合金等高附加值產品。而我國電解鋁生產企業則仍以生產重熔用鋁錠為主，產量占總產量的87%，高精度鋁板帶、A356鑄造用鋁合金等產品仍依靠進口，我國鋁工業的產品結構函待調整。

2.4資源的適應性較差;

國內氧化鋁產量只能滿足國內電解鋁生產需求的一半強，其余的由進口補充，由于中國對氧化鋁日益增長的巨大需求，使得國際氧化鋁價格飛速上漲又由于我們的企業絕大多數缺乏中長期的戰略發展規劃，沒有或者未保持與海外氧化鋁供應商的長期合同關系，氧化鋁是通過國外現貨市場隨機采購，價格相對較高，供貨不穩定。2.5生產成本上升;廉價的人力資源是中國的比較優勢，因此在電解鋁單項成本的比較中，人工費用中國的電解鋁工業占優，可是其余部分如氧化鋁、電力、鋁用陽極的成本卻大大高于西方大企業據統計，2003年中國的原鋁成本遠遠高于全球五大鋁業公司之一的加鋁。而現在，我國廉價人力資源的競爭優勢正在逐步喪失。

3 電解鋁工業質量管理的應對策略

3.1集中化行業競爭的要求

強化設備安裝技術，調整電解鋁質量途徑，對于企業進行綜合調整。充分了解企業規模，并且根據行業中集中的技術標準以及行業的應用水平，針對電解鋁的市場環境和電力工業的結構調整，完成了電解鋁工廠的建設標準[4]。根據國內市場的要求標準以及世界環境的發展過程中的要求，進行基本的物理場景模擬技術，形成氧化鋁和生產技術的要求標準。根據高性能的技術要求，進行多功能的電解鋁改造和技術的要求標準。形成了先進的管理的內容管理和對應的環境要求，形成具有市場競爭力的集中化處理。

3.2強化電解鋁生產管理并且提升質量

對于生產工藝這塊，應該加大力度。原因在于電解鋁質量的途徑和主要的措施能夠形成一定的技術條件。將具體措施進行調控。防止技術條件的波動，并且進行不穩定因素的防范。根據季節電流的變動，進行槽溫的調整，防止質量下降。強化電解槽爐上口的補充工作，提升鋁質量。保持合適的電解水平，防止鋁質量下降。強化殘極情況檢測，根據周期進行調整，防止陽極氧化現象。電解鋁企業的生產是以供應鏈為核心的，它對原材料和能源供應商有很強的依賴性，又受到市場需求的直接影響，因此企業中各個管理部門之間的信息傳遞顯得尤為重要。對于臟料進行合理疊加，及時的清理雜物，防止雜物進入電解池[5]。打好槽殼，進行及時的系統維護。做好氧化鋁以及氟化鹽的輸送和調整，保真原輔料的應用。

3.3改善電解鋁的產品結構，提升市場競爭力

世界上的發達國家，形成了電解鋁的高端市場整合以及水平。對于市場的占有率很高。普通的鋁錠占有25%左右，在中國的電解鋁工業基本保持為生產普通鋁錠的標準。行業中的市場鋁錠產品結構并不合理。對于中國的鋁工業水平發展，應該，強化企業的自主創新以及聯合科研調整。完成了中國鋁工業水平的提升。不斷的強化企業市場的遠見和科研水平，針對市場中最短缺的中高檔鋁合金標準，進行工業健康道路的拓展。對于電解鋁結構的策劃與交流，形成一定的市場競爭力。

3.4加強設備裝備技術，提高電解鋁的質量

加強設備裝備技術，是有效提高電解鋁質量的途徑之一。我國的大型預焙槽技術已經走上成熟，從物理場的模擬技術、氧化鋁超濃相輸送技術、煙氣干法凈化技術、計算機監測和控制技術到配套的大功率供電電源及高性能的多功能天車和碳素技術等都上了一個新臺階，達到或接近世界先進水平。加強設備裝備技術，是提高電解鋁質量的可靠保證。通過引進先進的設備裝備或通過企業內部的技術改造，加強設備裝備技術，來提高電解鋁的質量

4 總結

電解鋁工業的研究、電解鋁工業質量管理情況的研究，能夠為國家的宏觀調控措施出臺提供分析報告，為宏觀調控措施的實施提供依據，使宏觀調控的政府行為更加具有社會主義市場經濟的指導性。從而使電解鋁行業更加健康有序的發展。本文，從集中化行業競爭到電解鋁操作質量提升，進行生產管理以及調控。完成了電解鋁產品以及行業應用的標準，形成一定的市場指標，針對國家宏觀的內容以及經濟的指導性，達到產業發展的標準和要求。

參考文獻

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