混凝土澆筑技術關鍵問題注意事項及其在建筑施工中的研究

郭曉峰

（山西太水市政工程有限公司，山西 太原 030001）

當前時代，社會經濟處于告訴發展狀態，建筑行業的技術水平也顯著提升，時代條件的邊界促使建筑行業的施工質量越來越高，但建筑工程的用地資源卻逐漸出現短缺，為提升建設用地利用效率，一些建筑項目開始以高層建筑為主體。高層建筑主要采用混凝土結構為施工主體，其完整性和耐久性直接關系到建筑工程的安全。但高層建筑不僅施工量龐大，且需要花費的施工周期也比較長，因此，要做好施工技術控制，需要在開展混凝土結構施工期間注意諸多事項。

1 混凝土澆筑施工的技術特點及注意事項

在施工環節時需要注意以下問題：①混凝土配合比。混凝土配合比的設計是混凝土澆筑施工中最為主要的技術環節之一，其代表的是混凝土中各種原材料之間的比例。為此，在該環節中需要注意如下內容：在配合比設計期間，要求盡可能的減少水泥產生的水化熱現象，并確保完成混凝土配比以后，能夠保證混凝土的強度在設計的強度范圍內。設計期間，需要參考三個主要參數，其分別為單位用水量、砂率以及水灰比，明確三個基本參數，才能夠保障混凝土具備足夠的耐久性[1]；②澆筑方案。澆筑方案是整個混凝土施工期間需要參考的施工方案，其規定的澆筑使用的各類技術以及澆筑期間需要經歷的各項流程。為此，在該環節中需要注意下述事項：要在混凝土初凝之前完成振搗，且初凝之后不能繼續振搗。二次振搗期間，需要確保下層的混凝土接近初凝，此時，振搗可以有效改善混凝土質量，并消除混凝土中的氣泡，避免水分上升所造成的孔隙情況。

2 做好建筑物工程混凝土澆筑的前期準備工作

當前我國現代建筑工程技術體系建設規模的發展不斷擴大，使用建筑鋼筋混凝土前期施工的各種主體建筑結構以及建筑物類型日趨復雜數目眾多，因而如何才能有效確保建筑鋼筋混凝土的前期施工和建筑設計使用質量就越來越重要。在進行建筑施工中期在進行各種澆筑鋼筋混凝土時在施工前期，我們一定要及時針對進行澆筑的施工地面處理進行前期完善和清潔處理，確保在進行建筑前期所要進行的澆筑施工過程地面清潔干燥，只有在進行建筑前期進行澆筑的施工地面經過澆筑合格證的檢查和經驗倉后方后才能夠繼續執行各種澆筑鋼筋混凝土的前期施工[2]。為了有效降低后期鋼筋澆筑時由于物料運送和攪拌施工中所有建筑物料流動形成的水分離析水流情況，所以現在制備的預拌鋼筋混凝土時水流應盡量與最后一次后期澆筑時的水流方向相同或接近。在準備進行主體混凝土的物料制作順序階段，應認真地依據國家有關的操作順序和計量標準并按計量順序進行物料拌制，確保各個處于操作順序階段的主體混凝土計量攪拌均勻[3]。倘若我們認為需要大量地額外添加一些建筑外加劑，則我們就認為應該盡量避免由于大量加入這些劑量的使用強度過量而直接造成的不均勻地合理分配建筑原材料的不良現象，并且這樣會直接引發不良的建筑施工管理效果。在進行鋼筋混凝土原材料的運輸階段，混凝土需要快捷及時地將其運輸到所需要的施工場地，以免造成施工過程中的工期滯后，無法順利完成施工任務項目[4]。

3 混凝土澆筑施工的應用

3.1 梁板澆筑技術

梁板澆筑位置的確定澆筑過程工藝中需要涉及的鋼筋混凝土施工澆筑相關技術事項要點比較多，具體澆筑需要特別注意的技術事項主要如下有：①梁、板兩個部分的混凝土應同時分開進行施工澆筑，混凝土的具體施工澆筑方法一般是首先應由梁板的另一端澆筑開始后再采取“趕漿法”，即先將板分層繼續澆筑一個梁，根據其梁高分層將鋼筋混凝土進行澆筑后形成一個階梯形，當梁的混凝土高度達到板底部的位置時，它將與板的鋼筋混凝土層分開并繼續澆筑，隨著這種橫向階梯形的不斷方向擴展和延伸，梁板上的一層鋼筋混凝土就一定會沿著板的混凝土高度方向繼續往行[5]；②每層混凝土澆筑模板上的虛鋪基層厚度一般基層應不得略大于板厚，用大水平面積的振搗器沿每層垂直模板澆筑的傾斜方向可以進行基層來回托拉振搗，厚板則基層可以直接采用木質插入式振搗器順著每層混凝土模板澆筑的傾斜方向托拉振搗，并用木質鐵尺或插尺對每層混凝土澆筑模板基層進行振搗檢查其虛鋪厚度，振搗檢查工作進行完畢后還可使用木質長木或者木質抹子將每層混凝土澆筑模板進行抹平。施工接口處或者墻邊有基層預埋件和基層插筋部分用木板做模板或者抹子可以進行基層找平。混凝土澆筑模板施工澆筑混凝土時，不準許或允許施工使用振動鼓搗棍直接進行手動鋪攤混凝土[6]；③次梁施工時與縫的連接位置∶宜沿其向次梁澆筑方向跨度進行次梁澆筑的結構樓板，施工時的縫跨度應該盡量保持在其沿次梁方向跨度中間1/3以內。施工梁在裂縫處的表面寬度應完全垂直于施工梁的中軸線或施工模板上，不得另外預留任何斜槎。施工裂縫宜采用木板或鋼絲網擋嚴[7]。

3.2 剪力墻澆筑

①若施工假設柱、墻的錨固鋼筋混凝土澆筑強度要求等級相同時，可以同時對其進行鋼筋澆筑，反之宜先在柱、墻上進行澆筑錨固鋼筋混凝土，預埋后在剪力墻上錨固固定鋼筋，待施工拆除鋼筋柱模后，再進行捆扎預埋剪力墻上的錨固鋼筋、支模、澆筑錨固鋼筋混凝土；②建筑施工墻體剪力混凝土護墻混凝土在施工澆筑鋼筋混凝土前，先在底部均勻地分層澆筑5cm厚與建筑墻體剪力混凝土混凝士主要材料成分相同的中性水泥砂漿，并用長柄鐵鏟將其砂漿入模，不夠時應當直接采用用塑料斗直接將其砂漿灌入模內；③混凝混凝土墻體澆筑下料墻體的間隔混凝土澆筑施工間隔應連續地同時進行，間隔的連續時間一般長度不應不得少于2h，每層混凝混凝土的墻體澆筑下料厚度一般應嚴格控制在60cm左右，因此必須注意提前正確安排好每層混凝土澆筑下料施工地點的正確位置及澆筑振搗壓力儀操縱工作者員的數量。

3.3 位置澆筑

①施工當踏步樓梯段上層混凝土自下而上地開始澆筑，先打開振實鋪在踏步兩塊底板的下層混凝土，達到鋪在踏步底板位置時再同鋪在踏步的上層混凝土一起從上繼續往下澆搗，不斷連續地往上往下推進，并隨時可以使用木制塑料抹子（或者可說是各種塑料制的抹子）把鋪在踏步底板基礎上的各種表面材料涂抹均勻；②基體養護∶數在鋼筋混凝土基體澆筑工程結束后，應在12h以內對其本體加以一次涂層澆水覆蓋及連續澆水，每次涂層澆水的養護次數要求均應做到能夠保證使鋼筋混凝土本體具備一個足夠的保溫潤濕排水條件，養護時的周圍環境一般時間應為7晝夜。

3.4 混凝土澆筑搗實

在分層建筑振搗器的設計選型施工階段中，我們不僅應該更加精心注重地從分層建筑工程鋼筋混凝土分層澆筑鋼筋施工的各個環節中入手來研究選擇一種適合分層和各個過程階段的施工方式進行施工這該技術，確保其在澆筑鋼筋施工各個過程階段中的連續施工順利開展，并且不至于應該長期存在任何一個施工時間段內的施工空隙。倘若所采用的振搗器是插入式，則在正常的工作環境中，我們應該嚴格地遵循快插慢拔的運行操作原理，應該特別注意要插點均勻，不要出現遺漏的情況，確保振搗均勻。同時位置上移動的空隙間距宜大致限制為30~40cm，即其長度低于位置上的作用振搗半徑的1.5倍。倘若它們是廣泛應用于機械表面流體振動器、平板式流體振動器，則其滑動位置和平板移動的幅度間距都通常應該能夠確保它們的邊緣平板被完全覆蓋并且完全實現這些邊緣的滑動振實。

4 結語

總而言之，澆筑工程中的混凝土澆筑施工技術的應用不僅應該滿足建筑工程的整體特點，同時還應該滿足用戶的需求。在澆筑過程中，要采用不同的澆筑方法對不同的混凝土結構，還應明確具體的注意事項。在本文中，筆者所提及到的不同建筑結構的澆筑方式希望能夠給相關的施工人員提供借鑒。