梁偉
(山西省工業設備安裝集團有限公司,山西太原 030032)
工業電氣安裝是工程建設的重要環節,安裝質量會決定工程投入使用后的總體效果。而伴隨工程規模的逐步擴大,使電氣安裝也增加了難度,為此相關施工人員務必要掌握工業電氣安裝過程中的相關施工要點,并嚴格按照步驟進行,采取相應的技術保障措施,以保證工業電氣安裝質量能夠滿足標準要求。
①安裝材料未達到規定的質量要求。例如使用的鋼管存在壁厚較薄或者較厚的問題,鋼管里具有大量的毛刺,管徑無法滿足設計標準;②防火區由于導線通過樓板而產生縫隙;③拆卸配線管膜時處于裸露狀態,管子不順暢;多數導管在相同的點形成交叉;④使用厚壁管,放棄對薄壁管的使用;使用鍍鋅管,放棄對黑管的使用。使用金屬管,放棄低PVC管的使用;⑤穿線管彎曲半徑不大,同時形成夸皺,管子轉彎不遵循有關規定對渡盒進行安設;⑥不清理掉管口中的毛刺,就直接對金屬管進行焊接;在銜接金屬管絲扣的時候,在它的銜接位置處和經過中間線盒的過程中,對于其焊接長度,沒有嚴格按照規范標準要求進行,通常情況下,采用絲接將鍍鋅管與薄壁鋼管進行連接,不過卻使用了焊接;⑦鋼管接地不穩固,或沒有接地,管子經過結構伸縮縫時不安排過路箱,為以后的工作留下了潛在的問題;⑧明暗管入箱不平順,全都擠在一起,露頭長度不符合規定要求。
先做好準備工作→管路加工→進行箱盒定位→對管路進行銜接→穿過鐵絲→掃管→帶護口→穿線→安設托盤→鋪裝電纜→設置配電箱→對設備進行接線→安設照明器具→進行系統調整。
2.2.1 鋼管暗配安裝的要求
鋪設電線管路、管口管子的空間如果非常潮濕的話,要保證鋪設的密封性;位于地下的電線管路在穿過建筑的過程中,要設置保護管;在對可撓管進行敷設的過程中,若①可撓管長度大于30m,并且沒有彎曲;②可撓管長度大于20m,僅有一個彎;③可撓管長度大于15m,含有兩處彎曲;④可撓管長度大于8m,含有三處彎曲。那么都要在管子的中間部位安裝分線盒。盒、箱的開孔處要有序,在管孔處切不可隨意長孔,最好是通過手電鉆來而不是電氣焊的方式來開孔,并要使孔徑管徑相吻合。
2.2.2 PVC電線管暗配要求
暗配線管的過程中,要從最近的線路開始,同時不要使用太多的彎頭,以免在進行管內穿線的時候形成不了足夠的阻力;在設置暗配線管彎曲半徑時,按照規范要求其半徑要達到外徑的6倍,同時要通過彎管彈簧來進行彎管,并且在彎頭中不可具有褶皺;所捆綁的線管要達到穩固的效果,捆綁間的距離不可超過1m,線管的保護層要超過15mm的厚度;PVC點管線如果暗敷在砌體中的話,在補槽的過程中要往里放置水泥砂漿,在此過程中要控制好強度,一般情況下要超過M10,保護抹面時,厚度要超過15mm;已經入盒的電線管,要通過鎖扣進行相連,并要達到一管一孔的效果,若盒中沒有線管的話,則要保護好盒上的敲落孔,切不可對其造成破壞。安設線槽、橋架:對其中的金屬線槽安設的過程中,要通過拉線的方式安設支吊架,確保各支吊架能夠保持在相同的直線當中。安設室內的水平槽架的時候,要進行抗震處理;橋架中所設置的支架的固定點之間的距離不可超過2m,并要保證固定橋的支架的穩固性;在連接橋架的時候,主要采用的是內外連接這兩類方式,螺栓則是以方徑螺栓為主,同時在橋架的外端安設螺母。各電壓,各作用的電纜不可以鋪設到相同的橋架當中,若因條件所限不得不進行鋪設的話,則要通過隔板隔開;而電纜是垂直鋪設的話,垂直度偏差要控制在5mm的范圍內。
2.2.3 金屬軟管鋪設
要以金屬軟管當作鋼管、電氣設備的保護線,金屬軟管長度不能超過2m;金屬軟管不可以松散,而且在中間處也不可以存在接頭,要使用專門的接頭和設備、器具相連,在相連的地方要保持密封狀態;對于金屬軟管的安裝,在設置其彎曲半徑時,按照要求必須要大于軟管外徑;嚴格控制固定點間距,一般情況下,控制在1m左右較為適宜,對于管卡和終端彎頭中點距離,根據規范標準必須達到300mm才能滿足規范要求;在安裝金屬軟管時,需要將其與嵌入式燈具進行連接,要科學、合理地設置其末端固定管卡,需要找準安裝位置,一般情況下,要在燈具順軟管長度1m左右的位置進行安裝。
2.2.4 管內穿線安設
還沒進行鋼管穿線的時候,要查看管口護口,若發現哪個護口遭到了破壞,要馬上換掉,或者進行修補。若管路長的話,則要一邊穿線一邊向管里灌進一些滑石粉。在進行穿線的過程中,若導線的交流回路相同,則要穿進相同的管內,各個回路、電壓和交流導線,不可以穿進相同的管里。絕緣層在通過管里的導線時,其截面積不可超過管截面積的40%,同時穿進的導線要達到將來維修的標準,避免存在死線。導線在管里不可存在接頭,也要避免把導線接頭放進箱底板的墻體處,若存在接頭的話,則要保證是在箱里,控制好箱里的導線的長度。一般情況下,對于盒里以及插座的導線長度設置,保持在150mm較為適宜,對于配電箱里導線長度的設置,保持配電長周長的1/2較為適宜,對于出戶導線長度設置,保持在1.5m較為適宜。在還沒有進行電器具安裝的時候,要檢驗導線絕緣情況。要與燈口盒里的導線隔開,將開關盒里的導線和遙測相連,同時把干線和支線分別進行檢驗,不可一同檢驗,并且要安排兩個人進行,分別負責遙測和讀數和記錄,搖動速度通常要控制在120r/min,而在讀數的時候,最好采用一分鐘后的讀數。
2.2.5 電纜鋪設要求
在還沒有進行電纜鋪設的時候,要保證電纜型號、規格等方面相同,并查看其外端有沒有產生斷裂的情況。同時還要進行耐壓測試、泄漏測試,要通過500MΩ表來檢驗低壓電纜的絕緣性,在滿足標準要求后才可以進行鋪裝。在此過程中,終端頭的周圍要先預設一定的長度,而且直埋電纜要保留些許長度,然后采用波浪鋪設的方式進行鋪設。溫度要是不超過0℃的話,則不能鋪設,若不得不鋪設,就要對溫度進行計量,并且要嚴格控制電纜的彎曲半徑,通常設置為電纜直徑的10倍才能滿足要求。
在進行鋪設的過程中,切不可發生交叉的情況,要保證電纜擺放齊整同時具備穩固性,直埋電纜沿線位置要設立醒目的標志牌。電力力纜、控制電纜不可同時控制,通常如果這兩者鋪設到相同的支架當中的話,那么力纜要位于控纜上端,在直埋電纜中放入軟土,而軟土的厚度不能夠超過100mm,然后使用磚塊加以保護,在覆蓋面上應大于電纜兩端50mm。電纜終端與接頭要按照工藝要求進行制造,并在適合的天氣狀況下開展,而且還要避免受到雜質的破壞。電纜終端與接頭從完成剝切到結束制造,不可出現中斷的情況。進行剝切電纜時,要注意操作得當,防止對芯線進行破壞,而在包纏絕緣的過程要要保證干凈程度,避免雜質鉆進絕緣層,力纜終端頭、接頭外端和其金屬護套要能夠順利接地,對于接地線,要選擇使用截面要大于10cm2銅絞線。
2.2.6 防雷接地安裝
具體的工藝步驟為:接地體→接地干線→引下線暗敷→均壓環避雷→避雷網→電阻測試→自然基礎接地安裝。在檢驗接地電阻的時候,要采用專業的電阻測試儀,對全部的斷接卡要依次做檢驗,要是接地電阻無法滿足規定標準,就要往室內多設置一些接地極。在完成施工以后,還要對總體電阻進行檢驗,值不可超過1Ω,并要在檢驗完成之后進行記錄。
普遍認為是1點接地,不過要是在1個電位當中超過了2點的接地,那么就會產生干擾源。通常情況下,除了電流波形、幅值會決定接地地位以外,還和接地極形狀、大小具有關系。通常接地電阻要保持在4~10Ω的范圍。同時柜體要與接地銅母線相連,切不能通過串接的方式進行連接,以防止出現各電路電阻混進公共電線的情況。
在進行電氣安裝的時候,所指的屏蔽是使用電阻值小的材質制作容器,材料通常是以鉛、銅為主。空間磁力與電力線不可超過標準規定,以成功避免電磁的干擾。通常,主要是采用主被動這兩種屏蔽方法;若以屏蔽范圍為標準的話,則主要以局部和整體這兩種屏蔽方法為主。而不管是何種方法,都要實施屏蔽體處理,以此保證防干擾效果能夠滿足標準要求。
電感線圈在連接和處于斷開狀態的時候會形成較大的電壓,從而就會產生電磁干擾。此時,要把接觸器的主觸頭和滿足參數要求的組容網絡相連,在繼電器中對二級管進行反相銜接。
在對工業電氣進行安裝的過程中,若沒有合理地對附加設備進行安裝的話,就會產生電磁干擾。為此在進行設備安裝的過程中,應遵照一定的設備安裝程序,以防止產生強烈的電磁干擾。
工業電氣安裝的效果會決定工程質量,不過電氣安裝極為復雜。所以,為了保證安裝質量,在安裝過程中要掌握工業電氣安裝的要點、步驟與技術措施,并要解決在安裝工作中所存在的問題,這樣一來就能夠保證工業電氣安裝的質量,進而提升整個工程的質量。