氯堿化工廢水綜合利用解析

張民英

（濰坊眾泰職業環境檢測有限公司，山東 濰坊 261000）

隨著我國不斷提高環保要求，各個企業都要加大環境問題治理力度。在氯堿工業生產中需要利用大量的水資源，會不斷產生廢水，增加了治理難度，排放廢水之后會嚴重污染區域環境。因此，企業需要綜合利用廢水，發展循環經濟。

1 概述氯堿化工廢水的特點和危害

氯堿化工廢水具有較多的有毒有害污染物，例如酸、堿、鹽等，還包括較多的難生物降解物質，污染物具有較高的濃度，缺乏可生化功能。此外，具有較多的副產物，水質成分復雜，化工產品生產對壓力和溫度等條件要求嚴格，生產流程復雜，排出的廢水中具有各種溶劑和輔料等物質。在氯堿化工生產中需要大量的水，水資源循環利用能力比較強。氯堿化工廢水中有機物和鹽的濃度比較高，如果沒有采取有針對性的處理措施，將會引發環境污染問題。如果廢水具有較高的含鹽量，地下水硬度將會因此增加，進而危害人體健康。此外，高鹽度水還會腐蝕工業設備，縮短工業設備的使用壽命[1]。

顯然有AO∥PF∥BG，又因為AP=PB,所以由垂徑定理得CF=FD，所以OC+OD=(OF-CF)+(OF+FD)=2OF=OG，所以由切割線定理得所以

2 我國氯堿化工廢水綜合利用現狀

我國在處理氯堿化工廢水的過程中，通常利用壓濾進行鹽水分離和回收廢棄物，在分離處理之后采用填埋方式處理，或者在河流邊直接堆放廢棄物。廢棄物中含有較多的無機鹽成分，如果沒有選擇合適的處理方式，將會嚴重危害環境，包括浪費資源、損壞土壤土質等，引發嚴重的環境問題。

“去你的！”柳紅推了一把蘇秋琴，剛巧推到她敏感的部位。蘇秋琴就故意哎唷唷地呻吟起來，還狠狠地拍了一下柳紅的屁股。柳紅倒不覺得痛，感覺麻酥酥的。她也在蘇秋琴的屁股上回敬了一巴掌。蘇秋琴又趁機抓了一把柳紅的胸膛。倆人在井邊打打鬧鬧的，氣氛就有些曖昧了。

如果水質具有不穩定特征，可以根據pH的變化，將少量酸、堿加入調節池中。向硝化池中加入碳源，根據實際情況選擇加堿，可以提高水體堿度穩定性。在脫泥系統中需要加入CaO和FeCl3[4]。

3 廢水處理工藝流程

3.1 廢水部分

利用細格柵去除廢水中的懸浮物，再通過潛污泵向調節池中排入污水，在調節池中實施均質和混合處理之后，可以調整污水pH，利用立式泵向活性砂濾池和臭氧接觸池中排入污水，經過臭氧氧化處理之后，用泵將廢水排入硝化濾池中，落實生物處理工作，最后利用紫外消毒設備處理之后，向穩定池中排放污水。

1.實行全員、全過程、全方位的合同管理。目前油田企業的合同管理模式還處于傳統的合同管理階段，其特點是對合同管理的重要性認識不足，重視不夠，法律意識淡薄，風險意識不強；合同管理過分依賴于合同管理部門而不是強調全員參與、全方位管理；合同管理部門管理職能缺位，存在著“重事務、輕管理”，“重簽訂、輕履行”的現象。這種模式很難適應市場經濟體制下油田企業合同管理的實踐要求。要改變傳統的合同管理模式，必須把合同管理看作一項系統工程，運用系統論、控制論的方法來開展合同管理，實行全員、全過程、全方位的合同管理。

3.2 污泥部分

在生產過程中，PVC裝置區主要處理精餾廢水和含汞廢水等。在處理含汞廢水的過程中，需要綜合利用預處理和化學處理等措施。廢水經過VCM合成之后，運輸到含汞廢水處理裝置中，技術人員加入硫化鈉和絮凝劑，可以去除含汞廢水中的懸浮物和汞，有效降低廢水中的汞含量。隨后綜合利用超濾膜裝置和樹脂吸附深度處理裝置，繼續降低廢水中的汞含量，滿足我國環境保護要求。向母液水處理裝置中輸入聚合母液水和廢水氣提后的廢水，經過生化處理之后，降低廢水中的化學需氧量（Chemical Oxygen Demand，COD），在乙炔發生和電廠脫硫中利用這一廢水，在生產廢水處理裝置集中處理聚合裝置區的循環水站排污水[6]。

對于圖5圓圈中的收縮孔缺陷，可以在原始鑄造系統中添加兩個溢流槽，通過該方法對鑄造澆注系統進行改進．優化后的鑄造工藝澆注系統如圖6所示．

3.3 空氣部分

在生產過程中利用電石法乙炔工藝，在乙炔發生和循環水站中會利用大量的水資源，在生產過程中會產生電石渣漿液和循環水排污水兩種廢水。經過濃縮池濃縮處理電石渣漿液之后，利用涼水塔冷卻處理上清液，形成乙炔，向壓縮裝置中送入濃縮池底部的渣漿，經過板框壓縮機壓濾處理之后，在乙炔形成階段利用壓濾液，在水泥裝置中利用濕電石渣生成水泥。在乙炔發生階段，可以回用循環水站排污水。乙炔發生用水對于水質的要求比較低，但是整體用水量非常大，乙炔裝置區可以實現廢水零排放，同時可以消化其他區域的氯堿化工廢水，但是廢水中不能存在磷和氯。

3.4 加藥部分

利用分離回收技術，可以有效分離出氯堿廢棄物。企業可以再度利用分離出來的物質，減少資源浪費。此外，利用這種方式不會丟棄廢棄物，可減少環境損害問題。我國科研人員不斷加大對氯堿化工廢水分離回收技術的研究力度，并且取得了顯著的成績。例如江蘇科研所研發了無機吸附劑技術，并且申請了國家專利，通過控制反應pH和反應溫度，將定量的工業硫酸鋁溶液加入鹽泥中，攪拌之后再加入飲用水，充分沉淀溶液之后，檢測溶液中陽離子含量為零即可停止，隨后采取過濾操作，在恒溫環境中放置潤濕物品，然后開展干燥處理，最后開展焙燒處理，為了加快成型的速度，需要將溫度控制在450～600 ℃，同時需要將處理時間控制在1 h以內。南昌某高校也不斷研究氯堿化工廢水處理方法，將廢棄物轉化為無機纖維，通過壓縮過濾處理廢棄物，利用機器攪拌和切割產物，形成細小的顆粒。焙燒活化處理生成的廢渣，同時加入完成兌換的原料，形成無機纖維板。某公司研制氯堿廢棄物橡膠制品，首先過濾處理廢棄物，隨后開展烘干處理，將烘干溫度控制在100～300 ℃，同時需要將含水量控制在1%以內。在烘干處理之后，需要粉碎處理廢渣，最后落實風選分級，形成橡膠制品填充物[2]。

4 氯堿化工廢水綜合利用措施

4.1 乙炔裝置區

在持續砂濾階段，需要利用空壓機完成供氣工作，發揮氣提作用。在硝化濾池工藝曝氣中，需要利用獨立羅茨風機實施反沖洗工作。

4.2 采鹵裝置區

生產廢水處理裝置主要包括廢水處理裝置和中水回用裝置。將循環水站的排污水排到生產廢水處理裝置中，經過處理之后，可以降低污水中的COD和氨氮含量。為了高效利用水資源，利用中水回用裝置處理回用廢水。中水回用裝置主要利用多介質過濾器和超濾以及反滲透處理等工藝，可以回收70%以上的廢水。在循環水站補水和制水車間用水中，利用反滲透淡水，滿足污水綜合排放標準之后，可以向工業園區的污水處理裝置排入廢水[7]。

4.3 氯堿裝置區

當前，氯堿化工廢水處理裝置主要處理循環水站排污水和生活污水，經過處理之后，可以回收利用部分廢水，整體利用率有待提高。此外，中水回用裝置主要利用超濾工藝和反滲透膜處理技術，截流大部分離子，保障產水水質，可以在循環水補水和制水車間中利用，但是存在浪費問題，而且整體運行成本比較高，不利于保障經濟效益。

4.4 聚氯乙烯（PVC）裝置區

活性濾池和硝化生物濾池中存在污泥，在處理污泥的過程中，利用污泥泵向污泥濃縮池中打入污泥，經過濃縮處理之后，在儲泥池中存儲，積存污泥到特定量之后，利用板框壓濾機實現污泥脫水工作，最終落實外運焚燒工作[3]。

4.5 動檢裝置區

動檢裝置區主要負責處理循環水站排污水和冷凍水站排污水等。在生產廢水處理裝置集中處理循環水站排污水和冷凍水渣排污水，可以在一次鹽水碳酸鈉裝置中利用一部分溴化鋰機組蒸氣冷凝水，也可以在電廠鍋爐補水中利用一部分冷凝水。

4.6 生活污水處理裝置

處理生活污水的過程主要應用了厭氧-好氧活性污泥法（Anoxic/Oxic，A/O）一體化處理工藝。首先向生活污水調節池中排入生活污水，再利用廢水提水泵向AO一體化處理裝置輸送廢水，經過厭氧生化處理和好氧生化處理之后，利用斜板沉淀池進行沉降處理，保證水質符合生活污水排放標準。回用處理之后的生活污水，一方面可以在廠區綠化灌溉中利用，另一方面可以排入中水回用裝置，經過超濾和反滲透處理工序，用于循環水站補水。

4.7 生產廢水處理裝置

氯堿企業在生產中主要利用氯化鈉，通常是在化鹽池中加入固體原鹽，將化鹽池的巖層厚度控制在2 m以上，將溫度控制在55 ℃以上，保證鹽水停留時間在30 min以上，獲取粗鹽水。氯堿企業可以利用鹽業資源，實現全鹵制堿，通過電解處理之后獲取淡鹽水和含鹽廢水等，可以溶解鹽礦層的鹽類礦物質，隨后進入鹽水工序，獲取合格的粗鹽水，在電解裝置中利用粗鹽水，完善循環產業鏈[5]。

5 氯堿化工廢水綜合利用存在的問題和零排放思路

5.1 存在的問題

氯堿裝置區主要包括二次鹽水電解裝置和氯氫處理裝置等。在生產階段，利用各種泵機封水，蒸發處理冷凝液和循環水排污水。氯堿裝置區主要處理酸堿廢水，這類廢水成分簡單，經過簡單處理之后可再次利用。在電解陰極補水和合成爐補水中，可以利用蒸發固堿裝置堿性冷凝液，向電解中和水池集中送入各種廢水，調節廢水pH，再輸入采鹵裝置區實施采鹽工作。

我國歷史上刻造時間最長的經書是房山石經。隋末大業年間，僧人靜琬因恐佛經毀滅失傳，于是在幽州白帶山（今北京房山），開鑿巖壁為石室，將石室四壁與置于石室內的方石磨光后，刻制佛經。歷經唐、宋、 金、元、明、清朝千余年代代傳刻，共刊石一萬余塊，形成了工程浩繁的石刻大藏經與釋家經藏，是名副其實的“石頭書”。

5.2 廢水零排放思路

氯堿企業需要實現廢水零排放目標，首先需要結合各個裝置區的廢水特征，分析企業內部水平衡，落實廢水分質分級方案，減少廢水數量。氯化鈉是氯堿企業重要的生產原料，因此，在設計氯堿化工廢水綜合利用方案的過程中，可以回收廢水中的鈉離子和氯離子，提高廢水回收效率。

氯堿企業在實際生產階段，可以利用一次鹽水處理裝置去除廢水中的Ca2+和Mg2+，利用膜脫硝裝置將SO42-離子去除干凈。因此，在方案設計階段，需要控制各種成分的去除率，尤其要注意去除含鹽廢水中的有機物和重金屬離子[8]。

哀樂聲聲，在悼念里婉轉地流動。親朋鄰里紛然向阿里母親的遺體鞠躬話別。走過老巴和阿東身邊時都說，往后阿里有什么事，盡管說，我們都會幫他過這個坎。

5.3 超濾+納濾膜處理技術

在反滲透和超濾膜之間設置納濾膜，這是一種壓力驅動膜，可以高效截流多價離子，而單價離子截流率比較低。經過水處理裝置處理之后，開展納濾膜處理實驗。向生產廢水處理裝置返回超濾反洗水，通過沉降處理和生化處理之后，可在乙炔發生和煤場灑水等方面利用納濾膜產生的廢水。如果超濾膜達到使用壽命，可以優化升級改造超濾膜，更換新膜之后，設置納濾膜，可以提高工藝控制效果，保障整體經濟效益。

6 結語

綜合分析了氯堿化工廢水綜合利用工藝，氯堿企業需要根據生產需求，合理選擇廢水處理技術，以達到廢水排放標準，不僅可以高效利用水資源，降低企業的生產成本，同時還可以保護周圍環境。