陳峰
中鐵二十四局集團有限公司北京分公司 北京 100076
近年來,隨著我國經濟社會的飛速發展,高層建筑工程的規模也日益擴大,在施工過程中,越來越多的高層建筑采用懸挑式鋼管腳手架施工,這種腳手架的立桿固定在懸臂型鋼上,不受地基和地面條件的限制,不占場地,不影響基礎土方回填,當施工現場場地狹小或受限時,能提高施工效率,為工程進度爭取時間。本文結合工程實例,介紹懸挑式鋼管腳手架在建工程施工中的應用,其施工經驗可供類似工程參考借鑒。
亦莊新藥研發生產基地項目2標工程,總建筑面積58569.92㎡,其中地上面積43268.98㎡,地下面積15300.94㎡。共有5個主要建筑單體,均為地下一層,分別為:1#生產實驗車間,地上五層,建筑高度為35.43m;2#研發實驗車間,地上11層,建筑高度為59.95m,4#生產實驗車間,地上4層,建筑高度24.85m;6#研發實驗車間,地上4層,建筑高度24.85m;8#宿舍樓,地上9層,建筑高度33.6m;結構形式主要為框剪結構。
本文以8#研發實驗車間為例,介紹懸挑式腳手架在工程中的應用。8#樓-1至1層施工防護架為落地式鋼管腳手架,懸挑腳手架搭設范圍為2層至6層、7層至9層,最高搭設高度19.5m。
本工程工期緊、任務重,施工場地較小,根據設計情況,基坑南側開挖線距紅線7.2米,且南側留有5米寬施工道路,施工現場場地狹小,懸挑式腳手架相比其他腳手架具有以下優勢,為此本工程選擇懸挑式腳手架施工。
(1)不受施工場地限制;懸挑式腳手架的立桿固定在懸臂型鋼上,不受地基和地面條件的限制,不占場地,不影響基礎土方回填,當施工現場場地狹小或受限時,能提高施工效率,為工程進度爭取時間。
(2)施工方便,經濟合理;懸挑式腳手架一般采用普通鋼管腳手架直接懸挑搭設,一次性投入不大,施工方便,可周轉使用,造價低,相比附著式腳手架主要用于高層、超高層建筑施工,低層建筑施工若采用附著式腳手架并不具有經濟優勢,本工程8#樓建筑高度33.6m,采用懸挑式腳手架經濟合理。
懸挑式腳手架的構造必須滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2011)的要求,一次懸挑腳手架高度不宜超過20m,本工程8#樓懸挑腳手架一次最高懸挑5層,每層高度3.6m,搭設高度高出作業層一步(1.5m),因此每次懸挑高度為19.5m,滿足規范要求。
懸挑型鋼宜采用雙軸對稱截面的型鋼,鋼梁截面高度不應小于160mm,本工程型鋼采用Q235B國標18#工字鋼,腳手架鋼管采用Φ48.3×3.6鋼管,滿足規范要求。
圖1 懸挑腳手架結構示意圖
根據規范要求,懸挑梁固定端長度不應小于懸挑段長度的1.25倍,腳手架立桿縱距1.5m,兩排立桿橫距0.8m,第一排立桿距離鋼梁外錨固點0.4m,第二排立桿距懸挑梁懸臂端0.15m,懸臂段長1.35m,總長度3.038m,根據現場擁有的材料,鋼梁基本長度為4m/根,考慮建筑物轉角鋼梁交叉,個別鋼梁長度有所調整,所以本工程懸挑鋼梁最小長度確定為3.5m。
由于腳手架兩條立桿縱距1.5m,因為腳手架立桿是安裝在懸挑型鋼上,所以懸挑鋼梁的間距也為1.5m,在結構轉角處根據實際情況做調整。
圖2 懸挑梁安裝示意圖
工字鋼梁上部距離墻體0.3m、1.1m處各焊接直徑25mm長度150mm鋼筋頭,將腳手架鋼管插在鋼筋頭上固定,防止鋼管滑移。
圖3 固定腳手架鋼管示意圖
懸挑鋼梁采用預埋鋼筋錨環與建筑結構梁板固定,鋼筋錨環采用Φ20光圓鋼筋預埋在混凝土梁、板底層鋼筋位置,并與混凝土梁、板底層鋼筋焊接牢固。
每個懸挑鋼梁外端設置鋼絲繩與上一層建筑結構物斜拉結。拉結的吊環采用HPB300鋼筋,鋼筋直徑20mm,錨入混凝土的長度不小于30d并焊接在鋼筋骨架上。鋼絲繩不參與懸挑梁受力計算。
工字鋼間距≤1500mm設置一根(如遇到特殊位置可進行調整),轉角位置在懸挑鋼梁采用放射方式進行布置(鋼梁應避開框柱),角部采用整體加強措施,在懸挑工字鋼梁上內外再焊接一根12.6#的工字鋼,鋼管腳手架立桿搭設在12.6#的工字鋼上,角部的每根立桿用鋼絲繩兜拉卸載。
圖4 懸挑鋼梁錨固端預埋錨環安裝節點圖
圖5 吊環預埋安裝示意圖
圖6 轉角處懸挑布置示意圖
懸挑腳手架的架體結構同落地時腳手架相同,主要包括立桿、橫桿、掃地桿、剪刀撐、腳手板、安全網等構件,具體施工時,應按照腳手架計算書以及相關技術規范的要求執行。
為保證架體的安全穩定,滿足施工使用要求,避免發生超出規范要求的沉降位移而發生坍塌事故,應對架體進行有效的監測。
(1)監測內容:懸挑架工字鋼懸臂端沉降變形和架體水平位移進行監測。
(2)測點布置:監測點分為基準點和位移監測點。基準點布置在永久建筑物上四周,根據實際情況8#樓共設置4個基準點,并做好保護;位移監測點布置在架體頂層、底層及每5步距的架體上。
(3)監測報警值:監測報警值應采用監測項目的累計變化量和變化速率值進行控制。架體水平位移累計值不得超過H/300,本工程水平位移報警值為65mm。工字鋼懸臂端累計變形值不得超過2Lf/250,本工程懸臂端報警值為10.4mm。
(4)監測頻率:位移監測頻率每周至少監測1次。監測數據變化量較大或速率加快時,應提高監測頻率。在施工過程中,監測數據超出報警值或變形速率突然加快時,立即停止施工,撤離所有人員待安全處理后再行施工。
在型鋼懸挑架的施工過程中,應特別注意在結構轉角處、凹凸面等平面變形位置的搭設,這些部位若不合理布置型鋼,極易產生受力集中的現象。因此,在這部分型鋼設計時,應計選取最不利的位置進行計算,型鋼布置采用放射狀,并專門繪制此處節點的大樣圖指導施工。
以往的懸挑架錨固端常常采用U形壓環鋼筋作為錨固裝置,采取這種做法,型鋼容易發生橫向位移,因此,在本工程中,使用了可拆卸的錨固裝置(預埋環),見圖4。這種裝置將光圓鋼筋的彎折段預埋在樓板混凝土,鋼筋的兩端可以采用螺栓及角鋼進行安裝,從而起到固定型鋼的作用。這種方法對于型鋼的錨固作用更強,型鋼拆除時也更方便,安全性更高,經濟性更好。
由于本工程場地受限,工期緊迫,采用懸挑式腳手架施工并不需要增加特殊的設備,既不影響上部結構的施工,也不影響基礎土方回填,彌補了施工場地受限的局限性,為施工提供了方便,縮短了工期,同時懸挑式腳手架拆搭方便,一次性投入不大,相對比較經濟。
本工程采用懸挑式腳手架,保證了工程施工安全和工期,并取得了較好的經濟效益,為今后此類工程施工積累了經驗。