鋁單板金屬幕墻施工技術的應用與研究

韓 義，郭 健

（山西二建集團有限公司，山西太原 030013）

鋁單板建筑外墻裝飾產品中的第二代創新系列產品是金屬復合幕墻裝飾產品系列。采用優質高強化金屬鋁合金及飾面板復合材料等作為主要組成基材，先進的大型智能數控板材高溫耐熱折彎單板加工工藝技術，確保板材在經過高溫折彎加工后內部涂層能始終保持高度平整且不易開裂變形，在建筑施工材料安裝以及使用工藝過程中板材整體抗老化力、承受強紫外線和抗沖擊腐蝕性能超群。板材整體表面涂層噴漆處理系統采用高級高聚氟碳復合材料涂層噴涂作為基層裝飾涂料，保證板材整體表面涂層處理色澤均勻，具有抗強光折射和耐紫外線和超強熱輻射，抗氧化，超強高抗壓熱耐磨性和抗腐蝕性能，把專業建筑室內裝飾打造成建筑設計師所需要表達的豪華氣派和高尚典雅。對于一名裝修專業施工技術人員來說，在實踐中不斷學習不斷地去探索創新、不斷研究總結并借鑒國外類似建筑裝修裝飾工程的一些成功經驗，不斷提高自身的裝修專業施工技術水平和裝修工程師的綜合技術應用管理能力，為促進我國鋁單板高層建筑結構幕墻裝修工程施工工藝技術質量水平提高做出突出貢獻。

1 特點

（1）鋁單板幕墻建筑整體面板構造上主要由整體幕墻面板、加強筋、掛耳等三個部分共同組成。一般來說整體幕墻面板四周都預留有折20mm 寬的方形木條折邊；掛耳通過金屬焊接抽芯釘或鉚釘與其整體幕墻面板無縫連接，面板頂部通過金屬掛耳與整體面板頂部龍骨的焊接部位連接。加強筋掛耳可以同時起到不斷加強新型鋁單板建筑整體幕墻剛性的重要作用，保證這種新型鋁單板在長期使用施工以及使用生產過程中的良好耐震抗壓性、抗腐蝕特性和增強整體面板平整性[1]。

（2）鋁單板幕墻的特點。①輕量化、剛性好、強度高；②不燃燒性、防火性佳；③最佳的環保面料和耐候高溫性能和超強抗輻射紫外線、優異的耐酸、耐堿腐蝕性且能在室外正常高溫條件下，不發生褪色且其保質使用期限一般為15 年；④整體加工形式工藝性好、可重復加工可形成多個平面、弧形或曲面和多個球形等平面；⑤產品適用于各種復雜的造型形狀、不易沾污、便于清潔、保養；⑥聚合鋁單板面板基層涂料采用高聚氟碳酸酯涂層，色彩可選性廣、裝飾隔音效果極佳；⑦易于回收、無污染、利于環保。

2 工藝原理

（1）加工材料全尺寸現場圖，根據鋁板立面加工效果圖繪制成品鋁板整體油漆加工圖。

（2）加工噴涂生產鋁單板的步驟：第一步驟是板金工藝生產加工。鈑金工藝制作過程是通過對已經生產好的平板以及鈑金經過切割裁剪、折邊、彎曲和做圓弧、焊接、打磨等多道工序，把整個生產鋁板和加工單板所用鈑金工藝加工處理到位后形成整體鋁板形狀和所用鈑金尺寸。第二步驟是整體油漆工藝噴涂[2]。在已經生產加工好的生產平板以及鈑金上依次反復噴涂整體油漆。每次噴涂前對半成品鋁板面漆涂料進行整體涂層處理，脫脂、水洗、表調、化學成分混合轉化后進行鍍膜、水洗、烘干。噴涂一般三噴一烤、主要采用進口氟碳涂料面漆作為原料。

（3）現場試驗安裝鋁單板的各部位尺寸應按照設計圖上每個板塊尺寸大小進行分配并按照圖上每個板塊大小編號后的順序進行安置好并就位，明膠進行粘貼焊接，在縫合好安裝部位后再確定安裝鋁單板角碼的組裝，仔細檢查板角碼之間連接是否錯開，試裝前應仔細檢查連接水平度、垂直度，然后用一根裝有不銹鋼鋁板連接件的螺栓對其進行連接裝配，試裝后還應固定在裝有鋼板主副龍骨上，調整橫豎線與連接螺栓縫隙后安裝如條件不符合要求再固定。

3 鋁單板金屬幕墻施工流程

（1）詳細核查節點施工設計圖紙和現場施工實測圖紙尺寸，以便于確保深化施工設計材料加工的準確完善，認真與建筑結構內各節點施工圖圖紙進行對比核對，發現不符的加工部位，盡早進行修正深化設計[3]。

（2）檢查橫豎龍骨的實際安裝性能質量符合安裝技術圖紙施工設計規范要求，橫豎龍骨安裝必須完全符合施工圖紙安裝設計規范要求中的相關要求。橫豎龍骨安裝的各個桿件連接處和安裝螺栓連接位置處均不可直接裝或漏裝。

（3）金屬產品連接件主體材質及產品加工后的幾何外形尺寸必須完全符合專業設計師的要求，材質必須具有產品出廠檢驗合格證及產品復試合格報告。

（4）連接件與豎龍骨的連接要可靠，不要漏放彈墊。

（5）對所用鋁板板體材質、板面涂料色澤、強度、外觀、加工工藝精度等各項進行嚴格檢查，看鋁板是否完全符合工業設計及相關標準[4]。①定期檢查加工鋁板的邊線長寬對角尺寸長度偏差、對角線長度尺寸差、對邊線的平行度尺寸偏差等確保加工工藝精度；②檢查鋁板板面的平整度；③檢查板折邊上的鉚接掛耳的位置正確；④提供的各種焊接塑料加工塑料焊接成型板，焊接表面不得出現明顯的焊接加工壓痕、痕跡、凹陷等焊接加工痕跡。板面內部確保幾乎無任何焊接加工損傷，無任何焊接加工隱傷及任何焊接斑紋[5]；⑤鋁板安裝焊接肋板與植釘焊接后的鋁板與其背面的鋁板連接所用部位應有必須的植釘，在所用到的植釘連接工作完成后對該焊接鋁板與其連接表面進行焊接時涂層不應出現有明顯過度變形或有凸起、凹陷和過度氧化及腐蝕情況。注意焊接鋁板不得產生任何可能影響鋁板整體裝飾光滑觀感的開裂，固定牢固；⑥鋁板安裝焊接時的尺寸測量應按照工程設計施工圖紙的尺寸要求嚴格控制進行鋁板尺寸測量標記。

（6）板材堆放進場，按不同規格板材編號有序堆放，防止板材碰撞及空氣污染。

（7）安裝時在施工前需要搭設安裝腳手架，安裝操作的吊籃配件需要移交有關安裝部門負責進行安裝驗收[6]。

4 施工中的質量問題與對策

4.1 構件制作質量問題與對策

鋁單板材質切割后的精度相對較差，相鄰材料構件邊緣裝配間的倒角間隙也很大，如果其他鋁單板材料切割后的構件邊緣沒有做任何倒角找平處理時就會直接導致構件邊角間的應力難以集中。鋁單板金屬幕墻板在施工現場一般采用吊籃的方式作業無須打膠，沒有任何凈化空氣措施，如果無法有效保證現場溫度和空氣濕度的符合要求，可能會導致鋁塑膠與其他鋁單板的接縫粘結連接處殘留有大量污物。

對策：在高層建筑幕墻安裝、高層加工幕墻制作前，對相關條件數據進行復檢。高層建筑設計施工圖在幕墻加工制作前必須檢查，已施工的高層建筑幕墻必須重新檢測。建筑幕墻結構應根據實際施工中測量的試驗結果進行重新設計和調整，然后經企業相關技術人員現場認可后進行幕墻加工、生產和組裝。

4.2 施工現場安裝質量問題與對策

預埋件焊接定位不正確，采用膨脹螺栓和化學膨脹螺栓的焊接方法。鋁板拉應力試件批次過少，不足以確定鋁板拉應力試驗的方向參數值具有代表性。鋁板層間焊接軸線與主埋板焊接交點的位置是由于角鋼（L63×100×8mm）焊接中心在主龍骨上的偏移位置，角鋼焊接中心在龍骨上的偏移到主埋板外側，將直接影響主立鋼板的剪切力[8]。鋁板防火保護措施沒有達到工業使用規范要求，有重大災害性安全隱患。防火材料巖棉直接使用鋁板內部焊縫接觸面沒有空氣的連接未形成完全封閉和鋁板層間焊縫軸線連接交圈封閉、鋼板內部沒有使用夾層的鋁板防火保護材料，鋁板巖棉與夾層聚氨酯板在鋁板內部的焊縫連接進行處理也可能無有效的層間焊縫軸線連接。聚酯鋁板層間避雷防火保護措施系統不符合設備功能完善，連接不合理，未按照工業使用規范要求使用聚酯鋁板夾層幕墻和鋁板層間焊接軸線交圈避雷保護系統，電焊渣容易燙傷，鍍膜防火材料腐蝕斑點超過工業使用要求規范中的連接處理要求。

對策：執行各工序質量驗收制度。

幕墻基層埋設深度節點安裝位置安裝：該幕墻埋設節點工序對于安裝深度質量的施工安全控制，重點表現在對建筑土建和高層鋼結構建筑幕墻埋設施工期間采用建筑整體幕墻焊接基層安裝預埋件的建筑整體幕墻埋設節點深度施工質量的包裝安全控制。各工程監理單位工作人員一般來說應定期或提前組織督促參與埋設建筑幕墻的有關建筑設計，施工單位等應加強與有關建筑土建結構施工單位的共同溝通、互相聯系與共同協調配合，使建筑整體幕墻焊接基層安裝預埋件的建筑整體幕墻埋設深度節點安裝位置、埋設節點深度安裝質量指標等均能準確達到有關建筑幕墻基層建筑設計規范的有關技術標準要求。另外還應按須對建筑幕墻基層預埋件采用鑄鐵與建筑幕墻，基層連接安裝角位深度號碼的建筑整體幕墻焊接施工安裝深度質量等環節指標進行嚴格的安裝安全檢查和安裝質量安全控制。

5 結語

綜上所述，隨著我國經濟的快速發展和建筑技術的日益成熟，鋁單板金屬幕墻建筑工藝已快速發展。但施工技術要求嚴格和縝密，應該改確保施工工藝的完善，做好相關檢測工作并且施工要符合相關設計規范和標準要求。