混凝土性能檢測及原材料影響因素分析

馮春牛

（常州華宇混凝土有限公司，江蘇常州 213200）

0 引言

現階段混凝土檢測和原材料在我國的建筑工程中得到了廣泛的應用，隨著我國運輸業的飛速發展，對混凝土施工成熟度對混凝土質量的要求越來越高。對于一些設計復雜的建筑結構來說，對混凝土的要求相對復雜，施工質量控制仍然是重要的環節。因此，使用混凝土已經是非常普遍的現象。混凝土是建筑施工過程中必不可少的原材料，它直接決定整個施工建筑的整體質量，有必要對建筑施工上混凝土的原材料和性能維護進行深入的分析。

1 混凝土材料性能對施工質量的影響

根據水泥的不同用途種類，可分較多品牌類型。不同的水泥品類，單位體積內的碳化物數量具有較大的差異，這是影響混凝土碳化速度的重要原因。在混凝土結構中，次氯酸根離子的擴散速度將與水泥的綜合性質緊緊相關，最終決定著混凝土的結構性能。其次，如若設計混凝土配合比時設定了較大的水灰比，則會在一定程度上增加混合料發生離析問題的概率，與此同時，混合料的穩定性會明顯降低，并伴隨有流漿問題發生等。這不僅會直接影響到混凝土材料在建筑施工中的正常使用，還會導致整體結構的強度性能大幅降低。與此同時，對骨料質量的考察與管控也是十分必要的，其主要涉及檢測含泥量、壓碎值、以及有害物質的含量等。在選擇細骨料時，應與具體的施工質量要求與工藝技術的使用情況相結合，確保細骨料的粒徑大小、級配的適宜性。

2 混凝土材料性能檢測影響因素

①拌合物的用水量。在使用混凝土的過程中，一般會加入“粉煤灰”這種外來摻合料，它能夠有效提升混凝土的黏合性以及增加混凝土的使用期限，但是這種外來摻合料是需要跟水稀釋后才能夠使用的。然而，市場上不同標準不同品牌的粉煤灰，對水的用量是不同的，如果在使用的過程中，沒有對用水進行合理的把握，就會直接影響混凝土的強度，縮短混凝土的使用期限；②砂的用量。在配置混凝土時，混入混凝土中的砂要在粗細、壓碎值、含泥量等方面進行嚴格的把控，根據施工過程中對混凝土強度的不同需求，對砂的使用量也要進行嚴格掌控。比如：在配置混凝土時，使用的砂如混有雜質，會直接影響混凝土自身的黏度；對石子的大小體積和水泥的質量也要進行合理控制，提升混凝土的質量；③水泥的質量。在水泥的質量選擇上，需依據施工的要求以及對混凝土相關性質的要求，對水泥進行合理的選擇；④外界環境。除混凝土自身的原材料會影響混凝土的性能檢測外，外界的環境也是影響混凝土性能的一大重要因素。

3 混凝土材料性能檢測

3.1 鉆芯技術

鉆芯技術是一種非常特殊的混凝土材料硬度檢測方法，和回彈檢測技術、超聲波檢測技術與回彈—超聲波檢測技術有非常大的區別，這種檢測方法并不是依靠對材料數值的獲得與計算來測出材料強度，而是直接從檢測目標上取下一部分作為樣品實施檢測，從而得到檢測結果。即應用鉆芯技術檢測混凝土材料強度時，檢測人員需要使用鉆頭來得到檢測用的樣品，然后將該樣品送入試驗室進行強度實驗，通過實驗結果直接得到混凝土的強度，這種檢測方法的檢測結果更加直觀、可靠、準確，在操作上更加簡便、快捷，但需要強大的技術力作為支持，檢測門檻遠遠高于常規檢測技術，因此在現代混凝土強度檢測中并不常見。鉆芯技術的檢測硬件配置至少要擁有2 個空心薄壁鉆頭，鉆取的樣本數量則要在5 個以上，鉆井深度通常在0.6m 左右，鉆進寬度控制在0.8m 之間，鉆芯技術不需要設置測點，鉆進點取代了測點的作用，檢測人員首先要根據鉆芯原則在墻體上設置了鉆進點，并對鉆進深度、寬度進行了設置，要求工作人員依照設置要求來進行鉆芯，最大誤差不得超過±1。其次通過鉆芯得到了若干樣品，將樣品送入壓強實驗中進行檢測，最終取得混凝土材料的強度數值。

3.2 水泥

在工程施工中，水泥和水的混合最終生成了水泥漿液，水泥漿液是包裹在骨料層面上的，主要是填充其間的空隙。在這個過程中，施工時要對水泥材料做好全面檢測。工程周期比較長的過程中，水泥質量需在3 個月內用完，以免失效影響水泥融合性問題，更要警惕是否出現其他問題，需要進行再次檢查，根據檢測結果，提高工程質量的完成，鋼筋混凝土結構和預應力混凝土結構嚴禁使用含有氯化物的水泥材料進行施工，以免對工程整體質量造成影響。

3.3 對砂石進行有效的檢驗

混凝土的和易性與砂石的形狀和級配具有直接影響關系。在應用過程中，若首次使用某商家生產的石子，技術人員需要對石子進行壓碎性綜合檢測，如果確定石子的壓碎值較高，則石子不可用于高標號混凝土的使用；若石子壓碎后呈現為針片狀，并且自身的級配相對較低，則使用該批次的石子會導致空隙率較高，使混凝土的可泵性受到嚴重影響。使用時需要摻入大量的黃砂及水泥以提升混凝土的穩固性，但這樣會使混凝土的經濟性降低。所以施工前工程技術人員有必要對石子的級配及形狀進行詳細檢測。砂也是組成混凝土的重要組分，在混凝土原材料的供應過程中，檢測人員可以通過肉眼觀察法對砂質中的泥塊含量進行檢測。通常情況下，泥塊越多則說明整砂的含泥量越大，如果整砂的含泥量相對較高，混凝土在使用過程中，綜合強度會受到明顯的負面影響，并且會降低混凝土的耐久性。對黃砂含泥量進行檢測，可將黃砂浸入水中，并將少量黃砂放在手中進行揉搓，如果在揉搓過程中黃砂會滲出諸多泥粉，則證明該批次黃砂的含土量較高，可判斷此批次黃砂不適用于混凝土的使用。

3.4 外加劑的應用

在高性能混凝土在建筑工程使用過程中，高強度、高耐久性是以低水膠比和符合標準的用水量為保障的，高效減水劑能夠實現最大流動性的同時也體現了高性能混凝土大流動性的張力，減水劑用量太大，坍落度就越高，超過一定配比后，減水劑的效果明顯落差，因此高效減水劑的用量應在1%～2%之間。高性能混凝土在應用減水劑時，應結合實際情況，在保障混凝土各項性能的前提下，適當應用減水劑。

4 提高混凝土材料性能檢測效果的具體策略

4.1 建筑企業要及時規范取樣標準

在混凝土檢測工作中，檢測部門一方面要選擇代表性較強的樣本，另一方面也需合理把控取樣的頻率，進而優化混凝土性能。因此，混凝土取樣的合理性對建筑材料的質量有極大的影響。檢測部門應制定明確且規范的建筑材料取樣標準。如檢測人員需提前制定混凝土檢測取樣計劃，之后依照計劃要求做好取樣工作，從而增強取樣的代表性，促進混凝土檢測工作的順利完成。為此，檢測部門可向檢測人員公布取樣標準，最大限度地規避建筑材料檢測中存在的誤差。

4.2 制定有針對性的性能檢測方式

在對混凝土材料性能進行檢測時要有效規避其影響因素，確保混凝土材料的質量達到施工工程中所使用的標準。在對混凝土材料性能進行檢測工作之前，要制訂一套有針對性的性能檢測方案，比如，針對混凝土中的水泥硬度、黃砂含量以及石子的體積大小，相關的檢測技術人員還要對混凝土整體的配方及用量進行嚴格的把控，以確保混凝土在施工使用過程中的質量。針對不同地區的施工場地，所運用的混凝土在材料配方以及用量上都是有差別的，因此企業在施工之前，就要派專業檢測人員對施工場地的土質、環境等進行檢測，確定混凝土所用的含量以及原材料組成的比例。在實際檢測混凝土原材料性能的檢測工作中，檢測人員要不斷發揮創新能力，利用先進的技術設備檢測技術，對混凝土原材料的性能進行快速而準確的檢測，并且及時記錄混凝土原材料性能相關的檢測指標，為后期的檢測工作提供有效的數字資源。

4.3 引入先進技術及設備

檢測設備對建筑材料檢測具有顯著的影響，滯后的檢測設備不利于維持檢測結果的準確性，進而影響了檢測人員的科學決策，出現了檢測人員判斷失誤等情況。現代科技快速發展的今天，建筑材料檢測技術也取得了較大的進步，全新的檢測技術也廣泛地應用在建筑材料檢測中。科技的進步促使自動化檢測成為當前市場發展趨勢的主流，自動化檢測的應用在提高檢測精度的同時，也可改進檢測效率。在應用新式智能檢測系統做好混凝土檢測工作，以此全面提高混凝土檢測水平，為后續作業奠定基礎。

5 結語

現階段，我國建筑經濟的發展在夜以繼日的顯著提升，建筑行業也隨之發展，工程質量受到了人們的高度重視。為全面改進建筑施工質量，檢測部門需要確保建筑材料的性能，為建筑行業的穩定、可持續發展奠定堅實基礎。