王二旗
(山西三建集團有限公司晉城分公司,山西晉城 048000)
隨著建筑行業的不斷發展,建筑工程的種類和建造工藝越來越多,但混凝土澆筑施工作為工程建設中的基礎性技施工技術,具有難以替代的重要作用。提高混凝土澆筑技術的應用質量,對促進建筑行業的發展具有十分重要的意義。
混凝土澆筑技術是現代建筑工程施工中一種非常重要的施工技術,在建筑工程施工中的應用體量非常大,能有效提高建筑工程的整體質量。由于建筑工程的施工量較大,通常需要以分層的方式進行混凝土澆筑,而混凝土分層澆筑方法又細分為全面分層、分段分層、斜面分層三種,下文對不同三種澆筑方法的特點進行詳細介紹。
全面分層澆筑方法主要適用于建筑結構簡單、對施工技術要求較低的建筑工程中,該種澆筑方法在實際應用的過程中,需要遵守從下到上的順序進行逐層澆筑,完成首層澆筑施工后,次層的澆筑需要在首層混凝土初凝之前完成澆筑;水平方向上的澆筑順序從短邊開始逐漸向長邊方向過渡,最大限度提高整體澆筑質量。若需要澆筑工程跨度較大,可將整體工程分成兩部分從兩端向中間同時澆筑,最后在中間位置將兩端進行連接,使不同澆筑部分連接成一個整體,確保混凝土結構的穩定性。
分段分層澆筑法多應用在混凝土結構厚度小,但長度或面積大的工程中,更方便對澆筑質量進行控制。該種施工方式是將需要澆筑的混凝土結構按水平和垂直方向將其劃分成不同的施工段和施工層,施工開始后,以段為單位逐層澆筑混凝土。分段分層澆筑法在當前建筑工程施工中的應用非常廣泛,能有效規避混凝土水化熱集中的情況,便于混凝土更好地散熱,避免混凝土在澆筑完成后因內外溫差過大產生裂縫,有限提升混凝土結構的綜合性能。
顧名思義,主要應用于具有一定傾斜度的建筑工程施工中,該種混凝土澆筑方式是將傾斜作業面在水平方向上進行斜向分層并逐層澆筑[1]。該種施工方法需要按從下至上的順序澆筑,振搗順序與澆筑順序保持一致,斜面的角度通常需要控制在45°之內,若混凝土坍落度較高,應根據實際情況靈活調整,每層澆筑厚度應控制在振搗設備的有效振搗深度范圍內,通常不會超過500mm。斜面分層澆筑法的分層方式與全面分層澆筑法類似,但對結構特殊的建筑應用效果更好。
混凝土材料主要由水泥、水、石灰、砂石等材料拌和而成,在建筑工程施工中還會大量使用鋼筋材料[2]。材料準備工作主要包含以下幾個方面:首先,在建筑工程施工過程中,施工單位應結合施工方案和施工計劃做好材料采購工作,對所有入場的建筑材料質量進行全面檢查,確認所有施工材料都是從具有生產資格的正規廠家中采購,所有材料的生產質量都達到國家相關標準要求;在材料入場后,還應由現場監理人員和質量管理人員對建材進行質量檢驗,確保所有材料的規格、型號、質量等都能滿足工程建設要求,及時更換不符合要求的材料,避免對工程的施工質量產生影響。其次,根據實驗室出具的混凝土材料級配方案進行混凝土材料拌和,嚴格控制混凝土拌和時間,避免攪拌時間過長出現離析情況,或攪拌時間不足使混凝土材料均勻度不足,還應盡量減少環境因素對混凝土拌和質量的影響,如在高溫環境中,混凝土中的水泥水合速率和溫度蒸發速率都會明顯加快,會對混凝土的綜合性能造成直接的影響。最后,根據工程建設需要準備規格、直徑、長度都符合要求的鋼筋材料。
一般情況下,混凝土材料都是先在攪拌站中完成拌和,然后運輸到施工現場直接卸料投入使用[3]。因此,控制混凝土的運輸過程和運輸時間對保證混凝土漿液的質量具有重要的意義,具體控制措施可從以下幾方面入手:首先,統籌人員應合理規劃運輸路線和備選運輸路線,確保運輸車能在約定時間內到達施工現場,且運輸道路需平坦光滑,避免運輸車輛過度顛簸或震動造成混凝土材料離析;若運輸路程較遠,可選擇攪拌運輸車,攪拌行駛時最高車速不能超過50km/h;根據天氣情況采取必要的保溫隔熱措施,避免對混凝土的拌和質量產生影響。其次,現場監理人員和質量管理人員需對到場的混凝土綜合性能進行檢測,檢測內容包括純凈度、強度、成分構成等,確保混凝土材料能滿足工程的建設需求。最后,施工人員需要在預先檢查泵送設備是否處于正常狀態,更換磨損嚴重的零件,用潤滑劑對輸送泵進行潤滑,以保證混凝土泵送環節的連續性和穩定性,規避混凝土過度粘連輸送泵的情況出現。
混凝土的澆筑質量與施工設備的質量息息相關,因此,對澆筑質量進行控制可從控制施工設備的質量入手[4]。混凝土澆筑過程中泵車是應用頻率最高的機械設備,泵送過程中需要將管道水平段始終控制在15m 高度以上,用軟管對其進行控制和固定,使其能向澆筑點準確泵送混凝土。除泵車外,施工人員還需要結合施工方案做好相關設備的入場安排,并在條件允許的情況下準備備用設備或常用零件,一旦澆筑環節中相關設備出現問題,可及時對其進行更換或維修,保證施工不被中斷,盡量使澆筑作業一次完成,以提高混凝土澆筑施工的質量和效率。
隨著建筑行業的不斷發展,建筑工藝也愈發成熟,應用在建筑工程的澆筑技術種類較多,施工人員應結合工程實際建造需求采取針對性澆筑技術。如基礎澆筑施工可從施工形態上分為大體積、條狀、階梯狀三種類型,從施工特點上可將基礎施工分為全面分層澆筑、分段澆筑和斜面分層澆筑三種類型。施工人員需結合工程的建設形態和施工特點靈活選擇澆筑方式,如對高度較大、寬度較小的混凝土結構進行澆筑時,可采用分層分段澆筑法,通過加強每層的施工質量,使混凝土結構整體質量得到優化,保證結構整體的穩定性。
剪力墻在目前高層建筑的建造過程中被廣泛應用,該結構能有效提高建筑的抗震抗風能力[5]。剪力墻澆筑流程是先沿墻體接槎位置澆筑厚度為5cm 的混凝土帶,以該混凝土帶為基準,逐層澆筑剪力墻墻體,首層澆筑高度不應超過50cm,后續澆筑每層高度不應超過100cm,澆筑作業需連貫進行,每層澆灌間隔時間應在2h 以內。剪力墻在設計過程中就應對施工縫、門洞、窗口等位置進行明確,同時確認墻柱的澆筑方法,才能使墻體和墻柱的施工能一次性同時完成,是二者通過銜接構成穩定的整體結構。另外,施工人員應將接口位置的振搗質量作為重點控制因素,根據混凝土澆筑情況適當加大振搗力度。
鋼筋混凝土結構在建筑工程中的應用體量非常大,該結構中鋼筋材料和混凝土材料才力學性能上構成互補關系,能同時提高建筑結構的抗拉和抗壓能力,使建筑結構具有更高的穩定性[6]。在對鋼筋結構進行澆筑和振搗的過程中,應盡量避開鋼筋位置,避免鋼筋錯位,還需及時校正已經移動的鋼筋,保證澆筑質量。另外,主梁結構中鋼筋的排布密度較大,施工前技術人員應做好技術交底,施工人員在澆筑作業中應保持注意力高度集中,嚴格遵守施工規范,不能盲目澆筑位置不明確的部分。
梁、板澆筑方式的特殊性較強,先結合梁高對其進行分層,以“趕漿法”逐層澆筑成階梯狀,當澆筑高度接近板底后,對所有完成澆筑的混凝土層與板進行統一澆筑[7]。澆筑施工應與振搗作業協同進行,振搗設備選用小直徑振搗棒,振搗方向與澆筑方向保持一致,控制振搗速度,直至混凝土漿液中無翻漿、無氣泡、無滲水,表面混凝土漿液已經搗實。首層泵送速度需略小,并確保梁底混凝土充分搗實后才能繼續進行次層澆筑作業,完成每層振搗后,用刮尺找平。
綜上所述,隨著社會經濟水平的不斷提升,建筑行業迅速發展,社會對建筑工程的建筑質量要求也不斷提高。混凝土澆筑技術作為建筑工程施工中廣泛應用的施工技術之一,其澆筑質量會對建筑工程的整體質量產生直接的影響。在混凝土澆筑施工技術的實際應用過程中,施工人員應對不同類型的澆筑方法進行深入了解,澆筑施工前做好充分的準備工作,結合建筑工程需要澆筑施工部分的結構特點和施工要求選擇合適的澆筑方法,最大限度提高工程的澆筑質量,促進建筑行業的良性發展。