王 麗
(新疆石河子職業技術學院,新疆 石河子 832000)
在世界經濟高速發展的背景下,各國對石油的需求量不斷增加。目前,石油化工已經發展成為我國國民支柱型經濟產業。然而在其實際發展過程中,石油化工會對環境造成極大的污染和破壞,并且還會給當地氣候環境、工作人員的身體健康埋下巨大隱患。因此,為了讓石油化工產業獲得穩健長遠的發展,必須要注重環保技術,并對其進行合理應用,減少污染物質的排放,全面落實國家“節能減排”的方針,促進行業平穩有序的發展。
石油化工在具體生產過程中不可避免地會生成很多廢水,而這些廢水的主要成分就是重金屬,危害性極強。如果不經過凈化處理就直接排放,會對當地水環境造成重大污染,比如地表水、地下水等,也不利于動物、植物的健康成長;同時,還會對飲用水源造成破壞,如果人類的日常飲用水帶有重金屬成分,身體健康必然會受到嚴重影響[1]。因此,對石油化工產生的廢水進行處理十分必要,可選用新環保技術,能夠有效加強廢水處理成效。
詳細來說,石油化工中的廢水處理基本流程包括沉降、吸附等,可大幅減少廢水內有害有毒物質的占比,降低廢水排放對水環境、動物、植物以及人類的危害。其中,在吸附廢水中的有害物質時,會對活性炭材料予以應用,由于其具備成本低、吸附能力強等優勢,在廢水處理中得到了廣泛應用。但是需要格外注意的是,活性炭吸附能力受時間約束,使用一段時間之后,其吸附能力會減弱,因此,一定要定期予以更換,防止活性炭自身對廢水造成二次污染。
在石油化工生產過程中,廢氣污染占據的比重也很大,并且廢氣中有害物質、化學元素的含量和廢水相差無幾。如果廢氣未經處理就直接排放到大氣中,極易導致區域性酸雨或者是土地趨于鹽堿化的問題,對植物生長、農業生產以及人們的生活都造成了極大的不利影響。
據調查,當前在石油化工廢氣污染處理中,較為常見的技術為超臨界流體萃取和光催化。要想減少廢氣中的有毒物質含量,一定要實施加壓回收、化學處理、排放3道程序,處理完畢的廢氣對大氣環境的污染程度會顯著下降。對石油化工廢氣處理的詳細觀察發現,超臨界流體萃取、光催化兩種技術的處理成效、安全性能都不錯,主要缺陷是成本偏高,并且在短時間內無法獲得收益,所以在石油化工企業中并未獲得廣泛應用。
石油化工生產環節不可避免會產生很多固體廢物污染,這些固體廢物不但種類繁多,而且揮發性、固化性以及毒性都比較強,如果不經過相關處理就丟棄,必然會對當地生態環境造成破壞。因此,必須要使用新環保技術解決固體廢物污染問題,提高環境質量。
對石油化工生產環節而言,固體廢物處理技術共有兩種,分別是無害化處理和資源化處理。其中,資源化處理成效最好,而且短時間內就能收益,因此,其在石油化工企業中應用廣泛[2]。詳細來說,資源化處理技術主要是對固體廢物展開二次處理,使其成為混合型肥料,并用于農業等領域中。該措施在降低固體廢物隨意丟棄產生的環境污染的同時,還能夠將資源再次利用,減少企業生產成本。在資源化處理固體廢物時,應用最多的是以下幾個方法:(1)焚燒法,顧名思義,對固體廢物進行焚燒,該環節會散發非常多的熱能,對熱能進行回收并應用于石油化工生產環節,不但可以實現無害化處理,還能大幅減少生產成本;(2)堆肥法,即將石油化工產生的固體廢物和人畜排泄物、樹葉堆積在一起,在厭氧作用下持續生成有機肥料,該肥料能夠在農業生產中應用;(3)綜合利用法是將粉煤灰、礦渣等物質和固體廢物中無污染部分摻雜,并使用特殊技術處理,使其成為建筑施工中的磚石材料,抑或是路橋工程路基施工中的填充材料,為其他領域創造價值。以上方法不但不會污染環境,還會提升經濟效益。
在石油化工生產階段,會有很多含油廢水排出,在處理這些污水廢水時,較為常用的技術就是微生物分解技術。詳細來說,該技術在應用之前,首先要將含油廢水放置在油污處理槽內,之后摻入一定量的微生物。微生物自身的特殊性質會將廢水中的油和水離析,借此去除廢水中的大部分油。廢水處理完畢之后,再進行排放,對水環境、生態環境、土壤的污染也會顯著降低。除此之外,經過微生物分解技術處理的水源還能夠再次應用于采油工作,大大節約了水資源的使用量,降低了成本,實現了效益最大化。
石油化工行業自身具備較強的特殊性質,生產環節中設備是否先進、科學和生產效率、質量以及環境污染有著密切關系。也就是說,如果石油化工行業中的生產設備太過陳舊落后,技術也不夠先進,會增加對環境的污染,降低生產效率,或者出現能量消耗高、效能較低的問題。因此,在對新環保技術進行應用的同時,還應對石油化工生產設備進行更新升級,提升生產轉換率,減少生產能耗,借此實現節能無污染生產[3]。升級更新原有生產設備還可以將傳統陳舊設備運行中存在的缺陷以及環境污染風險予以改善優化,同時還可以減少石油化工企業在環保上的投資,有利于企業健康穩定長遠的發展。
新環保技術并非在石油化工的每一個流程中都要應用,主要應用在石油化工的生產環節。在實際生產時,最關鍵的就是石油化工材料的各種參數,主要是因為這些參數和石油化工品的性能、轉化率有直接關系。新環保技術能夠優化調整石油化工材料的應用參數,可用這些石油化工材料以較低的成本制得更多石油化工產品。不僅如此,新環保技術的應用還能夠有效控制尾氣的排放量,對沒有排放的尾氣予以妥善處理,降低其對大氣環境的污染,讓生態環境得到保護。新環保技術的應用為石油化工企業的可持續發展奠定了堅實的基礎。
只對石油化工應用新環保技術的理論進行研究遠遠不夠,一定要對其實踐操作進行分析探索,才能真正發揮成效。通過實踐應用可知,新環保技術在石油化工中的應用效果顯著,有著積極作用。上文指出新環保技術在石油化工生產環節的主要用途是改善優化石油化工材料,而這些參數種類較多,比如石油化工反應器的溫度、體積空速以及綜合傳熱系數等,對其予以合理改善,可顯著提升石油化工產品的轉化率。在該背景下,新環保技術不但能夠提升石油化工企業的生產效率,還能夠降低生產成本。最關鍵的是,石油化工生產環節產生的廢水、廢氣、廢渣都得到了明顯減少,生態環境污染程度、范圍也在不斷縮小,真正實現了環保節能。
為了提高新環保技術在石油化工中的應用效果,一定要提高對應用單元的重視程度,其能夠對新環保技術進行優化。新環保技術的應用并非沒有前提條件,其具備特定的應用前提。唯有滿足這些前提,才能更加順利有效地應用新環保技術。當石油化工企業具備這些前提條件之后,在應用新環保技術時,才能夠對石油化工材料的參數予以改善,由此提升石油化工生產效率,降低能量消耗,減少污染物的生成,對生態環境污染予以合理控制。因此,一定要對新環保技術在石油化工中的應用單元予以全面詳細的研究,并不斷對其進行完善優化。
在對石油化工生產環節進行改善時,企業一定要對每個生產細節嚴加把控,保證各技術程序科學化、規范化,需要注意的是,在技術獲得改善升級之前,要明確排放標準[4]。此外,還應當成立質量監測局,定期或不定期進入各個石油化工廠開展環保檢測,并在第一時間將實際檢測結果公之于眾,讓廣大人民群眾能夠對其日常生產、生活的環境有深入的了解。(1)新環保技術在石油化工中應用的關鍵步驟是溫度控制,在具體生產過程中,一定要對其溫度進行嚴格控制,令其長期維持在標準區間內,有助于石油化工工廠更加有序、高效地生產。(2)新環保技術應用體系的更新升級改善也是關鍵的步驟。在石油化工生產環節,對新環保技術應用設備、系統、軟件進行改革創新,可有效提升石油化工產業的生產效率。
不僅如此,新環保技術在石油化工中的應用成效一定要適時整合匯總,并不斷對新環保技術進行完善、優化,讓其在實踐應用中更加有效地提升石油化工行業的生產效率,讓企業利益最大化。
目前,煤炭、石油、天然氣等能源在多個領域中得到了廣泛應用,然而在使用環節存在利用率不高的問題。因此,石油化工企業應當注重能源利用率的提升,不但要對其生產設備進行升級,還應當充分應用高效能源技術,通過提升能源利用率,達成減少環境污染的目標。
在石油化工中對新型環保技術予以應用,可以對化工“三廢”,即廢水、廢氣、廢渣進行無害化、資源化、環保化的處理,提升生產效率、降低環境污染、減少能源消耗、節省成本,提升企業經濟效益。