楊俊成
(山西四建集團有限公司,山西 太原 030000)
鋼筋混凝土結構主要是指配有鋼筋增強的混凝土制成的結構,將鋼筋與混凝土進行科學合理的結合,將鋼筋規范合理地布設于構件受力截面的受彎區,之后科學合理地澆筑混凝土,完成對鋼筋的全面包裹。鋼筋、混凝土是兩種特性截然有別的材料,它們之間能夠有效結合、協同工作的關鍵是兩種材料之間能夠產生較強的黏結力,溫度線膨脹系數大致相同,另外,鋼筋被混凝土包裹能夠避免受到外界環境的腐蝕。
鋼筋混凝土是最常用的一種施工材料,主要由鋼筋、混凝土及纖維等構成,這些原材料的性能和規格通常會對工程質量產生決定性影響。眾所周知,混凝土材料的受拉能力差,而鋼筋結構也存在抗壓能力弱的缺陷,所以為保障項目質量安全需使用復合材料,鋼筋混凝土就成為優選材料,原因在于它同時具備兩種材料的優勢特性,而且只要科學配比就能起到優勢互補的效果,因此更能滿足施工需求。
在工程領域,鋼筋混凝土憑借良好承載力、制備過程不復雜等優勢受到工程界人士的高度認可與極力推崇,并在建筑領域實現了規?;占芭c應用。實際上,鋼筋混凝土是由鋼筋、混凝土、纖維等構成的一種組合材料,盡管這些原材料源自不同產地,但很容易獲取,并且制備流程不復雜,只需簡單學習就能快速、準確掌握操作技巧。不僅如此,制備鋼筋混凝土時不會產生太大噪聲,所以不會擾亂環境、干擾人們正常生活。在房屋建造領域,鋼筋混凝土結構就成為備受歡迎的一種施工技術。
鋼筋混凝土材料同時集多種材料的優勢性能為一身,所以表現出令人滿意的整體性,而這種整體性是一個相對廣泛的概念,不僅反映在安全上,還反映在耐久性、可模性上。隨著社會經濟的迅猛發展,生活水平的大幅改善,人們對建筑工程的要求也日益多元化,既要滿足質量要求,還要滿足更多功能需求,比如防火防潮。上文已多次提到,鋼筋混凝土不僅具有良好的抗壓抗拉性能,同時也表現出較好的耐火、耐久性。鋼筋由混凝土包裹著,所以不容易銹蝕,而混凝土獨有的隔熱功能則能防止鋼筋軟化,由此可大大增強整體結構的穩定性。不僅如此,該材料在抗震、抗爆方面也表現突出。
混凝土的原料相對比較多樣,主要涵蓋水泥、粗/細骨料等一些常用原材料。在現場施工時,務必要準確了解這些材料的性能特點,根據工程需求選用相匹配的材料,以此保證混凝土成型品質以及后期的施工質量?;炷敛牧线x擇是一項復雜且嚴謹的工作,既需要工作人員具備夯實的專業基礎,還要精準掌握混凝土的配比,最關鍵是要根據強度要求選出相適應的材料,以保證混凝土成型后仍具有較大強度,切實滿足現場施工要求。完成混凝土材料選擇后,接下來就要選擇水泥和其他材料,在此過程中,一定要嚴控材料性能等級,以滿足數量、類型等相關要求。除此之外,也要嚴控水原料品質,眾所周知,水原料品質會對混凝土質量產生決定性影響,在實際操作中,可根據其他參數指標來精準把控水量,以保證混凝土成型品質。近些年,市場上的原材料品種日益多元化,而且不同材料擁有不同的性能表現,比如一些材料具有防水功能,但有的材料就不具備此功能,從而導致材料選擇難度升級。所以一定要根據功能要求靈活、嚴謹選擇相適應的原材料。原材料進場處理。鋼筋應當分類進行堆放,避免各批次鋼筋相互壓制不便調用;而光圓鋼筋則應當先行調直,再統一經彎曲機進行加工成型。
確定好原材料后,就需要對混凝土進行攪拌處理,一般情況下,為保證攪拌質量,需要施工人員嚴格按照流程進行有序操作。盡管混凝土攪拌由機械裝備完成,但在實際操作中會受到多種因素干擾與影響,就難以保證攪拌質量,對此就對施工人員的技術要領掌握及操作的規范性提出高標準要求。整體來看,混凝土攪拌主要經歷以下幾個流程:首先要做好前期準備工作,即有序投放各種原材料,在現場施工中,只要投放順序出錯就很難保證攪拌的均勻度,同時還會生成大量氣孔,導致混凝土不能正常使用。正常情況下,需按照鋪墊石子—覆蓋水泥—撒砂子—加適量水的順序來操作,務必要保證材料投放順序的高精準性。接下來就進入實質性攪拌階段,在攪拌時需注意三個細節操作:①攪拌方向一致,不可出現多方向攪拌;②要合理控制力度和速度,以保證攪拌質量;③既要密切關注水原料的投放時間和用量,也要加強拌制時間管理,盡量將攪拌時間控制在90s左右。但在特殊環境中,考慮到混凝土的拌和程度,可將攪拌時長延長至180s。
鋼筋混凝土澆筑是一個工序復雜且要求極高的施工項目,所以在澆筑時一定要合理控制高度和速度,唯有此保證澆筑質量。在現場施工時,如果出現吸水現象,需立即通知專業施工人員進行處理,以避免影響澆筑效果、弱化結構的穩健性與安全性。倘若施工人員沒有嚴格按照規范流程進行有序操作,就不可避免地會出現澆筑面不光滑等棘手問題。所以在開展澆筑作業時,一定要對現場情況進行全面、仔細的勘察與分析,并根據澆筑情況做好及時停工的準備,確保妥善解決吸水問題后才能繼續開展澆筑作業。要盡可能一次性完成澆筑作業,這樣做的好處是既能從源頭上保證澆筑的完整性和連續性,同時也能保證凝固時間的統一性,倘若在實際作業開展中出現凝固時間不統一的問題,就容易產生大面積裂縫,輕則會影響后續施工作業開展,重則會帶來安全隱患,發生重大安全事故。在市場競爭愈發激烈的今天,建筑企業要想穩健、高質、長遠發展,就要將重心投放在建筑質量上,通過強管控、嚴格處理的方式保證各階段作業規范、有序地開展,由此來提高建筑結構的安全性。同時還要積極學習新工藝技術,嘗試引用一些高可靠的新材料、新技術,以打造出結構穩定、功能齊全的高質量房屋。
模板可選用膠合板,并配套碗扣式鋼管支架進行支撐;分別制作柱、梁、樓板用模板,并分類堆放;為保障模板的周轉率滿足施工條件的客觀需要求,在使用過程應當定期檢查模板及管扣質量,對于彎折、邊角破損的模板及老化的管扣進行處理,對于可以繼續翻新使用的模板及鋼管應當做好相應的修復工作;模板接縫應當小于2.5mm,從而避免影響施工質量。
模板安裝前通過人工清理孔將模板內部的建筑垃圾清理干凈,并在清理之后進行模板拱度的調整。特別需要注意外圍(墻)模板、柱模、樓梯間等處模板軸線調整。施工完畢之后,應當對模板平整度,接縫情況以及整體強度進行驗收,從而確保模板的安裝牢固,且注意調整鋼筋避免澆筑之后出現露筋等不良現象,模板與鋼筋之間的澆筑空隙應當無阻礙物件存在,從而避免澆筑過程堵塞形成空洞。
模板拆除應當在混凝土達到設計強度之后進行拆除,并且根據施工跨度進行拆除方法的調整,特別是跨度較大的模板,應由中間段逐漸向兩側進行拆除;而模板拆除過程,應當及時進行清理,然后進行分類堆放,便于下道工序施工的使用。
總而言之,在建筑工程施工中,鋼筋混凝土結構尤為重要,直接關系建筑工程工程質量的優劣,因此,在項目施工過程中,務必要加強對鋼筋混凝土結構施工技術的改良與優化,促其更加牢固,更好地應對地震等各種災害,全面提升建筑工程的穩固性與可靠性。