楊慶先
中國航發常州蘭翔機械有限責任公司 江蘇常州 213022
葉片是航空發動機上的關鍵零部件,種類繁多,其質量直接影響發動機的空氣動力性能和機械效率,其測量也成為控制發動機質量的關鍵。
按航標HB 5647-98要求,葉片都是分截面測量和評價的。普通三坐標測量截面曲線一般按二維曲線測量和計算,而實際上葉片截面是沿縱向變化的(見圖1),這樣就會存在余弦誤差(見圖2),余弦誤差的大小依葉片沿縱向變化程度而定。

圖1 葉片沿縱向變化

圖2 余弦誤差示意
為有效規避余弦誤差,我們總結了一種測量方法,具體如下。

圖3 測桿測針
(1)特制測桿測針 特制一套測桿測針(見圖3),1#球形測針是為建立葉片坐標系所用,2#針形測針是為測量葉型所用,長短可調。長短依葉片大小形狀而定,可特制也可借用RENISHAW公司測桿進行組合。
該測桿測針的校準可參照星形測針的校準格式,取針形測針的測球直徑為0,改變標準球緯度控制校準精度,一般針形測針的測球校準后等效直徑<0.03mm即可。
(2)建立測量坐標系 葉片坐標系可分為兩大類,一類是將坐標系建立在葉片安裝夾具上,基準可在夾具上選取,可使用1#球形測針按常規建立;另一類是將坐標系建立在葉片上,采用6點定位原理,可使用1#球形測針迭代建立。
(3)測量路徑規劃 首先讀入葉片C A D數模,根據葉片的設計和檢測要求,在葉片上沿葉身方向截取數個截面線,提取截面規劃測量點位,如圖4所示。

圖4 測量點位
其次,將葉身分為葉盆和葉背兩部分,使用2#針形測針在相應部分和坐標平面內測量。葉盆部分測量如圖5所示。再將測桿旋轉180°進行葉背部分測量,如圖6所示。

圖5 葉盆部分測量

圖6 葉背部分測量
相應增加躲避碰創的goto點,最后將幾次采集的數據統一到同一個數據文件中,返回到CAD模型,沿葉身方向移動到下一截面,繼續上述操作,直至完成測量。
(4)測量結果誤差比對 由于是在CAD模型上直接規劃的測量位置和點數,測量結果與CAD數模是關聯在一起的,這樣就可以進行曲線的理論與實際最佳擬合比較(見圖7)和形狀誤差分析(見圖8)。

圖7 最佳擬合比較

圖8 形狀誤差分析
本文使用的是生產型三坐標、ARCOCAD測量軟件、PH10M旋轉測座和TP6傳感器。由于采用針形測針測量葉片截面,測球半徑幾乎為0,因此有效躲避了余弦誤差,使測量精度得到了有效提高,是目較好的前解決余弦誤差的方式。