祁永珊
(甘肅恒易建設工程有限公司,甘肅 定西 743000)
PLC是可以通過編程邏輯控制的一項技術,也是為了電氣自動化應用而產生的一個電子系統,主要由計算機數字化、控制系統、現場總線三項技術組成。PLC在電氣自動化方面具備良好的適應性、實用性,控制效果良好。PLC通過操作者輸入指令,在內部程序中進行控制、計算、邏輯運算等指令運行,同時使用的是可編程的存儲器,輸出到工程使用的生產機械中達到一種控制效果。隨著社會的發展,為了適應社會環境,PLC新增了一些新型功能,如可以進行通信增強、溫度控制、位置控制等,大大提升了運行速度和工作效率,對電氣自動化工業的生產和發展產生了重要影響。
對于PLC技術而言,就是一種可編程的控制器,在其設備上,由微處理器、存儲器、輸入輸出端口和電源模塊等諸多設備模塊,在運行的過程中,能夠對自動化設備實現智能化的控制作用。PLC技術運行的實際原理,就是對設備進行輸入信號,之后通過設備上的微處理器,進行邏輯關系的處理,之后再輸出端口輸出控制信號,以此實現智能化的控制。伴隨著現階段計算機技術的發展,人們在對自動化控制技術的研究過程中,有效地將電子控制系統,與計算機程序控制進行了融合,從而擺脫了機電接觸器的制約。此外,隨著計算機處理技術的發展,可編程控制器被應用到系統中,以提高PLC在實際應用過程中的控制能力,實現數據處理、遠程輸入等功能。在PLC技術的設計過程中,PLC技術可以針對現階段的生產流程,起到良好的控制效果,在產品的生產過程中,能夠對質量起到相應的監管作用,針對機械在運行過程中出現的故障問題能夠及時地進行監測和報告。因此,首先,在實際的設計過程中,需要保障技術能夠符合控制系統的整體設計需求,同時還需要充分地保障該技術的正常運行,可以有效提高穩定性和安全性。其次,在設計的過程中,能夠符合經濟效益,在實現較高的運行效能的前提下,可以進行技術成本的控制。最后,在技術應用的過程中,要不斷地進行程序以及系統的優化,在長期的PLC技術研發的過程中,可以預留一定的技術升級空間,便于日后的研究和發展。
PLC技術在電氣自動化控制中有著廣泛應用,在生產中起到了重要作用,一般來說,主要表現在三個方面:數字操控、自動控制和實時反饋方面。①數字操控方面應用。電氣設備工作中出現故障后,技術人員通過PLC技術能夠準確、及時地找到故障所在,數字化操控讓檢測工作變得更加容易,只需要進行簡單操作后便可以修復故障、恢復生產,實現自動檢測與修復一體化的功能效果;②自動控制方面的應用。一般來說,電氣設備結構復雜、體積較大,運行中很容易出現問題,人工操作和管理過程中常因人為操作錯誤導致設備出現不必要問題,且速度和效率較慢,技術落后于國外先進水平。PLC技術把人工轉變為自動控制,減少了人為因素所帶來的不必要風險,避免工作人員在手工操作中出現操作失誤,使得設備的管理水平更上一層樓;③及時反饋作用。PLC技術在設備運行中能夠及時反饋當前設備狀態,一旦出現問題后馬上給出反饋,幫助管理和技術人員結合反饋來查找問題原因,以便更快地找到問題并解決,針對問題予以修理和改正,讓設備更好地恢復正常。PLC技術應用使得設備運行變得更加自動化、智能化,有效減輕技術人員的負擔和壓力,為企業正常生產保駕護航。
在電氣工程技術中,PLC有著廣泛的應用,主要表現在邏輯控制、模擬變量和運動控制三個方面:①邏輯控制是PLC應用范圍最廣、也是最基本的一項應用。電氣設備中,采用PLC來進行邏輯控制和順序控制改變繼電器電路,不單單控制單臺設備、還能應用于多臺設備的集群控制,讓設備的生產和管理變得更加有效。一般而言,這種控制主要應用于注塑機、包裝生產線等設備;②模擬變量的控制。工業生產中會出現溫度、壓力、速度等變量,要想精準地處理就要實現模擬量與數字量之間的a/d、d/a轉換,而PLC在設計前期就會針對實際情況來設計和應用,實現二者轉換,提升運行中的準確度;③運動軌跡的實時控制。PLC不僅能夠做到直線軌跡控制、還可以做到復雜運動軌跡控制。早期來看,PLC的軌跡控制主要是由開關I/O模塊來進行控制,科技進步使得大多數廠家在生產中都帶有專門運動控制模塊。世界上的先進企業產品都會在產品中加入運動軌跡控制模塊,以便廠家更好地進行生產,提升設備的效率和準確度。
現代科技的快速進步,PLC技術在快速進步,各大企業積極研發來推動電氣產業多元化發展,控制模塊和程序在不斷完善中,更加適應未來企業生產需求。當前,PLC技術應用領域越來越廣。本文選擇幾種具有代表性設備來闡述應用。
3.3.1 在機床中的應用
PLC技術在機床中有著廣泛應用,主要表現在工作狀態監控和管理上。在機床運行過程中,PLC實時監控工作狀態,較快發現存在的問題或故障,精準定位幫助維護人員找到出現問題的位置,及時處理出現的故障來恢復正常運轉。PLC發出的警報及時讓工作人員趕赴現場,精準定位后來解決問題,在最短時間內恢復機床正常運行,保障機床故障修復的時效性。
3.3.2 在拉絲機中的應用
以前,拉絲機是企業工人手動來進行操作,工作效率低下且容易出現故障,一旦出現問題修理起來耗時長、浪費資源。制造業快速發展,拉絲機從手動變為自動,其中,PLC技術在其中扮演著至關重要的角色。在設備運行過程中,PLC實時搜集控制數據,把相關數據傳遞到操作控制人員手中,讓他們通過數據來準確分析和判斷拉絲機當前運行狀態,做好設備的維護保養工作,預防故障的產生。此外,PLC還具有數據處理功能,參照運行數據來監測電氣設備是否完好,便于進行定期更換和保養,為企業節約人力和物力,使其獲得更大經濟效益。
對于電氣工程的自動化控制而言,在具體的應用中,往往需要結合各種類型的控制技術,在進行使用的過程中,需要消耗大量的能耗資源。為此,在自動化控制系統的運行中,往往需要投入大量的成本,特別是在流程控制的過程中,成本消耗問題十分的顯著。但是,在PLC技術應用之后,由于對于當下的工業流程電氣控制,實現了集中化的管理模式,在進行流程控制的過程中,減少流程的復雜性,摒棄了一些不必要的環節,進一步提升資源的利用率,有效避免資源過度浪費的可能性。
對于電氣自動化控制系統當中的閉環控制系統來說,其中涵蓋了機器啟動系統與現場手動系統兩個環節。在閉環控制系統的運行過程中,應用PLC技術能夠使閉環控制的功能得到全面發揮。例如在實際工作中,PLC模板在動力機開機狀態下,可以參照電氣自動化系統的實際運行情況進行正確訪問,并隨著判斷是否執行關閉或啟動的指令。在閉環控制系統中合理應用PLC技術非常重要,通過PLC技術與閉環控制有效結合,能夠使閉環控制系統功能性不足問題得到解決。所以,閉環技術是現階段PLC技術在電氣自動化控制系統中最受重視的應用部分。
隨著我國科技水平不斷提升,PLC技術在電氣自動化控制當中取得了較為廣泛應用,發揮著重要作用,為企業生產與發展節省更多人力物力,提高企業經濟效益。但是,還有一些缺陷,需要相關研究人員對其進行深入分析。現階段,想要使PLC技術應用優勢得到進一步提高,應對其應用覆蓋范圍進行拓寬,相關技術部門需要重視技術的應用整合與技術的運行維護工作,進而將電氣自動化控制工作的創新與應用實踐做到位,確保PLC技術能夠在電氣自動化控制當中得到穩定應用。在電氣自動化控制過當中,為了使PLC應用效果得到進一步發揮,還要對PLC的各項應用問題進行深入研究,如電磁波干擾等問題。通過技術創新使PLC技術抗干擾能力得到增強,推動其適應不同的操作與應用環境。為了使PLC技術綜合處理能力得到進一步提升,需要確保PLC朝著高速化、大容量方向發展。另一方面,為了使PLC技術符合市場發展需求,要重視搭配新型聯網通信技術應用構建智能模塊,對編程語言進行拓寬,進而實現快速檢測與電氣設備故障判定等,推動電氣自動化系統朝著更為安全、精準、高效、穩定的方向發展。要積極培育更多與操作相適應的技術操作人員,做好完善的知識儲備,全面優化PLC技術操作。掌握更多前沿技術,為PLC電氣自動化控制優化提供有效支持。
總之,PLC技術是一種先進且適應范圍廣的技術,我國PLC技術較國外有一定差距,應當予以重視。現在,PLC技術彌補了傳統電氣工程中的一些不足之處,能夠極大地降低企業維修成本,優化生產中的各項流程、提升生產效率,因此,PLC技術在電氣工程中應用和推廣將是大勢所趨,應當加強相關人才的培養,從而更好地提高企業產品質量。