金剛砂整體耐磨地坪施工關鍵技術及質量把控

張高強

（陜西建工第一建設集團有限公司，陜西西安 710068）

0 引言

金剛砂耐磨地坪即通過一定粒徑級配的骨料、水泥、顏料和一些聚合物等材料共同構成的，采取干式撥撒的方式，將它們勻稱地分布在初凝時期的混凝土表層，采用專門的施工工具予以作業，也就是在基礎混凝土上構成一層較為嚴密的彩色耐磨面層。通常包括四種顏色（如水泥本色、紅色、灰色、綠色），它的特點就在于可以很好地結合基礎混凝土，表層嚴密，有較高的耐磨性，防御沖擊的水平高，所以常常被推廣至工業廠房或地下車庫等公共區域。金剛砂與混凝土面板一體成型地坪具有表面耐磨、強度高、抗滲性強等諸多優點，它避免了傳統金剛砂地面做法基層與面層分開的方法，規避了基層和面層結合不良造成的常見裂縫和空鼓質量缺陷。節省了傳統金剛砂地面刷水泥漿一道和二次澆筑混凝土，節約材料，施工周期短，施工簡易，成本節約顯著。

1 金剛砂耐磨地坪的施工質量控制

1.1 地坪頂面標高的質量控制

在施工放線前，測量人員需要把圖紙所提供的高程控制點和坐標控制點引測至車間墻面及固定位置上，接著再將正500mm的作業控制點轉移至車間鋼柱之上，接著再對車間引測標高點予以核查，從而將高程偏差把控在1mm 以內，從而提高作業標準。

1.2 混凝土原材料的施工質量控制分析

因設計圖紙金剛砂地坪厚度為150mm，項目施工人員優選采取細粒式商品混凝土以及普通硅酸鹽水泥，為增加混凝土和易性及預防和減少混凝自身收縮裂縫，針對細骨料，則可以優先選取中砂，細度模數為2.6，中砂含泥量控制在1%~2%；而粗骨料則采取碎石，粒徑大概為5~25mm，針片狀顆粒含量大致是6%，含泥控制在0.5%~0.8%。為了進一步降低裂縫出現的概率，不允許摻雜粉煤灰；砂率即40%，水灰比即0.44。在通過實驗室試配之后，其水泥∶中砂∶碎石∶外加劑∶水=312∶648∶1135∶31∶143，混凝土的坍落度應在80~100mm 之間。

1.3 面層抗裂鋼筋網片安裝質量控制分析

為防止金剛砂面層產生開裂，經與設計單位溝通增加雙層雙向配筋φ4@200mm。針對地坪抗裂鋼筋網片，施工人員需要采取細筋密布。在鋼筋網片的安裝過程中，務必要依據設計圖紙大樣予以操作是鋼筋網片呈水平、邊角不起卷，否則要采取鐵絲予以捆扎，鋼筋的搭接接頭位方位需要錯開予以布置，同一截面上的鋼筋接頭數量要不超過50%，鋼筋網片鑲如面層以下3~5cm，防止磨光機觸及鋼筋。鋼筋間隔偏差也要在規定范圍內。

1.4 金剛砂地坪混凝土施工質量控制

為了提升金剛砂地面商品混凝土的品質，項目部安排專門的工作人員于攪拌站對地坪混凝質量予以核查，依據作業過程中的天氣以及運輸間隔，相關的工作人員要對混凝土的坍落度予以適時調控。在混凝土運輸到現場后，相關的質檢人員還需要對進場的混凝土質量予以核查質量標準、必須先按照規定混凝土施工完成面層提漿后表面形成1~2cm 漿液，方可進行金剛砂礦料加入，一般使用量控制在5kg/m2。在撒入金剛砂礦粉前需提前采用1~2mm 細孔篩進行人工均勻撥撒到提完將的混凝土表面，然后待金剛砂礦粉吸收表面水分后及時采用磨光機進行2~3 遍磨光，磨光時要觀察表面顏色要均勻一致，局部有色澤差時就要在未凝固前進行個別處理，施工時應采用跳倉法（沿整個地坪長度方向均勻分割成縱向的倉區）進行施工，各倉塊的混凝土澆搗需要保持持續性，一次成型，鋼柱、網絡塊周邊以及機械裝置基礎的混凝土，都要采取振動棒予以振搗，而其他位置的地坪混凝土則采取進口的激光整平機予以振搗。其自動實時調控高程的精度，從而有效地消除累積偏差，保證地坪平整度要求。在提漿過程中應注意在最先鋪設水泥的區域開始，以混凝土整平的垂直角度進行磨光磨盤的速度不應該過快，機械磨光機磨完后人工還要緊隨其后及時用6m 刮杠進行平整度和表面金剛砂色澤檢測，質量要求要求平整度5mm；色澤均勻、一致、顏色鮮艷有光澤。這道工序最為關鍵。

1.5 切縫和養護

在金剛砂混凝土表面初凝后、保證切割不損壞邊角的情況下，應盡早的時間進行切縫，一般在收光完成后強度達到設計值的25%時即可切縫，可大大減少面層收縮裂縫及斷板現象，切縫深度應按地坪設計厚度的1/3 深度進行控制，間隔以柱距和地坪的美觀性考慮，采用沿長度每隔6m 切割成縮縫，切縫后用注意用吸漿機將切割產生的砂漿清理干凈，保證切縫位置的整潔。柱腳位置采用菱形切縫。同時施工縫位置，模板拆除后需用切割機進行修邊處理。

混凝土收光完畢后立即進行混凝土養護。宜用噴灑養護劑進行養護，灑水后立即覆蓋塑料薄膜，防止水分蒸發流失。養護過程中嚴禁通行。養護7d 后方可有行人行走，14d 之后一些小型器具機械方可使用，若采用灑水養護，則必須灑水加薄膜養護滿28d。

2 施工中保證工程質量應注意的事項

2.1 進場材料檢驗注意事項

進場材料必須要嚴格檢驗，尤其是選用的金剛砂礦物的材料。該產品外觀應色澤均勻、無結塊并應符合規范《混凝土地面用水泥基耐磨材料（JC/T 906—2002）》中抗折強度不小于11.5MPa、抗壓強度不小于80MPa、耐磨度比不小于300%、表面強度（壓痕直徑）不大于3.3mm 等技術標準要求并經過現場取樣復試質量符合標準要求。

2.2 找平層混凝土澆筑注意事項

2.2.1 混凝土要點

建議用C30 細粒式商品混凝土；混凝土中水泥必須采用同一家、同一型號水泥，以保證顏色一致；混凝土水灰比盡可能小不大于0.48（大于0.48 會引起面層細微裂紋）；混凝土坍落度控制在120~130mm（坍落度過大會導致表面收縮裂縫的產生，坍落度過小會影響澆筑速度及施工收面難度）；混凝土中最大石子粒經不大于30mm。

2.2.2 混凝土澆筑前基礎要點

平整度5mm/3m，不合理處必須修整（由地坪施工單位用紅外線整體抄平）；施工前對基層進行整平、夯實、清理去除除浮漿、雜物，并灑水濕潤，但不得出現積水；施工前可對基層表面涂刷界面劑或掃素水泥漿結合層一遍確保粘結質量。

2.2.3 混凝土澆筑要點

必須分倉、分塊連續澆筑，注意混凝土的澆筑、振搗、整平、提漿工作不能持續時間過長、提漿完成后及時進行金剛砂參入及磨光施工。

混凝土澆筑時，必須用要求地坪施工單位用紅外線水平儀控制整體平整度；采用平板式振搗器振搗作業。

2.3 地坪維護保養

金剛砂耐磨地坪屬于綠色環保、經濟適用型地坪，在防塵、耐磨、抗老化有卓越性能而被現代地坪所采用。為了讓地面更長久的有效使用，需注重平時的維護保養工作。

（1）應以書面的形式告知使用的注意事項，如嚴禁人為性的砸、挖地面，注意金屬物質墜落砸傷地面及搬運物體時急劇磨損地面等行為。

（2）要求物業保潔人員定期對地面采用拖把、塵推、洗地設備等對地面進行清潔清掃，保持地面整潔。密封固化地面在定期清潔的過程中會越使用越光亮。

（3）地面在使用過程中，物業保潔人員應對地面進行巡視檢查，對人為性破損的地面進行標記與全面性維護，建議采用專用型地面裂縫/麻點修復修補材料進行及時維護，以防破損地面范圍放大。

（4）地面使用年限久后，應安排專業地坪工作人員對地面進行保養，保養方式為：采用專用密封固化地坪保養劑配備高速拋光機設備對地面進行拋光，讓地面亮麗常態化。

（5）在條件允許的情況下，建議在地面使用的環境中標示嚴禁易污染、粘接、腐蝕的物質倒在地面上。

圖1 已完成的功能區包裝車間金剛砂地坪

3 結束語

經現場初驗、復驗、竣工驗收已完成的金剛砂地坪表面未發現溫度變形裂縫、地坪平整度質量、光潔度滿足均能滿足設計及規范要求，質量也受到建設單位一致肯定。通過項目技術人員精心努力通過改善施工工藝、提高施工質量及加強養護等方面采取的技術措施，科學、堅持嚴謹的施工組織管理，較好地控制地坪的平整度、光潔度，也大大減少了金剛砂地坪溫度裂縫和施工裂縫的產生，因此滿足工程的使用要求。