Ha Lan DO THU 易博(譯)
Teledyne e2v
3D成像技術(shù)早在數(shù)十年前已經(jīng)出現(xiàn),但是民用化產(chǎn)品卻是在2000年左右才推出市場,如主流電影企業(yè)發(fā)布利用高清攝影機拍攝的3D電影。從那時開始,這一應(yīng)用不論在速度、精度和3D圖像分辨率等方面都有飛躍進展,并且獲得從消費性市場到機器視覺工業(yè)的廣泛應(yīng)用。隨著工業(yè)4.0變革來臨,面對諸如復(fù)雜的物件辨識和尺寸量度任務(wù),以及人機交互所需的復(fù)雜互動,2D視覺在精度和距離測量方面均出現(xiàn)技術(shù)限制,市場對3D視覺的需求因而與日俱增。
3D視覺能提高機器人/機器系統(tǒng)在工業(yè)自動化應(yīng)用的自主性和效率,提供2D視覺不能比擬的高精度質(zhì)量檢測、反向工程和物件度量等關(guān)鍵能力;另一方面,視覺系統(tǒng)導(dǎo)向機器人的應(yīng)用正在增長中,這一技術(shù)需要3D視覺來實現(xiàn)更好的遙距導(dǎo)向、障礙物辨識和精確移動。
3D視覺也能保護需要大量人機互動的工廠工人,在系統(tǒng)級別預(yù)防和排除危險狀況,通過監(jiān)控系統(tǒng)點算工廠工人數(shù)目,并把工人和機器人或物件分辨出來[1]。
3D視覺能夠?qū)崿F(xiàn)更安全、性能更好和更高效的終端用戶輔助系統(tǒng),正在對社會帶來影響力,已成為無人駕駛車輛的先進自動駕駛者輔助系統(tǒng)和人機合作機器人等應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)。
3D圖像的生成有多種技術(shù)[2],主流技術(shù)有:
(1)立體視覺: 使用兩部相機從不同角度對準主體,并使用校準技術(shù)把相機和具體深度信息之間的像素信息對齊,類似于人類腦部及目測距離的工作;
(2)結(jié)構(gòu)光線:把一個已知的光線圖案投射到主體上,根據(jù)圖案在主體上的扭曲狀況計算深度信息;
(3)激光三角測量:通過將一部相機和一個激光光源配對,實現(xiàn)三維測量。系統(tǒng)根據(jù)激光光源和相機之間已知的角度偏距,以三角幾何理論量度出激光線的幾何抵銷(數(shù)值與主體的高度成比例),這是一項基于掃描主體的技術(shù);
(4)飛行時間:一個光源與一個圖像傳感器同步,根據(jù)發(fā)出脈沖光線和光線反射回饋到傳感器的時間計算出距離。
以上幾種技術(shù)各有優(yōu)缺點,所以技術(shù)的適用程度取決于應(yīng)用類型,其中距離范圍和精度要求是重點。表1列出了相對不同條件的技術(shù)比較。
3D系統(tǒng)目前占工業(yè)自動化和倉庫應(yīng)用視覺系統(tǒng)的一小部分,越來越多基于3D立體視覺、結(jié)構(gòu)光線或激光技術(shù)的3D系統(tǒng)正在引進中。這些系統(tǒng)有固定的工作距離,需要大量校準工作以實現(xiàn)特定的檢測范圍。而飛行距離系統(tǒng)則能解決這些問題,并從應(yīng)用角度提供更高靈活性,不過圖像分辨率仍然是大部分這類技術(shù)目前所面對的制肘。
Teledyne e2v用于3D成像的專用平臺將支持最新的工業(yè)應(yīng)用,包括視覺導(dǎo)引機器人、物流應(yīng)用自動化無人車輛、工廠監(jiān)控和安全、手持式掃描儀以及戶外應(yīng)用。
越來越多的工廠進入自動化時代,以在提高產(chǎn)能和產(chǎn)品查驗、庫存的方方面面節(jié)省時間和成本(如圖1所示)。要優(yōu)化這些因素,擁有視覺系統(tǒng)的機器需要更高效地工作。三角測量技術(shù)正在這些應(yīng)用中獲得大量使用,鑒于3D圖像要求高分辨率,因而需要非常高效的傳感器[3]。

2019年,Teledyne e2v發(fā)布了能配合高速尺寸測量和查驗技術(shù)挑戰(zhàn)的標準傳感器,以滿足高速生產(chǎn)線的要求。這一快閃CMOS傳感器系列很好地組合了一個4,096×1,024像素和一個2,048×1,024像素傳感器,二者的幀率分別為1800 fps 和 1500 fps(8位),兼容標準光學格式(APS兼容和C-Mount),讀出速度分別為61.4 Gbps和25.6 Gbps。
新型的傳感器提供一系列片上功能:
●高達100 dB高動態(tài)范圍(HDR)模式,實現(xiàn)對同一影像里的高反光表面和陰暗范圍進行測量和查驗;
●多重取景窗口模式,兼顧高測量速度和范圍/分辨率;
●個別參數(shù)提供幀間“熱”配置模式,有助于實現(xiàn)靈活性和對環(huán)境條件的實時適配 ;
●多種曝光觸發(fā)模式能夠完全配合生產(chǎn)線速度。優(yōu)勢:

表 1 3D 成像技術(shù)比較
●以2 K或4 K分辨率實現(xiàn)高速率,提高產(chǎn)能;
● Flash產(chǎn)品系列提供高性價比;
●允許對實時環(huán)境條件和生產(chǎn)線速度作出適應(yīng),實現(xiàn)高靈活性應(yīng)用。
隨著工廠和倉庫自動化程度越來越高,車間出現(xiàn)人機密集工作,因而防止事故和提高安全度成為至關(guān)重要的任務(wù)。在日益多變的工作環(huán)境里,因為擁有實時3D信息和決策能力,以及能夠在快速移動的場景中偵測出物件或人員,飛行時間(time of flight,ToF)系統(tǒng)成為理想的解決方案。
飛行時間技術(shù)可分為兩大類:直接飛行時間和間接飛行時間[4]。直接飛行時間是指系統(tǒng)通過直接計算光線從物件反射的時間量度出距離;間接飛行時間則是系統(tǒng)通過計算光波發(fā)射到物件以及反射后返回光的相位差異而得出距離,從而建立3D圖,其優(yōu)缺點如圖2所示。
Teledyne e2v提供采用訂制化傳感器的直接飛行時間系統(tǒng),以及使用完整標準產(chǎn)品的間接飛行時間系統(tǒng)。
飛行時間傳感器特點:
●高空間分辨率,實現(xiàn)大視場范圍和高角度分辨率;
●快速實時無運動模糊3D測定,在全分辨率下實現(xiàn)超過30 fps深度圖;
●提供近、中、遠距離偵測和管理;
●能在任何環(huán)境條件下實現(xiàn)高可靠測距,具有在環(huán)境光條件下的高精度和強大功能,以及多系統(tǒng)工作。
相較其他3D技術(shù),飛行時間技術(shù)具有快速、簡單、低成本,以及在中遠距離提供出色的3D成像性能的特點。再者,飛行時間技術(shù)具有高靈活性,由于它無需按設(shè)定校準(如工廠校準),因而可以固定在活動機器人上。系統(tǒng)也可以適應(yīng)各種工作設(shè)定,使得飛行時間系統(tǒng)能夠很好地配合復(fù)雜的環(huán)境和工作條件。
圖3是飛行時間技術(shù)在工廠或倉庫應(yīng)用的范例:
●量度箱子或包裝的外形尺寸和體積:飛行時間成像系統(tǒng)能夠量度箱子或包裝的尺寸和體積,以便于有效裝盤、集運(優(yōu)化裝箱和貨車載荷)或提高生產(chǎn)線效率;
●用于智能高效倉存管理的貨件識別:相較于2D傳統(tǒng)成像處理系統(tǒng),飛行時間成像系統(tǒng)能夠以更短的時間檢測貨件或包裝尺寸;


●抓取與放置:飛行時間系統(tǒng)檢測和識別合適的物件進行抓取,并放置到合適的位置,相較使用2D傳統(tǒng)成像處理系統(tǒng),可實現(xiàn)更高準確性和更短時間。
與市場現(xiàn)有產(chǎn)品相比,Teledyne e2v去年發(fā)布的BoraTM傳感器在需要對固定物件進行分析的應(yīng)用方面具有獨特的優(yōu)勢。這款傳感器具有1.3 MP高分辨率,能夠以2D和3D擷取具有寬廣視角的大面積現(xiàn)場,實現(xiàn)高性價比的優(yōu)化系統(tǒng)。Teledyne e2v所有飛行時間傳感器均設(shè)計用于高靈活性應(yīng)用,可適應(yīng)不同的工作條件并提供具有深度圖的實時3D影像擷取,并在全分辨率下以四相工作實現(xiàn)超過30 fps的高速度[5]。
BoraTM傳感器的特點:
●創(chuàng)新10 μm 像素設(shè)計;
● 1,280×1,024像素空間分辨率;
●高靈敏度和獨有的片上門控全局快門模式,實現(xiàn)最快42 ns門控時間。
飛行時間系統(tǒng)助力機器人在工廠環(huán)境以及其他無人操控應(yīng)用下的安全工作(如圖4所示),比其他3D技術(shù)具有更多的優(yōu)勢。
目前,導(dǎo)向系統(tǒng)大多使用傳統(tǒng)激光雷達(Lidar)掃描和偵測物件,但已有越來越多使用如間接飛行時間等其他技術(shù)的解決方案。相較于傳統(tǒng)激光雷達(Lidar)掃描儀,間接飛行時間系統(tǒng)能提供實時影像信息,并有快速響應(yīng)時間和無運動模糊的特點,如表2所示。由于它們不含機械部件,因而性能強大、尺寸緊湊,并且具有更低功耗和更少計算的特點,從而實現(xiàn)低成本。
在上述的應(yīng)用中,飛行時間系統(tǒng)能解決不少挑戰(zhàn)。系統(tǒng)需要處理從10 m起的短、中、長距離測量,速度也要足夠快,以避免產(chǎn)生瑕疵(目前大部分飛行時間解決方案均集中于最大5~6 m的短距離范圍)。另外,系統(tǒng)有可能需要在不同光線變化的條件下工作,例如機器人在工廠或倉庫到處移動工作,但不對區(qū)域內(nèi)的其他機器人構(gòu)成障礙。
2020年7月,Teledyne e2v發(fā)布了Hydra 3D傳感器,Hydra 3D具有832×600像素分辨率,10 μm三內(nèi)存節(jié)點像素,允許高3D性能水平,包括高深度分辨率、高速度和靈活工作條件,其功能及優(yōu)勢如圖5所示。

表2 傳統(tǒng)Lidar 與間接飛行時間比較
Hydra 3D的創(chuàng)新多內(nèi)存節(jié)點像素能夠提供重建3D圖像所需的三個相位,有助于在快速移動場景中擷取無運動模糊的精準3D信息。三內(nèi)存節(jié)點像素提供在單幀中建構(gòu)3D圖所需的多相位信息擷取和存儲能力,無需像其他間接飛行時間技術(shù)般使用多幀技術(shù)。這一技術(shù)在快速移動場景應(yīng)用避免任何運動模糊是非常強大的功能。這類似于2D視覺技術(shù)中全局快門和卷閘快門的差異。三內(nèi)存節(jié)點像素能夠以單個光脈沖擷取所有相位,實現(xiàn)光能優(yōu)化使用。在圖6的應(yīng)用實例中,幀率保持不變,使得平均功耗大大減小,不過光能取決于高幀率或高精度(配合多重捕獲)。
Hydra 3D傳感器的其他優(yōu)勢包括配置靈活性和多重片上功能。例如強大的片上高動態(tài)范圍(HDR)功能配合高幀率和靈活配置,允許用戶對距離范圍、物件反光度、幀率等進行權(quán)衡,以及面向環(huán)境光的強大效能,而用于多重飛行時間系統(tǒng)工作的獨特片上功能則讓異步系統(tǒng)同步工作而不互相干擾。

時間飛行的影像處理是相較傳統(tǒng)2D視覺系統(tǒng)更復(fù)雜的技術(shù)。它涉及光學和照明系統(tǒng),取決于多個參數(shù)(如傳感器或視場、工廠校準、專有傳感器配置)以便于完全配合應(yīng)用需求。我們經(jīng)常把時間飛行傳感器和CCD傳感器比較,因為復(fù)雜的設(shè)定需要在系統(tǒng)級投放大量力量以集成傳感器,應(yīng)用設(shè)定的控制因而成為關(guān)鍵因素。
Teledyne e2v提供從CMOS影像傳感器到訂制相機模式等一系列技術(shù)解決方案,涵蓋完整系統(tǒng)到系統(tǒng)集成支持。這包括了一個使用評估平臺的參考設(shè)計、照明和光學評估、肉眼安全考慮、建模和仿真、算法和校準。
隨著工廠和物流倉庫進入自動化年代,帶動了高效無人操作工業(yè)系統(tǒng)的需求,特別是用于導(dǎo)向機器人和機器(用于物件辨識、導(dǎo)向、高速和精準度)的3D視覺技術(shù)。市場上存在多種3D技術(shù),每種各有優(yōu)缺點和配合技術(shù),大部分取決于應(yīng)用需求。所有的這些技術(shù)都需要具有精密功能的高效傳感器。Teledyne e2v包括3D視覺的解決方案系列,以服務(wù)諸如工廠自動化、物流和測量。