“智柔”牛仔開(kāi)發(fā)

楊 箭

（黑牡丹紡織有限公司，江蘇 常州 213000）

牛仔布以色經(jīng)白緯交織、斜紋風(fēng)格為主，歷經(jīng)上百年仍保持著旺盛的生命力，尤其是近10年來(lái)，牛仔布一改傳統(tǒng)、單一的組織和風(fēng)格，呈現(xiàn)出多層次的變化。在原料方面，竹纖維、天絲、亞麻、黏膠等纖維的運(yùn)用以及渦流紡、彈力包芯紗、包纏紗、智柔紗等新型紗線的加入，使得布面或粗獷、或朦朧，將牛仔布的休閑、質(zhì)樸發(fā)揮得淋漓盡致，柔軟、舒適的牛仔面料應(yīng)運(yùn)而生。智柔紗以優(yōu)良的柔軟、吸濕導(dǎo)汗等特性，被應(yīng)用到牛仔面料的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)中，改變了傳統(tǒng)的彈力竹節(jié)牛仔較硬的布面效果，改善了牛仔面料的基礎(chǔ)性能，使人們的穿著體驗(yàn)更加舒適，受到了廣大服裝生產(chǎn)商的青睞[1]。

1 原紗選擇、規(guī)格設(shè)計(jì)

1.1 經(jīng)紗選擇

智柔紗又稱高強(qiáng)低捻紗或低扭矩紗，紡紗原理是在傳統(tǒng)的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)前羅拉和導(dǎo)紗鉤之間安裝一個(gè)簡(jiǎn)單的機(jī)械式假捻裝置，來(lái)改變纖維在成紗中的排列，使得紗的殘余扭矩通過(guò)內(nèi)部平衡而顯著降低，在較低的捻度下，得到強(qiáng)力較高、毛羽少、扭矩低以及手感柔軟的單紗。智柔紗的特點(diǎn)是在相同捻度下，強(qiáng)力較其他形式的紗線有所提高[2]。智柔紗與普通環(huán)錠紡紗線的物理指標(biāo)對(duì)比如表1所示。

表1 智柔紗與普通環(huán)錠紡紗線的物理指標(biāo)對(duì)比

表1中的傳統(tǒng)環(huán)紡紗是通過(guò)打小樣制得的，從數(shù)據(jù)對(duì)比中可以得出，在相同或接近捻系數(shù)的情況下，智柔紗的斷裂強(qiáng)力、棉結(jié)、毛羽以及斷裂強(qiáng)度CV值（強(qiáng)不勻）性能都要優(yōu)于傳統(tǒng)環(huán)紡紗[3]。

1.2 緯紗選擇

牛仔面料的設(shè)計(jì)既要滿足牛仔褲、牛仔裙等服裝的生產(chǎn)要求，又要滿足牛仔包、牛仔帽等個(gè)性化服飾需求。因此，在選用緯紗時(shí)，通常會(huì)選用有彈力功能的紗線，這樣既可以滿足客戶對(duì)面料的內(nèi)在指標(biāo)要求，而面料本身又具有紋路清晰、可塑性良好、手感柔軟等特點(diǎn)。

1.3 織物組織規(guī)格的設(shè)計(jì)

牛仔布一般會(huì)選擇經(jīng)緯紗交織點(diǎn)較少的松散組織，既有利于織物整個(gè)流程的生產(chǎn)，又不打破人們對(duì)傳統(tǒng)牛仔布的認(rèn)識(shí)。設(shè)計(jì)時(shí)，一般采用質(zhì)量在9～12 oz、門(mén)幅在120～145 cm、1/3或1/2的規(guī)格。為了使牛仔布既具有粗獷的風(fēng)格，又擁有布面柔軟的特征，經(jīng)紗往往會(huì)選用智柔竹節(jié)紗[4]。

2 各工序生產(chǎn)要點(diǎn)

2.1 整經(jīng)工序

智柔紗相對(duì)于普通環(huán)紡紗而言，整體捻度較低，強(qiáng)力相對(duì)較小。為了保證生產(chǎn)順利及后道工序半制品的質(zhì)量，整經(jīng)時(shí)要盡量減少?gòu)埩Γ浞直ＷC經(jīng)紗的彈性、強(qiáng)度及伸長(zhǎng)回復(fù)性等物理機(jī)械指標(biāo)。由于智柔紗的特殊性能，整經(jīng)工藝較其他同支數(shù)的紗有所差別。球經(jīng)整經(jīng)主要工藝參數(shù)如表2所示。

表2 球經(jīng)整經(jīng)主要工藝參數(shù)

智柔紗相對(duì)于常規(guī)環(huán)紡紗，在整經(jīng)時(shí)放置絞線時(shí)，紗線的長(zhǎng)度、紗線退繞張力、車速以及球軸整經(jīng)根數(shù)等有所差別，主要是為了減少生產(chǎn)過(guò)程中紗線斷頭的次數(shù)，方便分經(jīng)工序理清斷頭，提高分經(jīng)效率。

2.2 染色工序

牛仔布的球經(jīng)染色也稱束狀染色，是相對(duì)于傳統(tǒng)片狀（一步法染色）的全新染色工藝流程。生產(chǎn)流程是把筒子紗整理成繩狀球軸，然后通過(guò)球染設(shè)備，把不溶性染料靛藍(lán)在保險(xiǎn)粉和燒堿的共同作用下，還原成可溶性的靛藍(lán)隱色體，再通過(guò)球染設(shè)備反復(fù)浸軋、氧化，以達(dá)到紗線上色的目的，最后經(jīng)過(guò)水洗等特殊工藝處理，得到所需的牛仔顏色紗線。球經(jīng)染色工藝參數(shù)如表3所示。

工藝流程：煮練一道（78～80 ℃）→溫水洗一道（50～55 ℃）→冷水洗一道（淋噴）→八浸八軋八透風(fēng)氧化（靛藍(lán)）→溫水洗一道（淋噴40-45 ℃）→水洗三道（淋噴）→后處理一道。

表3 球經(jīng)染色工藝參數(shù)

智柔紗相對(duì)于同規(guī)格的常規(guī)環(huán)紡紗，染色過(guò)程中的車速、軋車壓力、染液濃度等也是有差異的，這主要取決于智柔紗本身的結(jié)構(gòu)特性，在需要相同上染率的前提下，智柔紗更容易上色。

2.3 漿料選擇與上漿工藝要點(diǎn)

上漿是牛仔布生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，上漿質(zhì)量的好壞直接影響織造效率和成品質(zhì)量。牛仔相對(duì)于白坯而言，上漿具有特殊性，前期的經(jīng)紗染色致使紗線的性能發(fā)生改變，尤其是紗線對(duì)染料的吸收，增加了上漿難度，再加上智柔紗結(jié)構(gòu)的特殊性，漿液在經(jīng)紗表面的被覆和滲透要合理，既要在經(jīng)紗表面形成柔軟、堅(jiān)韌且富有彈性的均勻漿膜，使紗身光滑、毛羽貼服，又要做到適當(dāng)?shù)臐B透，加強(qiáng)纖維之間的抱合力，提高紗線的強(qiáng)力，適應(yīng)高速織機(jī)打緯往復(fù)拉伸的要求。同時(shí)，為了保證面料整體的柔軟性，上漿率以較低控制為好。漿紗配方對(duì)比如表4所示。

表4 漿紗配方對(duì)比

粗支智柔紗的上漿，一般選用黏度適中的變性淀粉為主漿料，加上低黏度的丙烯類和油脂，就可以很好地保證可織性。相對(duì)于常規(guī)環(huán)紡紗線，智柔紗更容易吸漿。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中，漿液濃度要偏小控制。上漿工藝如表5所示。

表5 上漿工藝

智柔紗在上漿過(guò)程中，由于松散的內(nèi)在特性，漿液比較容易滲透到紗線里。為了減少漿液的滲透量以及保證經(jīng)紗的柔軟性，在上漿過(guò)程中，車速要比常規(guī)紗線快，且同規(guī)格品種的壓漿棍壓力相對(duì)較小。

2.4 織造工序

織造是將緯紗按織物設(shè)計(jì)的組織規(guī)律在織機(jī)上交織、呈現(xiàn)。在織造過(guò)程中，不同的動(dòng)程、投緯時(shí)間、經(jīng)位置線、開(kāi)口時(shí)間、后梁高度、停經(jīng)架高度、上機(jī)張力等會(huì)造成布面風(fēng)格差異。目前，市場(chǎng)上比較流行布面紋路清晰、凹凸立體感強(qiáng)、組織松垮、復(fù)古粗獷的牛仔風(fēng)格。針對(duì)客戶對(duì)布面風(fēng)格的要求，在實(shí)際生產(chǎn)中，將后梁適當(dāng)抬高，使上層經(jīng)紗張力減少、下層經(jīng)紗張力加大，形成不等張力梭口，既減少了打緯阻力，也增加了布面露白。GAMMA織機(jī)工藝參數(shù)如表6所示。

表6 GAMMA織機(jī)工藝參數(shù)

2.5 整理工序

牛仔布后整理工藝一般包括刷毛、水洗、浸壓、燒毛、拉斜、烘干、橡毯預(yù)縮等，整個(gè)工藝流程長(zhǎng)且靈活多變。各道工序間張力與壓力的控制，直接影響到牛仔布的手感。相對(duì)于常規(guī)牛仔而言，“智柔”牛仔在整理時(shí)，對(duì)工藝技術(shù)的要求更高。隨著新型助劑的研發(fā)，牛仔布后整理由傳統(tǒng)的漂洗、石磨發(fā)展為生物拋光整理、免燙整理等，再加上定型、絲光、退漿、空氣洗等新型整理方式的產(chǎn)生，使牛仔服裝的品質(zhì)及檔次向多功能型轉(zhuǎn)變，具有更高的附加值及經(jīng)濟(jì)效益。

3 結(jié)果與討論

（1）牛仔面料風(fēng)格的要求具有獨(dú)特性，設(shè)計(jì)時(shí)，往往會(huì)通過(guò)竹節(jié)紗的選擇（主要是竹節(jié)紗節(jié)長(zhǎng)、節(jié)粗的選擇），達(dá)到特殊的視覺(jué)效果。在設(shè)計(jì)時(shí)，由于智柔紗的特殊性，對(duì)于節(jié)長(zhǎng)、節(jié)粗的選擇一定要切合實(shí)際生產(chǎn)，不宜過(guò)長(zhǎng)、過(guò)粗，以免影響紗線質(zhì)量、面料的物理機(jī)械指標(biāo)以及增加整個(gè)流程的生產(chǎn)難度。

（2）為了達(dá)到布面柔軟的目的，智柔紗在上漿過(guò)程中，可以通過(guò)降低漿液的含固量來(lái)降低經(jīng)紗的上漿率。但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中必須適當(dāng)控制，不能降得過(guò)低而損害漿液黏附性能，導(dǎo)致經(jīng)紗在織造過(guò)程中起毛和斷頭。

（3）在織造過(guò)程中，往往會(huì)出現(xiàn)稀密路、星跳、百腳、方眼等疵點(diǎn)，主要是因?yàn)樵诳椩爝^(guò)程中，上下層的經(jīng)紗張力差異大，同一筘齒中較松的一層經(jīng)紗，在打緯織造時(shí)容易左右橫動(dòng)，紗和紗排列的空隙不均勻。因此，在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)組織規(guī)格要求，適當(dāng)調(diào)節(jié)織機(jī)開(kāi)口、后梁高度、綜框高度、上機(jī)張力。

（4）“智柔”牛仔的柔軟性相對(duì)于常規(guī)牛仔面料而言，本身就有優(yōu)勢(shì)。但在實(shí)際生產(chǎn)中，客戶對(duì)面料還有其他特殊要求，需要通過(guò)后整理不同工藝流程（絲光、退漿）以及添加相關(guān)不同助劑來(lái)完成。為了保證面料達(dá)到最柔軟的效果，整個(gè)生產(chǎn)流程的張力及軋車張力應(yīng)盡可能減小。