綜采工作面設備安裝與回撤的分析

唐 劍

（大同煤礦集團有限責任公司綜采裝備安裝分公司，山西 大同 037000）

1 現階段綜采工作面設備的安裝工作

綜采工作面安裝與回撤工作是一項極為復雜、難度較高的系統工程，它對設備操作人員技術水平要求極高，在工作過程中任何一點疏忽都會直接影響到設備運轉狀態。但是在實際情況中，很多礦產企業聘請的安裝團隊工作經驗較少，理論知識學習積累較多，出現這種問題最直接的原因是安裝團隊逐漸年輕化、規范考核化，一些擁有綜采設備安裝回撤工作經驗的老技術工人無法融入新環境下的團隊中，在這種情況下設備綜采設備工作面安裝與回撤無法得到相應保障。在綜采工作面安裝工序開始之前，工作人員需要對設備狀態仔細檢查，確保設備零件都處于正常狀態。在此步工序中需要工作人員具備一定的工作經驗與知識儲備量，工作人員需要及時發現異常狀態零件[1]。但部分安裝人員在此工序中容易忽視一個重要工作細節，對于安裝零件數量沒有認真比對。對部分特殊的螺母件或滑蓋件沒有敏感感知能力，在安裝過程中很容易出現缺件、少件問題，影響安裝工作效率。

此外，在開展綜采設備安裝時，礦產井下也要做好相應保護措施，加固四周巷道、排水道，保障安裝環境處于安全狀態，避免安裝過程產生的震動造成小規模礦井塌陷，保障下井安裝人員與采礦人員生命安全。安裝時需要對煤炭開采機、煤料運輸機、液壓支架、各式電氣裝置等設備進行嚴格分類，制定相應的安裝方案，每種方案都需要有相應的補充計劃，盡量避免在安裝過程中出現問題[2]。

2 工作面中設備安裝分析

2.1 刮板輸送機安裝分析

在安裝刮板輸送機時首先要確定機頭、機身、機尾的位置，在機身切眼、上下出口處做好顏色不同的標志，避免在安裝過程中出現切口安裝失誤問題的發生。安裝時需要使用FBL55 叉車與15 t 防暴叉車一起將設備運輸到指定位置，配合該地區的運動單位調整移位，機頭上方需要使用兩根22 mm 鋼絲繩進行固定，機尾需要使用兩根30 mm 鋼絲繩進行卡位，使其在位移過程中不會出現翹頭現象[3]。在機尾切眼口位置安裝1～2 臺25 t 定滑輪，使用三根以上錨索進行固定，將絞車上的鋼絲繩穿過切口滑輪組。沿著軌道托運到制定位置，再使用滑輪組的特性對刮板運輸機前機頭進行微調，然后進行附件安裝。在安裝過程中施工人員要注意核對配件數量，檢查配件質量，防止出現已損壞配件混入其中。在安裝完前機頭后，安裝人員可以使用FBL55 鏟車將機身與機尾運輸到制定位置，再應用機頭運輸方法配合移動單位移位，依照標志點進行安裝，用絞車把機身與機尾進行加固拉扯，幫助啞鈴銷、線槽夾板、銷排及其他螺絲釘與銷子連接更加緊密[4]。

2.2 皮帶機安裝分析

在安裝皮帶機時需要注意以下幾點安裝內容：第一，必須保障皮帶在中心線位置上，不能存在任何誤差。皮帶屬于皮帶機應力傳導的主要核心，在工作過程中需要高速運轉，承載的壓力較大，若皮帶狀態出現問題，很容易導致皮帶斷裂。第二，皮帶機本身要加力固定，通過大量測試實驗筆者發現，任何品牌的皮帶機都無法解決自身顫動的問題，傳動系統越精密的皮帶機，顫動頻率越小，但應力傳遞效果會大大減少[5]。為了提升皮帶機使用壽命和安全系數，安裝人員在進行皮帶機安裝時需要加大皮帶機的安裝力度。第三，皮帶機安裝要遵守規定順序，在市面上大多數皮帶機都是按照安裝機頭、機身、機尾順序進行安裝，但也有少部分需要特殊安裝順序的皮帶機。安裝順序不應是安裝人員決定，而是機械設計人員在設計之初就制定完成的，安裝人員需要遵守設計者制定的安裝規則從，只有這樣才能提升安裝質量。第四，在安裝時需要注意皮帶機整體的平衡性。皮帶機的平衡性決定了后期應力傳導的效率，若皮帶機處于傾斜狀態，電動機就需要分出更多力量去抗衡阻力，降低皮帶機工作效率。第五，保障安裝人員技術水平。

2.3 采煤安裝分析

采煤機安裝需要實測采煤機左右擺臂間距，提前挖好采煤機煤機窩，打好吊索拋錨，將左右擺臂運輸到指定位置，待前機刮板凹槽部分安裝完成后，才能安裝左右擺臂。在安裝過程中，安裝人員要利用鋼絲繩把滾筒擺臂加以固定，防止刮機板和前錨桿下滑，在液壓支架支持下，將搖臂孔對正后，利用銅棒工具緩慢對正，逐漸將擺臂對接。

3 工作面回撤工作分析

3.1 液壓支架回撤分析

在回撤工作中，最為重要的兩個工作部分是液壓支架回撤和轉載機回撤，這兩個位置對于綜測設備回撤工作質量有著直接影響，若不加以重視容易造成其他部件的損壞。據筆者多次調查統計，液壓支架回撤的時間一般占總回撤時間75%左右，而回撤時還要注重各個工序之間的配合，若回撤失敗很容易造成垮塌現象。為此，回測人員需要使用后退掩護式回撤方法，先用絞車緩解機尾與機身的承重力從后向前依次進行回撤，保障設備拆卸過程不會出現小型塌方問題。

3.2 轉載機回撤分析

在轉載機回撤工作中，回撤人員需要先調整設備電纜，拆除設備電氣裝置，再依次拆除斷鏈、抽鏈、轉鏈以及各式就固定銷，而后依次拆除機尾減速機、機尾、機身傳輸裝置、機身、機頭固定裝置、機頭。在拆卸過程中要做好零部件記錄，避免出現部件遺失的問題發生，確保回撤工作的正常進行。

4 提高回撤效率分析

4.1 優化回撤工具

依照現階段對回撤過程的研究分析，只有優化回撤工具才能提升相關工作人員工作效率，滿足回撤工作基本需求。首選，回撤工作人員必須將高能耗、低效率回撤工具替換成低消耗、大功率工具。例如，新型絞車、電動鏟車、電動叉車設備。此外，在回撤工作中工作人員要注意工作環境對回撤工序的影響，做好防塌方工作內容。

4.2 采用合適綜采方式

對于煤炭礦產開采工作而言，選擇合適開發方式，安全隱患問題以及資源浪費問題就會得到大大緩解。與傳統綜采工作模式相比，跳采法、調整法、挑頂起底方法更適合現階段大批量綜采工作。此外，雖然全新開采方法能夠提升開采效率，但是綜采設備管理人員必須根據電機功率和當地實際情況選用合適方法，避免降低能源浪費與消耗。

4.3 改善支護條件

綜采設備回撤工作是一個細致且漫長的工作，工作過程需要大量時間，而在這段時間里四周巖層都會產生一定變化，這種變化并不是人力可以干涉的，為此，這在無形中增加了施工危險系數。鑒于此種情況，提升綜采回撤支護條件十分重要。