趙健
天津市金剛石商品混凝土有限公司,中國·天津 301500
高強混凝土是市場新型的建筑材料,能夠有效節約施工成本,提高施工結構的穩定性,從而提高建筑整體質量。隨著建筑行業的發展,越來越多的新材料得到廣泛應用,提高了混凝土的強度,混凝土品質對建筑整體質量有重要影響,高強混凝土是新型建筑材料,抗壓能力更強,密度更大,因此應用在大跨度的橋梁和一些特殊的建筑結構中。高強混凝土是通過優質的水泥材料和骨泥配比得到的,能夠保證施工進度,在規定周期內完成施工任務。隨著社會經濟的發展,市政建筑工程發展的進步,高強混凝土材料周期建筑施工中也發揮著重要作用。根據實際施工情況,高強混凝土配制強度非常高,抗壓能力很高因此具有極強的抗變形能力。但是,由于高強混凝土在實際應用中依然會造成裂縫等問題的發生,因此需要針對其應用制定完善的管控對策,深入探索高強混凝土施工技術。
高強混凝土作為新型的建筑材料有很多的優勢,如具有極高的強度、抗壓抗變形的能力以及能減少施工裂縫的發生。在實施大體積市政建筑工程中采取高強混凝土材料進行施工,能夠提高建筑施工質量。高強混凝土就是具有極高的抗壓能力,這一特點作為高強混凝土的主要特性,抗壓能力是普通混凝土的5~10倍[1],同時在抗震水平上也發揮著極好的效果,能夠低于六級以下的地震災害。除了抗壓性和抗震性強的特點外,高強混凝土也能減少裂縫的發生率,同時抗腐蝕能力和抗滲能力也明顯提高。隨著社會經濟的發展,市政建筑面積也面臨著極大的挑戰,對施工技術和施工質量都提出了極高的要求,高強度混凝土需要不斷開展技術優化,促進市政工程建筑質量的提升[2]。
高強混凝土的優點有很多種,但是作為混凝土的一種類型,也存在一些無法克服的特性,最突出的就是水泥水化反應,該反應會加重不規則裂縫的發生,以此需要按照相關規定開展施工技術。
高強混凝土的概念解釋包括兩種方式:第一,混凝土的強度明顯高于水泥的強度;第二,直觀來講,混凝土強度較高,達到某個標準的時候則為高凝混凝土。根據中國的研究,各種學術資料的表述都有所不同,如《高強混凝土應用技術規程》就表示,強度等級高于C60的混凝土則成為高凝混凝土。
3.1.1 開展強度試驗
高強度混凝土要根據市政工程施工地區和特點來進行材料配比,根據《高強度混凝土結構施工規程建議》中的內容開展試驗。總體來說,需要開展3~5次試驗后選擇合適的配合比例,試驗獲得的混凝土強度一般高于需要混凝土的強度。
3.1.2 嚴格控制水灰比例
水灰比例的控制指標在0.24~0.28之間,才能滿足市政建筑工程對高強混凝土的要求,水灰比越低那么混凝土的強度也會越高,兩者之間呈反相關關系。如果混凝土的強度在C60以上,水灰比就要控制在0.26以下,同時可以添加減水劑來提高混凝土的強度和易性。實際工程開展中,要提高高強混凝土的特點,同時還要加入NF高效減水劑,必須控制好用量,水泥量要控制在1.5%~2%之間[3]。
3.1.3 嚴格控制好水泥的用量
強度為C60的混凝土,水泥量就要在450~500kg/m3之間,混凝土強度提高不僅可以通過添加外加劑的方式,還可以通過添加硅粉來降低水泥量來控制混凝土的強度。
3.1.4 嚴格控制好砂率以及坍落度
例如,C60強度的混凝土,砂率一般控制在26%~30%之間,采取泵送法就要提高砂率,砂率需要控制在32%~36%之間,要調解好混凝土入模的塌落度,就要添加有效的減水劑來改善。
通過試驗確定高強度混凝土的配合比,要先計算原材料的重量,調節好磅秤的精準度,以免原材料的程中出現較大的偏差。水泥的偏差率要控制在2%,粗細骨料偏差要低于3%,其他添加劑以及摻合料的偏差要控制在1%以內。在實施高強混凝土拌和的時候需要嚴格控制水量,并且要檢測砂石中的含水量。水要一次性加入,不能在拌和過程中斷續加水,保證攪拌均勻,攪拌時間為3~5分鐘。
要降低高強度混凝土入模的時間,就需要將拌合站設置在施工現場的周邊,縮短混凝土的運輸時間。如果施工現場條件不允許,也可以將拌和站設置在施工現場以外的地方,整理鋪平運輸通道來提高混凝土的運輸速度,從而能夠降低混凝土離析和泌水的情況。在實際應用中,要重視提高施工團隊的綜合水平,針對施工人員開展指導,保證混凝土拌和質量和運輸速度,嚴格控制好混凝土澆筑和運輸的各個操作環境。保證高強度混凝土密實性對提高施工質量有重要意義,因此可通過邊澆筑邊振搗的手段實施澆筑施工。
高強混凝土施工的最后關鍵環節就是混凝土養護,同時這這時避免混凝土出現裂縫的關鍵環節之一。高強度混凝土養護是重要施工環節,隨著混凝土使用年限的增加,膠結料也發生了很大的變化,膠結料的石化速度和混凝土所處環境的濕度和溫度都有密切的聯系,為了避免因內外溫差影響下而造成混凝土開裂,就要積極開展養護工作。
高強混凝土完成澆筑振搗操作后,就要用草席覆蓋然后實施灑水養護處理。灑水量和灑水次數需要根據外界環境的濕度和溫度做好調整,有效保證混凝土表面的濕潤程度。養護時間要在15天以上,養護停止時間需要觀察混凝土強度來調整,冬天施工要注意延長拆模的時間,通過保溫手段來避免高強混凝土結構受到病害的影響。
高強混凝土由于水泥用量較大、水泥水化反映產生熱量會導致極大的溫差,導致混凝土內外溫差較大,溫差應力超過齡期就會導致抗壓能力下降,溫度應力也是造成裂縫的主要因素。在滿足泵送的情況下下降坍落度改善混凝土收縮變形的情況,混凝土中要加入減水劑,降低水泥用量,減少水化熱。
施工過程中需要加強監督力度,保持振搗密實程度,還能延緩混凝土降溫的速度。基礎底板通過表面蓄水法的養護,剪力墻板要延長拆模的時間,在澆筑完成后4~5天實施拆模處理,減少混凝土的收縮課有效提高拉伸值。澆筑后的混凝土實施二次振搗處理,能夠將泌水引發的空隙排出,提高混凝土與鋼筋之間的結合度,混凝土的抗壓強度明顯提高10%~20%以上。
隨著建筑行業的發展,新材料廣泛在建設行業中應用,從而對混凝土強度提出了更高的要求,因此高凝混凝土在建筑工作實際開展中廣泛應用,混凝土品質對建筑質量有重要影響,高強混凝土作為新型的建筑材料,具有抗壓強、抗變形能力高、密度大、孔隙小的優勢,因此多應用于高層建筑、大跨度橋梁結構的建設中。高凝混凝土的主要特點就是抗壓能力強,一般是普通混凝土的4~6倍,因此能夠降低混凝土構件的截面,從而在高層建筑應用中有極大的優勢。高強混凝土質量管理與普通混凝土之間有很大的不同,需要引起更大的重視程度。高強混凝土性能控制屬于一個綜合問題,通過設計、監理和施工多方面的配合能夠促進材料的應用價值。根據實際施工情況,高強混凝土配制強度非常高,因此具有極強的抗變形能力。
隨著混凝土性能研究的深入,能夠提高高強混凝土的施工技術,針對高強混凝土的問題進行分析,制定合理的解決方案。市政建筑工程發展的進步,高強混凝土材料在建筑施工中也發揮著重要作用。